【技术实现步骤摘要】
一种全焊接钢制球阀
本技术涉及阀门
，特别是一种全焊接钢制阀门。
技术介绍
目前市场上的产品，都是采用的圆柱螺旋弹簧（小口径的也有采用碟簧）。在阀盖9上钻安放孔，将弹簧安装到安放孔中。在生产实践中发现，一是钻孔深度不容易保持一致，二是由于钻出来的孔底端是锥形，弹簧放入后，容易歪斜。从而造成弹簧装入后高低不一致（根据阀门通径和压力不同，弹簧数量从几十至数百个不等），弹簧受力不均匀，也造成了密封面受力不均匀。为了保证阀门的初始密封效果，往往采取提高预紧力的方法解决，二提高预紧力不但提高了阀门的开启力矩，是阀门动作不灵活，同时也加大了密封面的磨损，对阀门的使用寿命有较大影响。另外，阀座与管状接头之间的密封采用橡胶O型圈，因此，适用范围仅为-15℃至200℃，限制了阀门的使用范围。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种阀座和阀芯之间的预紧力均匀稳定，提高阀芯和阀座之间密封性，耐高温，温度适用范围更宽。其解决方案是，一种全焊接钢制阀门，包括阀体，阀体上有进口和出口，阀体的进口和出口均密封固定连接有管状接头，两管状接头的轴线重合，阀体内设有位于两管状接头之间的球状阀芯，两所述管状接头朝向球状阀芯的一端内壁上均设有环形槽，环形槽内滑动密封连接有阀座，环形槽的底壁和阀座之间设有环形的弹性件，所述环形槽的底壁上固定有环状的第一垫片，所述阀座朝向弹性将弹性件的一侧设有环状的第二垫片，弹性件与第一垫片和第二垫片接触构成阀座与管状接头的密封，所述阀座上固定有与球状阀芯接触密...
【技术保护点】
1.一种全焊接钢制阀门，包括阀体（1），阀体（1）上有进口和出口，阀体（1）的进口和出口均密封固定连接有管状接头（2），两管状接头（2）的轴线重合，阀体（1）内设有位于两管状接头（2）之间的球状阀芯（3），其特征在于，两所述管状接头（2）朝向球状阀芯（3）的一端内壁上均设有环形槽（4），环形槽（4）内滑动密封连接有阀座（5），环形槽（4）的底壁和阀座（5）之间设有环形的弹性件（6），所述环形槽（4）的底壁上固定有环状的第一垫片（7），所述阀座（5）朝向弹性将弹性件（6）的一侧设有环状的第二垫片（8），弹性件（6）与第一垫片（7）和第二垫片（8）接触构成阀座（5）与管状接头（2）的密封，所述阀座（5）上固定有与球状阀芯（3）接触密封的密封垫（9），球状阀芯（3）的上部固定连接有垂直于管状接头（2）轴线的上阀轴（10），阀芯的下部转动连接有与上阀轴（10）同轴线的下阀轴（11），下阀轴（11）与阀体（1）固定密封连接，上阀轴（10）与阀体（1）转动密封连接，上阀轴（10）向上伸出壳体且伸出端连接驱动装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种全焊接钢制阀门，包括阀体（1），阀体（1）上有进口和出口，阀体（1）的进口和出口均密封固定连接有管状接头（2），两管状接头（2）的轴线重合，阀体（1）内设有位于两管状接头（2）之间的球状阀芯（3），其特征在于，两所述管状接头（2）朝向球状阀芯（3）的一端内壁上均设有环形槽（4），环形槽（4）内滑动密封连接有阀座（5），环形槽（4）的底壁和阀座（5）之间设有环形的弹性件（6），所述环形槽（4）的底壁上固定有环状的第一垫片（7），所述阀座（5）朝向弹性将弹性件（6）的一侧设有环状的第二垫片（8），弹性件（6）与第一垫片（7）和第二垫片（8）接触构成阀座（5）与管状接头（2）的密封，所述阀座（5）上固定有与球状阀芯（3）接触密封的密封垫（9），球状阀芯（3）的上部固定连接有垂直于管状接头（2）轴线的上阀轴（10），阀芯的下部转动连接有与上阀轴（10）同轴线的下阀轴（11），下阀轴（11）与阀体（1）固定密封连接，上阀轴（10）与阀体（1）转动密封连接，上阀轴（10）向上伸出壳体且伸出端连接驱动装置。
2.根据权利要求1所述的全焊接钢制阀门，其特征在于，所述阀体（1）下部设有下轴孔，下阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴凡，杨林鹏，张无畏，夏军强，吴慧超，李天保，吴利平，
申请(专利权)人：郑州中力泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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