一种电机定子端盖热压压装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子端盖热压压装机，其特征在于，包括：基座及固定设置在基座上的机架；固定设置在基座上的滑轨，设置在滑轨上可沿滑轨进行水平滑动的定子压装治具台；固定设置在定子压装治具台一侧且与基座固定连接的高频加热机构；固定设置在定子压装治具台另一侧且与基座固定连接的治具台移动机构；固定设置在基座上的温度传感器；固定设置在基座上的伺服压装机构；固定在机架上且分别与温度传感器、高频加热机构、治具台移动机构及伺服压装机构相连接的控制机构。本实用新型专利技术的电机定子端盖热压压装机，可对电机定子压装时的温度进行精确，提高热压压装的效率，可大幅提高热压压装所得产品的良品率。

A hot pressing and assembling machine for motor stator end cover

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子端盖热压压装机
本技术涉及制造加工
，尤其涉及一种电机定子端盖热压压装机。
技术介绍
在将电机定子端盖压装至电机定子上之前，需先对电机定子进行加热，现有的压装设备在使用时，需人工将待压装的多个电机定子放置于加热炉内进行加热，再逐个搬运至压装设备中进行压装，这一操作方式存在加热效率低的问题，且无法对电机定子压装时的温度进行准确控制，部分电机定子在压装时由于间隔加热时间较久温度下降，导致压装所得的产品良品率下降。因此，现有的压装设备存在无法对电机定子压装时的温度进行准确控制的问题。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电机定子端盖热压压装机，旨在解决现有技术中所存在的无法对电机定子压装时的温度进行准确控制的问题。本技术为实现上述目的，具体技术方案如下：一种电机定子端盖热压压装机，其中，所述压装机包括：基座及固定设置在所述基座上的机架；固定设置在所述基座上的滑轨，设置在所述滑轨上可沿所述滑轨进行水平滑动的定子压装治具台；固定设置在所述定子压装治具台一侧且与所述基座固定连接的高频加热机构；固定设置在所述定子压装治具台另一侧且与所述基座固定连接的治具台移动机构；固定设置在所述基座上的温度传感器；固定设置在所述基座上的伺服压装机构；分别与所述温度传感器、所述高频加热机构、所述治具台移动机构及所述伺服压装机构相连接的控制机构。所述的电机定子端盖热压压装机，其中，所述定子压装治具台还包括固定设置在所述定子压装治具台上端面的定子放置盘。所述的电机定子端盖热压压装机，其中，所述高频加热机构包括与所述基座固定连接的底座，固定设置在所述底座上的升降气缸，与所述升降气缸的升降杆固定连接的旋转气缸，与所述旋转气缸固定连接的加热头支杆，与所述加热头支杆端部固定连接的高频加热头。所述的电机定子端盖热压压装机，其中，所述升降气缸、所述旋转气缸及所述高频加热头均与所述控制机构相连接。所述的电机定子端盖热压压装机，其中，所述治具台移动机构包括固定设置在所述基座上的无杆气缸及套设在所述无杆气缸上的治具台接头，所述治具台接头与所述定子压装治具台的一侧固定连接。所述的电机定子端盖热压压装机，其中，所述无杆气缸与所述控制机构相连接。所述的电机定子端盖热压压装机，其中，所述伺服压装机构包括固定设置在所述基座上的压装机构固定板、固定设置在所述压装机构固定板上的伺服电机、通过皮带与所述伺服电机相连接的从动轮、垂直贯穿于所述从动轮的丝杆及设置于所述丝杆下端的压头，所述伺服电机与所述控制机构相连接。所述的电机定子端盖热压压装机，其中，所述丝杆两侧还设置有与所述压头相连接的导向杆，所述导向杆垂直贯穿于所述压装机构固定板。所述的电机定子端盖热压压装机，其中，还包括固定设置在所述基座上端面一侧的限位块。所述的电机定子端盖热压压装机，其中，所述控制机构包括触控显示屏及MCU芯片，所述MCU芯片分别与所述触控显示屏、所述温度传感器、所述高频加热机构、所述治具台移动机构及所述伺服压装机构相连接。有益效果：本技术的电机定子端盖热压压装机，通过治具台移动机构驱动定子压装治具台沿滑轨进行水平滑动，通过高频加热机构对定子压装治具台上所放置的电机定子进行加热，通过温度传感器实时测量电机定子的温度，通过伺服压装机构对放置于电机定子上的电机定子端盖进行压装，可对电机定子压装时的温度进行精确，提高热压压装的效率，可大幅提高热压压装所得产品的良品率，在实际生产过程中取得了良好的使用效果。附图说明图1为本技术的电机定子端盖热压压装机的结构图。图2为本技术的电机定子端盖热压压装机的局部结构图。图3为本技术的电机定子端盖热压压装机的局部结构图。图4为本技术的电机定子端盖热压压装机的电路结构示意图。具体实施方式本技术提供一种电机定子端盖热压压装机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，图1为本技术的电机定子端盖热压压装机的结构图；图2为本技术的电机定子端盖热压压装机的局部结构图；图3为本技术的电机定子端盖热压压装机的局部结构图；图4为本技术的电机定子端盖热压压装机的电路结构示意图。如图所示，一种电机定子端盖热压压装机，其中，所述压装机包括：基座10及固定设置在所述基座10上的机架20；固定设置在所述基座10上的滑轨11，设置在所述滑轨11上可沿所述滑轨11进行水平滑动的定子压装治具台12；固定设置在所述定子压装治具台12一侧且与所述基座10固定连接的高频加热机构13；固定设置在所述定子压装治具台12另一侧且与所述基座10固定连接的治具台移动机构14；固定设置在所述基座10上的温度传感器15；固定设置在所述基座10上的伺服压装机构21；分别与所述温度传感器15、所述高频加热机构13、所述治具台移动机构14及所述伺服压装机构21相连接的控制机构22。电机定子及电机定子端盖在定子压装治具台上进行压装，治具台移动机构可驱动定子压装治具台沿滑轨进行水平滑动，高频加热机构用于对电机定子进行高频电磁加热，温度传感器用于对电机定子的温度进行实时测量，伺服压装机构与定子压装治具台相互配合，可对电机定子及电机定子端盖进行压装，控制机构用于发送控制指令以对温度传感器、高频加热机构、治具台移动机构及伺服压装机构进行控制。具体的，定子压装治具台处于初始位置，高频加热机构对放置于定子压装治具台上的电机定子进行高频电磁加热，温度传感器实时测量电机定子的温度并将定子温度发送至控制机构，控制机构对定子温度是否超过预置温度进行判断，当定子温度超过预置温度，控制机构发出停止加热的控制指令至高频加热机构，高频加热机构停止加热，将电机定子端盖输送至电机定子上，在控制机构控制下治具台移动机构驱动定子压装治具台从初始位置沿滑轨水平滑动至压装位置，控制机构控制伺服压装机构对放置于电机定子上的电机定子端盖进行压装，在控制机构控制下治具台移动机构驱动定子压装治具台从压装位置沿滑轨水平滑动至初始位置，即完成热压压装的过程。在更具体的实施例中，所述定子压装治具台12还包括固定设置在所述定子压装治具台12上端面的定子放置盘121。具体的，定子放置盘为圆盘状，定子放置盘与电机定子的下端相适配，可将电机定子放置于圆盘状的定子放置盘内，以实现将电机定子稳固固定于定子压装治具台上。在更具体的实施例中，所述高频加热机构13包括与所述基座10固定连接的底座131，固定设置在所述底座131上的升降气缸132，与所述升降气缸132的升降杆133固定连接的旋转气缸134，与所述旋转气缸134固定连接的加热头支杆135，与所述加热头支杆135端部固定连接的高频加热头136，其中，所述升降气缸132、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子端盖热压压装机，其特征在于，所述压装机包括：/n基座及固定设置在所述基座上的机架；/n固定设置在所述基座上的滑轨，设置在所述滑轨上可沿所述滑轨进行水平滑动的定子压装治具台；/n固定设置在所述定子压装治具台一侧且与所述基座固定连接的高频加热机构；/n固定设置在所述定子压装治具台另一侧且与所述基座固定连接的治具台移动机构；/n固定设置在所述基座上的温度传感器；/n固定设置在所述基座上的伺服压装机构；/n且分别与所述温度传感器、所述高频加热机构、所述治具台移动机构及所述伺服压装机构相连接的控制机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子端盖热压压装机，其特征在于，所述压装机包括：
基座及固定设置在所述基座上的机架；
固定设置在所述基座上的滑轨，设置在所述滑轨上可沿所述滑轨进行水平滑动的定子压装治具台；
固定设置在所述定子压装治具台一侧且与所述基座固定连接的高频加热机构；
固定设置在所述定子压装治具台另一侧且与所述基座固定连接的治具台移动机构；
固定设置在所述基座上的温度传感器；
固定设置在所述基座上的伺服压装机构；
且分别与所述温度传感器、所述高频加热机构、所述治具台移动机构及所述伺服压装机构相连接的控制机构。


2.根据权利要求1所述的电机定子端盖热压压装机，其特征在于，所述定子压装治具台还包括固定设置在所述定子压装治具台上端面的定子放置盘。


3.根据权利要求1所述的电机定子端盖热压压装机，其特征在于，所述高频加热机构包括与所述基座固定连接的底座，固定设置在所述底座上的升降气缸，与所述升降气缸的升降杆固定连接的旋转气缸，与所述旋转气缸固定连接的加热头支杆，与所述加热头支杆端部固定连接的高频加热头。


4.根据权利要求3所述的电机定子端盖热压压装机，其特征在于，所述升降气缸、所述旋转气缸及所述高频加热头均与所述控制机构相连接。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：邓斌，陈飞虎，
申请(专利权)人：深圳市赛柏敦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44