一种用于钢筋连接的灌浆套筒制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于钢筋连接的灌浆套筒，包括套筒体，所述套筒体呈管状结构，所述套筒体两端的开口处均设有橡胶密封圈；所述套筒体的侧壁下方设有进浆口，侧壁上方设有出浆口，所述进浆口上设有用于与灌浆管连接的快速连接接头，所述快速连接接头的一端与所述进浆口连通，另一端与灌浆管连通。本实用新型专利技术通过设置快速连接接头将灌浆管与进浆口连通，使得在灌浆过程中密封性和耐压性更好，确保灌浆过程中不会出现漏浆的情况，并且快速连接接头便于安装与拆卸，能够提高灌浆效率，提高生产效率。

A grouting sleeve for steel bar connection

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋连接的灌浆套筒
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种用于钢筋连接的灌浆套筒。
技术介绍
钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。该技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内，在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。目前，在灌浆料的过程中，出现灌浆管与套筒侧壁上的灌浆接头连接时的密封性和耐压性较差，灌浆过程中，在混凝土浆体的冲击下，灌浆管容易与灌浆接头脱离，造成漏浆事故，并且，灌浆管与灌浆接头的连接也较为麻烦，若使用螺纹连接的方式，由于灌浆料过程容易使得螺纹上附着混凝土，长期使用后，螺纹很难拧紧甚至不能拧入。现有的灌浆套筒连接结构在其施工过程中，施工人员无法时刻掌握和了解灌浆进度，这就会造成灌浆套筒内灌浆不实，影响钢筋连接质量和施工质量。为了防止灌浆过程中，浆液泄漏，在钢筋插入灌浆套筒的一端设置密封塞，为了保证密封性，密封塞的内径需小于钢筋的外径，但是，这样钢筋插入时，阻力较大，难以进入，甚至将密封圈顶入灌浆套筒内腔。正是基于上述考虑，本技术设计了一种用于钢筋连接的灌浆套筒。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于钢筋连接的灌浆套筒，使得在灌浆过程中密封性和耐压性更好，确保灌浆过程中不会出现漏浆的情况，并且快速连接接头便于安装与拆卸，能够提高灌浆效率，提高生产效率。为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为：本技术公开了一种用于钢筋连接的灌浆套筒，包括套筒体，所述套筒体呈管状结构，所述套筒体两端的开口处均设有橡胶密封圈；所述套筒体的侧壁下方设有进浆口，侧壁上方设有出浆口，所述进浆口上设有用于与灌浆管连接的快速连接接头，所述快速连接接头的一端与所述进浆口连通，另一端与灌浆管连通。所述快速连接接头呈管状结构，所述快速连接接头的一端与所述进浆口固定连接，另一端形成用于套装于所述灌浆管内的卡接部，所述卡接部的截面直径由快速连接接头的端部向中部逐渐减小，所述灌浆管与所述卡接部卡接的一端外部套装有与卡接部配合卡紧的锁紧螺母。所述锁紧螺母的内孔形成锥度，所述锁紧螺母的孔径由快速连接接头的端部向中间逐渐增大。所述套筒体的侧壁上等间隔设有螺栓孔，所述螺栓孔内安装有抗剪螺栓。所述套筒体侧壁的厚度由两端向中间逐渐增大。所述套筒体的侧壁中部设有第二出浆口。所述橡胶密封圈大致呈管状结构，所述橡胶密封圈的外壁上设有用于将其安装于所述套筒体内壁上的安装环，所述橡胶密封圈的轴心设有用于钢筋穿过的通孔，所述通孔由外端向中部依次为导向段、过渡段、密封段以及平稳段，所述导向段的截面半径由外端向中部逐渐减小，所述导向段内径较小的一端与所述过渡段的一端相连，所述过渡段的内径与所述钢筋的外径相等，所述密封段的内壁上间隔设置有至少一个密封凸起，所述密封凸起的内径小于所述钢筋的外径，所述密封凸起的两侧设有凹槽，所述密封段的一端与过渡段连接，另一端与所述平稳段相连，所述平稳段的内径与所述导向段的内径相等。所述过渡段与所述密封段的连接处设有球形凸起。本技术的有益效果在于：1.本技术通过设置快速连接接头将灌浆管与进浆口连通，使得在灌浆过程中密封性和耐压性更好，确保灌浆过程中不会出现漏浆的情况，并且快速连接接头便于安装与拆卸，能够提高灌浆效率，提高生产效率。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1中快速连接接头的结构示意图；图3为实施例2的结构示意图；图4为实施例3的结构示意图；图5为实施例4的结构示意图；图6为实施例5中橡胶密封圈的半剖面图。图中，1套筒体，2橡胶密封圈，21安装环，22通孔，23导向段，24过渡段，25密封段，26平稳段，27密封凸起，28凹槽，29球形凸起，3进浆口，4出浆口，5灌浆管，6快速连接接头，61卡接部，62锁紧螺栓，7抗剪螺栓，8第二出浆口，9钢筋。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：参见图1-6。实施例1：如图1、图2所示，本实施例公开了一种用于钢筋连接的灌浆套筒，包括套筒体1，所述套筒体1呈管状结构，所述套筒体1两端的开口处均设有橡胶密封圈2；所述套筒体1的侧壁下方设有进浆口3，侧壁上方设有出浆口4，所述进浆口3上设有用于与灌浆管5连接的快速连接接头6，所述快速连接接头6的一端与所述进浆口3连通，另一端与灌浆管5连通，本实施例通过设置快速连接接头6将灌浆管5与进浆口3连通，使得在灌浆过程中密封性和耐压性更好，确保灌浆过程中不会出现漏浆的情况，并且快速连接接头6便于安装与拆卸，能够提高灌浆效率，提高生产效率，本实施例中快速连接接头6与进浆口3连接的一端，可以在生产灌浆套筒时，直接将两者直接进行固定连接，也可以将其分离，通过螺纹连接等方式进行连接。具体的，所述快速连接接头6呈管状结构，所述快速连接接头6的一端与所述进浆口固定连接，另一端形成用于套装于所述灌浆管5内的卡接部61，所述卡接部61的截面直径由快速连接接头6的端部向中部逐渐减小，所述灌浆管5与所述卡接部61卡接的一端外部套装有与卡接部61配合卡紧的锁紧螺母62，通过呈锥度的卡接部61与灌浆管5进行套接，然后通过锁紧螺母62将其进行锁紧，从而实现灌浆管5的快速夹紧，结构简单，操作快捷方便，大大提高了灌浆的效率。进一步的，所述锁紧螺母62的内孔形成锥度，所述锁紧螺母62的孔径由快速连接接头6的端部向中间逐渐增大，锁紧螺母62呈与卡接部相反的锥度，从而使得锁紧螺母62能够更好的与卡接部61配合将灌浆管5进行锁紧。实施例2：如图3所示，所述套筒体1的侧壁上等间隔设有螺栓孔，所述螺栓孔内安装有抗剪螺栓7，本实施例大大提高了套筒体1的抗剪性能，成本增加不多，用抗剪螺栓7代替凹槽或凸肋，减少了费时费力的机械加工，套筒体1的性能与铸钢、铸铁套筒或机加工套筒持平，甚至更好，而且套筒体1的形式简化，优选的，抗剪高强螺栓为性能等级8.8级以上的高强度螺栓，保证抗剪螺栓的抗剪性能足够。实施例3：如图4所示，所述套筒体1侧壁的厚度由两端向中间逐渐增大，本实施例在基本不影响套筒体1环向刚度的前提下减小其轴向刚度的灌浆套筒，可用于混凝土预制构件连接部位，避免预制构件刚度在套筒体1处过度增大，进而避免构件变形过度集中在套筒体1两端混凝土处，避免套筒体1两端处混凝土出现较大裂缝。实施例4：如图5所示，所述套筒体1的侧壁中部设有第二出浆口8，本实施例通过双出浆孔结构设计有利于施工人员及时了解灌浆进度，可以有效避免套筒体1内灌浆不实，提高施工质量，结构简单，施工方便，对施工人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢筋连接的灌浆套筒，其特征在于：包括套筒体（1），所述套筒体（1）呈管状结构，所述套筒体（1）两端的开口处均设有橡胶密封圈（2）；所述套筒体（1）的侧壁下方设有进浆口（3），侧壁上方设有出浆口（4），所述进浆口（3）上设有用于与灌浆管（5）连接的快速连接接头（6），所述快速连接接头（6）的一端与所述进浆口（3）连通，另一端与灌浆管（5）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋连接的灌浆套筒，其特征在于：包括套筒体（1），所述套筒体（1）呈管状结构，所述套筒体（1）两端的开口处均设有橡胶密封圈（2）；所述套筒体（1）的侧壁下方设有进浆口（3），侧壁上方设有出浆口（4），所述进浆口（3）上设有用于与灌浆管（5）连接的快速连接接头（6），所述快速连接接头（6）的一端与所述进浆口（3）连通，另一端与灌浆管（5）连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋连接的灌浆套筒，其特征在于：所述快速连接接头（6）呈管状结构，所述快速连接接头（6）的一端与所述进浆口（3）固定连接，另一端形成用于套装于所述灌浆管（5）内的卡接部（61），所述卡接部（61）的截面直径由快速连接接头（6）的端部向中部逐渐减小，所述灌浆管（5）与所述卡接部（61）卡接的一端外部套装有与卡接部（61）配合卡紧的锁紧螺母（62）。


3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋连接的灌浆套筒，其特征在于：所述锁紧螺母（62）的内孔形成锥度，所述锁紧螺母（62）的孔径由快速连接接头（6）的端部向中间逐渐增大。


4.根据权利要求3所述的一种用于钢筋连接的灌浆套筒，其特征在于：所述套筒体（1）的侧壁上等间隔设有螺栓孔，所述螺栓孔内安装有抗剪螺栓（7）。


5.根据权利要求4所述的一种用于钢筋连接的灌浆套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，温新华，赵腾飞，苗玉洁，聂子奇，
申请(专利权)人：江西省绿咨工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36