一种高分子量聚乙烯复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子量聚乙烯复合管，包括内层塑料和T型圆柱连接块，所述内层塑料外壁位置处设置有专用热熔胶，所述专用热熔胶外壁位置处设置有缠绕钢丝网，所述缠绕钢丝网外壁位置处设置有阻燃复合层，在外层塑料左右两侧外壁位置处设置了防滑树脂层装置，因为防滑树脂层具有防滑性和弹力复位性，所以高分子量聚乙烯复合管在与外部连接管进行套接的时候，避免卡箍装置中的上半圆弧卡箍和下半圆弧卡箍发生打滑的现象，并且可以更好地对外层塑料进行保护工作，避免高分子量聚乙烯复合管发生破损的现象，从而不会导致整个高分子量聚乙烯复合管变短，这样就提高了高分子量聚乙烯复合管的使用率。

A high molecular weight polyethylene composite pipe

【技术实现步骤摘要】
一种高分子量聚乙烯复合管
本技术属于高分子量聚乙烯复合管相关
，具体涉及一种高分子量聚乙烯复合管。
技术介绍
聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材即为聚乙烯复合管；这种复合管可用多种塑料挤出复合，用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯料复合成型的管材兼有两种原料的特性，它的耐压性和抗腐蚀能力都比普通聚乙烯管好；在工矿企业中，可用这种复合管代替钢管，用于油、煤气等有腐蚀性介质的输送管或矿井通风用管路等。现有的高分子量聚乙烯复合管技术存在以下问题：现有的高分子量聚乙烯复合管在与外部连接管套接的时候，虽然外层塑料具有一定的防滑性，但是长时间使用高分子量聚乙烯复合管，卡箍装置就会将高分子量聚乙烯复合管两端弄坏，从而使得整个高分子量聚乙烯复合管变短，导致高分子量聚乙烯复合管无法更好地进行连接工作，这样就降低了高分子量聚乙烯复合管的使用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子量聚乙烯复合管，以解决上述
技术介绍
中提出的降低了高分子量聚乙烯复合管的使用率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子量聚乙烯复合管，包括内层塑料和T型圆柱连接块，所述内层塑料外壁位置处设置有专用热熔胶，所述专用热熔胶外壁位置处设置有缠绕钢丝网，所述缠绕钢丝网外壁位置处设置有阻燃复合层，所述阻燃复合层外壁位置处设置有外层塑料，所述外层塑料左右两侧外壁位置处设置有防滑树脂层装置，所述防滑树脂层装置包括固定热熔胶和防滑树脂层，所述固定热熔胶外壁位置处设置有防滑树脂层，所述内层塑料左右两端朝外侧位置处设置有卡箍装置，所述卡箍装置包括上半圆弧卡箍、调节螺杆、螺纹孔固定柱、下半圆弧卡箍、旋转轴和旋转固定块，所述上半圆弧卡箍右侧中间内部位置处套接有旋转轴，所述旋转轴前后两侧外壁位置处设置有旋转固定块，两个所述旋转固定块位于右方前后两侧位置处，两个所述旋转固定块下方中间位置处设置有旋转轴，下方所述旋转轴外壁位置处套接有下半圆弧卡箍，所述下半圆弧卡箍位于上半圆弧卡箍下方位置处，所述下半圆弧卡箍左侧中间内部位置处设置有螺纹孔固定柱，所述螺纹孔固定柱中间内部位置处套接有调节螺杆，所述上半圆弧卡箍通过调节螺杆和螺纹孔固定柱和下半圆弧卡箍固定连接，两个所述卡箍装置朝外侧位置处设置有T型圆柱连接块。优选的，所述内层塑料将纳米颗粒添加到高密度聚乙烯中复合而成。优选的，所述专用热熔胶的厚度设置为一毫米,所述专用热熔胶具有双向粘性，且专用热熔胶分别与内层塑料和缠绕钢丝网固定连接。优选的，所述缠绕钢丝网是高强度镀铜钢丝螺旋弹簧左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构，且通过缠绕的方式位于专用热熔胶外端位置处，所述缠绕钢丝网外壁位置处设置有热熔胶。优选的，所述阻燃复合层外壁位置处设置有热熔胶。优选的，所述外层塑料采用改性聚丙稀材料挤出成型的聚丙稀管，所述外层塑料厚度设置为五毫米。优选的，所述卡箍装置设置为两个，两个所述卡箍装置外壁位置处设置有抗氧化油漆。优选的，所述T型圆柱连接块设置为两个，两个所述T型圆柱连接块右方上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定连接圆孔，两个所述T型圆柱连接块外壁位置处设置有抗氧化油漆。与现有技术相比，本技术提供了一种高分子量聚乙烯复合管，具备以下有益效果：1、本技术在外层塑料左右两侧外壁位置处设置了防滑树脂层装置，因为防滑树脂层具有防滑性和弹力复位性，所以高分子量聚乙烯复合管在与外部连接管进行套接的时候，避免卡箍装置中的上半圆弧卡箍和下半圆弧卡箍发生打滑的现象，并且可以更好地对外层塑料进行保护工作，避免高分子量聚乙烯复合管发生破损的现象，从而不会导致整个高分子量聚乙烯复合管变短，这样就提高了高分子量聚乙烯复合管的使用率。2、本技术安装有防滑树脂层装置,在高分子量聚乙烯复合管在与外部连接管进行套接的时候，卡箍装置中的上半圆弧卡箍和下半圆弧卡箍就会与防滑树脂层装置中的防滑树脂层接触，因为防滑树脂层装置中的防滑树脂层具有防滑性，所以就会避免卡箍装置中的上半圆弧卡箍和下半圆弧卡箍发生打滑的现象，又因为防滑树脂层装置中的防滑树脂层具有弹力复位性，所以卡箍装置中的上半圆弧卡箍和下半圆弧卡箍进行紧固工作的时候，就会避免高分子量聚乙烯复合管发生破损的现象，并且可以更好地对外层塑料进行保护工作，同时不会导致整个高分子量聚乙烯复合管变短，这样就提高了高分子量聚乙烯复合管的使用率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种高分子量聚乙烯复合管结构示意图；图2为本技术提出的局部解剖放大结构示意图；图3为本技术提出的卡箍装置结构示意图；图4为本技术提出的防滑树脂层装置结构示意图；图中：1、卡箍装置；11、上半圆弧卡箍；12、调节螺杆；13、螺纹孔固定柱；14、下半圆弧卡箍；15、旋转轴；16、旋转固定块；2、外层塑料；3、防滑树脂层装置；31、固定热熔胶；32、防滑树脂层；4、T型圆柱连接块；5、阻燃复合层；6、专用热熔胶；7、内层塑料；8、缠绕钢丝网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高分子量聚乙烯复合管，包括内层塑料7和T型圆柱连接块4，内层塑料7的厚度设置为一至两毫米，内层塑料7长度设置为十二米，内层塑料7将纳米颗粒添加到高密度聚乙烯中复合而成，为了更好地进行传输工作，同时也为了更好地进行抵抗静电，内层塑料7外壁位置处设置有专用热熔胶6，专用热熔胶6的厚度设置为一毫米，专用热熔胶6具有双向粘性，且专用热熔胶6分别与内层塑料7和缠绕钢丝网8固定连接，通过专用热熔胶6的双向粘性，使得内层塑料7通过专用热熔胶6与缠绕钢丝网8固定连接，专用热熔胶6外壁位置处设置有缠绕钢丝网8，缠绕钢丝网8是高强度镀铜钢丝螺旋弹簧左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构，且通过缠绕的方式位于专用热熔胶6外端位置处，缠绕钢丝网8外壁位置处设置有热熔胶，通过缠绕钢丝网8的柔软性和防护性，可以避免专用热熔胶6和内层塑料7的损坏，缠绕钢丝网8外壁位置处设置有阻燃复合层5，阻燃复合层5外壁位置处设置有热熔胶，通过阻燃复合层5的阻燃性，就会避免专用热熔胶6、内层塑料7和缠绕钢丝网8的损坏，阻燃复合层5外壁位置处设置有外层塑料2，外层塑料2采用改性聚丙稀材料挤出成型的聚丙稀管，为了更好地进行套接工作，同时也为了更好地进行防滑工作，并且也为了更好地进行抗静电工作，外层塑料2左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子量聚乙烯复合管，包括内层塑料（7）和T型圆柱连接块（4），其特征在于：所述内层塑料（7）外壁位置处设置有专用热熔胶（6），所述专用热熔胶（6）外壁位置处设置有缠绕钢丝网（8），所述缠绕钢丝网（8）外壁位置处设置有阻燃复合层（5），所述阻燃复合层（5）外壁位置处设置有外层塑料（2），所述外层塑料（2）左右两侧外壁位置处设置有防滑树脂层装置（3），所述防滑树脂层装置（3）包括固定热熔胶（31）和防滑树脂层（32），所述固定热熔胶（31）外壁位置处设置有防滑树脂层（32），所述内层塑料（7）左右两端朝外侧位置处设置有卡箍装置（1），所述卡箍装置（1）包括上半圆弧卡箍（11）、调节螺杆（12）、螺纹孔固定柱（13）、下半圆弧卡箍（14）、旋转轴（15）和旋转固定块（16），所述上半圆弧卡箍（11）右侧中间内部位置处套接有旋转轴（15），所述旋转轴（15）前后两侧外壁位置处设置有旋转固定块（16），两个所述旋转固定块（16）位于右方前后两侧位置处，两个所述旋转固定块（16）下方中间位置处设置有旋转轴（15），下方所述旋转轴（15）外壁位置处套接有下半圆弧卡箍（14），所述下半圆弧卡箍（14）位于上半圆弧卡箍（11）下方位置处，所述下半圆弧卡箍（14）左侧中间内部位置处设置有螺纹孔固定柱（13），所述螺纹孔固定柱（13）中间内部位置处套接有调节螺杆（12），所述上半圆弧卡箍（11）通过调节螺杆（12）和螺纹孔固定柱（13）和下半圆弧卡箍（14）固定连接，两个所述卡箍装置（1）朝外侧位置处设置有T型圆柱连接块（4）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高分子量聚乙烯复合管，包括内层塑料（7）和T型圆柱连接块（4），其特征在于：所述内层塑料（7）外壁位置处设置有专用热熔胶（6），所述专用热熔胶（6）外壁位置处设置有缠绕钢丝网（8），所述缠绕钢丝网（8）外壁位置处设置有阻燃复合层（5），所述阻燃复合层（5）外壁位置处设置有外层塑料（2），所述外层塑料（2）左右两侧外壁位置处设置有防滑树脂层装置（3），所述防滑树脂层装置（3）包括固定热熔胶（31）和防滑树脂层（32），所述固定热熔胶（31）外壁位置处设置有防滑树脂层（32），所述内层塑料（7）左右两端朝外侧位置处设置有卡箍装置（1），所述卡箍装置（1）包括上半圆弧卡箍（11）、调节螺杆（12）、螺纹孔固定柱（13）、下半圆弧卡箍（14）、旋转轴（15）和旋转固定块（16），所述上半圆弧卡箍（11）右侧中间内部位置处套接有旋转轴（15），所述旋转轴（15）前后两侧外壁位置处设置有旋转固定块（16），两个所述旋转固定块（16）位于右方前后两侧位置处，两个所述旋转固定块（16）下方中间位置处设置有旋转轴（15），下方所述旋转轴（15）外壁位置处套接有下半圆弧卡箍（14），所述下半圆弧卡箍（14）位于上半圆弧卡箍（11）下方位置处，所述下半圆弧卡箍（14）左侧中间内部位置处设置有螺纹孔固定柱（13），所述螺纹孔固定柱（13）中间内部位置处套接有调节螺杆（12），所述上半圆弧卡箍（11）通过调节螺杆（12）和螺纹孔固定柱（13）和下半圆弧卡箍（14）固定连接，两个所述卡箍装置（1）朝外侧位置处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴骏，
申请(专利权)人：江苏润泰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32