【技术实现步骤摘要】
电机绕组漆包线自发热固化方法及采用该方法的绕组电机
本专利技术涉及一种电机绕组，尤其是涉及一种使用在智能家居电动窗帘电机上电机绕组漆包线自发热固化方法及采用该方法的绕组电机。
技术介绍
通常在智能家居电动窗帘电机采用管状电机，而管状电机上电机漆包线绕组在绕制后需要进行进一步固化；然而现有智能家居电动系列窗帘电机的漆包线在绕制后的绕组固化方法采用加热固化方式，也即将绕制好的绕组在浸自粘漆处理后再通过在烘箱或烘道等加热烘制设备中进行加热固化，然而采用加热固化工艺一方面需要配置专用加热固化设备，而通常这些加热固化设备配置既占厂房空间又能耗大，并且不管加热固化处理多少数量的电机绕组，哪怕是只要有一个电机绕组需要进行加热固化，也必须开启加热烘干设备，能耗浪费大，绕组热固化操作不够灵活方便，并且如果加热温度等参数设置失误或者是加热设备故障问题则有可能是导致整批电机绕组的损坏，不利于电机绕组热固化质量控制与成本控制。
技术实现思路
本专利技术为解决现有智能家居电动窗帘电机存在着加热固化设备配置既占厂房空间又能耗大，并且...
【技术保护点】
1.一种电机绕组漆包线自发热固化方法，包括与电机各绕组线头连接的主相绕组线A头，副相绕组线A头、主相绕组线B头、副相绕组线B头、热保护器引线A头和热保护器引线B头，其特征在于：在主相绕组线B头与副相绕组线B头并联形成的主副绕组B头并头线后，再将主相绕组线A头和副相绕组线A头并联在一起形成主副绕组A头并头线，然后再热保护器引线B头与主副绕组A头并头线之间进行通电发热固化，使通电发热固化绕组绕开热保护器；或者是将主副绕组B头并头线与主副绕组A头并头线之间进行通电自发热固化，使通电自发热固化绕组绕开热保护器；通电自发热固化采用的通电电源与电机本身工作时所采用的供电电源一致。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机绕组漆包线自发热固化方法，包括与电机各绕组线头连接的主相绕组线A头，副相绕组线A头、主相绕组线B头、副相绕组线B头、热保护器引线A头和热保护器引线B头，其特征在于：在主相绕组线B头与副相绕组线B头并联形成的主副绕组B头并头线后，再将主相绕组线A头和副相绕组线A头并联在一起形成主副绕组A头并头线，然后再热保护器引线B头与主副绕组A头并头线之间进行通电发热固化，使通电发热固化绕组绕开热保护器；或者是将主副绕组B头并头线与主副绕组A头并头线之间进行通电自发热固化，使通电自发热固化绕组绕开热保护器；通电自发热固化采用的通电电源与电机本身工作时所采用的供电电源一致。
2.按照权利要求1所述的电机绕组漆包线自发热固化方法，其特征在于：所述的通电自发热固化使用的通电电源为交流110V/60Hz或者交流220V/50Hz，对于220V～240V/50Hz/60Hz的电机来说统一使用220V/50Hz交流电进行通电自发热固化，对于100V～120V/50Hz/60Hz的电机来说统一使用120V/60Hz交流电进行通电自发热固化。
3.按照权利要求1所述的电机绕组漆包线自发热固化方法，其特征在于：所述的主相绕组线B头与副相绕组线B头并联形成的主副绕组B头并头线采用导电连接件连接于主相绕组线B头与副相绕组线B头之间位置处。
4.按照权利要求1所述的电机绕组漆包线自发热固化方法，其特征在于：所述的通电自发热固化采用的通电时间为根据电机绕组功率灵活调整通电自发热固化时间。
5.按照权利要求1所述的电机绕组漆包线自发热固化方法，其特征在于：所述的通电自发热固化采用单个电机绕组漆包线通电自发热固化或者是N个电机绕组漆包线同时通电自发热固化，N为自然数。
6.按照权利要求1或4或5所述的电机绕组...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶胜云，
申请(专利权)人：横店集团英洛华电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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