【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式焚烧炉
本技术涉及焚烧炉
，特别是涉及一种蓄热式焚烧炉。
技术介绍
众所周知，随着有机化工产品在工业生产中的广泛应用，进入到大气中的挥发性有机污染物越来越多，这些污染物的排放严重危害到了人们的健康。当前，挥发性有机化合物的去除方法或工艺主要包括吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法、生物降解法、低温等离子体法、光催化氧化法和燃烧法。其中，采用蓄热式焚烧炉处理工业有机废气的方法由于净化率高、热效率高、维护简单、合适的废气浓度下可自供热操作等优点得到了广泛的使用。蓄热式焚烧炉是一种用于工业生产过程中，对工业有机废气进行处理，使其更好进行排放的辅助装置，其在焚烧炉
中得到了广泛的使用；现有的蓄热式焚烧炉在使用时对热量的利用效率较低，对废气的处理效率效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种热量利用率较高，且废气处理效果较好的蓄热式焚烧炉。本技术的一种蓄热式焚烧炉，包括外壳、内腔、燃烧室、左竖隔板、右竖隔板、上隔板、下隔板、进气管、喷头、燃烧头和排气管，内腔设置于外壳...
【技术保护点】
1.一种蓄热式焚烧炉，包括外壳(1)、内腔(2)、燃烧室(3)、左竖隔板(4)、右竖隔板(5)、上隔板(6)、下隔板(7)、进气管(8)、喷头(9)、燃烧头(10)和排气管(11)，内腔(2)设置于外壳(1)内部，左竖隔板(4)固定设置于内腔(2)的左端，右竖隔板(5)固定设置于内腔(2)的右端，上隔板(6)的左端和右端分别与左竖隔板(4)的右端上侧和右竖隔板(5)的左端上侧固定连接，下隔板(7)的左端和右端分别与左竖隔板(4)的右端下侧和右竖隔板(5)的左端下侧固定连接，燃烧室(3)固定设置于上隔板(6)的顶端，进气管(8)自上隔板(6)的底端穿过上隔板(6)插入燃烧室(...
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式焚烧炉，包括外壳(1)、内腔(2)、燃烧室(3)、左竖隔板(4)、右竖隔板(5)、上隔板(6)、下隔板(7)、进气管(8)、喷头(9)、燃烧头(10)和排气管(11)，内腔(2)设置于外壳(1)内部，左竖隔板(4)固定设置于内腔(2)的左端，右竖隔板(5)固定设置于内腔(2)的右端，上隔板(6)的左端和右端分别与左竖隔板(4)的右端上侧和右竖隔板(5)的左端上侧固定连接，下隔板(7)的左端和右端分别与左竖隔板(4)的右端下侧和右竖隔板(5)的左端下侧固定连接，燃烧室(3)固定设置于上隔板(6)的顶端，进气管(8)自上隔板(6)的底端穿过上隔板(6)插入燃烧室(3)内，喷头(9)固定设置于进气管(8)的顶端，燃烧头(10)固定设置于燃烧室(3)的内部底端，排气管(11)的底端自燃烧室(3)的顶端插入燃烧室(3)内部；其特征在于，还包括废气进管(12)、第一蓄热室(13)、第一蓄热体(14)、第一出气管(15)、废气出管(16)、空气进管(17)、第二蓄热室(18)、第二蓄热体(19)、第二出气管(20)、空气出管(21)、电机(22)、转轴(23)和混合叶片(24)，所述下隔板(7)、左竖隔板(4)和右竖隔板(5)组成混合腔，所述进气管(8)的底端自下隔板(7)的顶端插入混合腔内，所述第一蓄热室(13)固定设置于内腔(2)的左端，所述第一蓄热体(14)固定设置于第一蓄热室(13)内，所述废气进管(12)的右端自外壳(1)的左端插入第一蓄热室(13)内，所述排气管(11)的左部自第一蓄热室(13)的顶端插入第一蓄热室(13)内并与第一蓄热体(14)的顶端固定连接，所述第一出气管(15)的右端与第一蓄热体(14)的左端固定连接，所述第一出气管(15)的左端自第一蓄热室(13)内向左穿出外壳(1)，所述废气出管(16)的左端与第一蓄热室(13)的右端固定连接，所述废气出管(16)的右端穿过左竖隔板(4)插入混合腔内，所述第二蓄热室(18)固定设置于内腔(2)的右端，所述第二蓄热体(19)固定设置于第二蓄热室(18)的内部，所述空气进管(17)的左端自外壳(1)的右端插入第二蓄热室(18)的内部，所述排气管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王玲，潘国强，吴来电，柴虎，
申请(专利权)人：苏州天露环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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