一种采用压制梯形漆包线的高槽满率电机定子制造技术

本发明专利技术提供了一种采用压制梯形漆包线的高槽满率电机定子。该定子的定子铁芯的槽内装入槽绝缘纸，槽绝缘纸在槽内装成S形状，且槽绝缘纸高于定子铁芯的端面3-5毫米，S型绝缘纸上部嵌有内层漆包线，下部嵌有外层漆包线。所述内层漆包线和外层漆包线均压制成外形为梯型形状，且折弯成U型形状。该电机定子的槽满率可高达82-90%，在相同功率条件下，电机重量轻，发热量小；槽绝缘纸采用“S”形状，结构简单，装卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种采用压制梯形漆包线的高槽满率电机定子
本专利技术涉及到汽车电动机领域，特别涉及到一种采用压制梯形漆包线的高槽满率电机定子。
技术介绍
目前，现有的传统形式的汽车电机其定子槽部位结构复杂，其主要结构如图4所示，在定子铁芯7a内首先插入槽绝缘纸la，然后嵌入内层漆包线组2a，用层间绝缘纸3a隔断，再嵌入外层漆包线组4a，装入盖槽纸5a，最后插入槽楔6a，这种结构存在有如下缺陷: 1、电机线圈均为人工嵌入，劳动强度大，生产效率低，且很难实现机械自动化生产；2、电机定子线圈槽满率低，均在75%以下，电机运行效率低；3、定子线圈端部尺寸高，导致电机体积大、重量大、成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用“S”型槽绝缘纸代替传统电机定子的替层间、盖槽绝缘纸，用大截面的梯形漆包线代替漆包线组的采用压制梯形漆包线的高槽满率电机定子。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案为:一种采用压制梯形漆包线的高槽满率电机定子，包括槽绝缘纸、内层漆包线、外层漆包线和定子铁芯，该定子的定子铁芯的槽内装入槽绝缘纸，槽绝缘纸在槽内装成S形状，且槽绝缘纸高于定子铁芯的端面3-5毫米，S型绝缘纸上部嵌有内层漆包线，下部嵌有外层漆包线，以保证内、外层漆包线相互绝缘且与定子铁芯绝缘。 所述内层漆包线和外层漆包线均均采用特制漆膜的漆包线经机械方法压制成外形和铁芯槽型和大小一致的梯型形状，折弯成U型形状后头扭转I个嵌线跨距，从定子铁芯端部按顺序插入定子铁芯槽内，然后进行端部扭头，内外层分别向相反方向旋转1/2前线跨距；最后按照接线顺序用TIG焊接漆包线端部实现线圈的串并联并连接引出线。 本专利技术的积极效果为:1、漆包圆铜线能用专用设备压制成与定子铁芯槽型相匹配的梯型形状，一次成型后可直接插入定子槽内；2、电机定子的槽满率可高达82-90%，在相同功率条件下，电机重量轻，发热量小；3、槽绝缘纸采用“S”形状，结构简单，装卸方便，使用专用设备一次成型、插入；4、利用机械自动化生产，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。 【附图说明】 图1、采用压制梯形漆包线的高槽满率电机定子的定子槽局部结构示意图；图2、采用压制梯形漆包线的高槽满率电机定子的定子端面示意图；图3、压制梯形漆包线定子总装示意图；图4、现有传统电机定子槽部结构参考示意图；图5、电机效率比较示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图1-3进一步说明本专利技术的【具体实施方式】。 参见图1-3，首先将槽绝缘纸I折成“S”形状插入定子铁芯4的槽中，然后用专用设备上截取相应长度漆包线并剥除两端漆膜，折弯成“U”型后压制成与定子铁芯4的槽型和大小一致的梯型形状，两端扭转I个嵌线跨距形成内层漆包线2和外层漆包线3，再从定子铁芯端部按顺序插入定子铁芯4槽的内层和相隔一个嵌线跨距的外层，U型线数量与定子铁芯4的槽数相同，按顺序依次插入所有U型线，然后将所有内层漆包线2和所有外层漆包线3的端部分别向相反方向扭转1/2个跨距，成为定子线圈5，最后按照接线顺序用TIG焊接漆包线端部实现线圈的串并联并连接引出线。从而形成一个完整的电机定子。 实例检测结果:现以定子铁芯外径为0230的永磁同步电机设计和试验数据为例说明:本专利技术申请的电机与传统设计电机数据比较(相同应用条件下)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用压制梯形漆包线的高槽满率电机定子，包括槽绝缘纸（1）、内层漆包线（2）、外层漆包线（3）和定子铁芯（4），其特征在于：定子铁芯（4）的槽内装入槽绝缘纸（1），槽绝缘纸（1）在槽内装成S形状，且槽绝缘纸（1）高于定子铁芯（4）的端面3‑5毫米，S型绝缘纸（1）上部嵌有内层漆包线（2），下部嵌有外层漆包线（3）。

【技术特征摘要】
1.一种采用压制梯形漆包线的高槽满率电机定子，包括槽绝缘纸(I)、内层漆包线(2)、外层漆包线(3)和定子铁芯(4)，其特征在于:定子铁芯(4)的槽内装入槽绝缘纸(1)，槽绝缘纸(I)在槽内装成S形状，且槽绝缘纸(I)高于定子铁芯(4)的端面3-...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志传，邓巍，孟小艮，凡哲雄，
申请(专利权)人：新动力电机荆州有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42