门框密封条自动检测设备制造技术

技术编号:24008648 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-02 01:00
本发明专利技术涉及测量技术领域,具体涉及门框密封条自动检测设备,包括工作台,工作台上固定有固定件,工作台上横向滑动连接有移动件,工作台上还设有用于驱动移动件滑动的驱动件,固定件上安装有拉力传感器,拉力传感器电连接有控制器,拉力传感器接受拉力信号后传递给控制器,控制器用于控制驱动件关闭,移动件上安装有位移传感器。采用本发明专利技术的方案,可以精确化测量密封条的长度,方便快捷。

Automatic detection equipment for door frame sealing strip

【技术实现步骤摘要】
门框密封条自动检测设备
本专利技术涉及测量
,具体涉及门框密封条自动检测设备。
技术介绍
目前车辆上使用的密封条均采用橡胶材质,由于橡胶本身受温度等因素影响,伸缩性较大,因此厂家在装配前需反复抽检密封条的长度以确保装配的质量,而车辆的很多部位如门窗、后备箱等使用的密封条均为环形结构,传统的门框密封条长度检测为人工利用卷尺检测,由于密封条尺寸较大,卷尺在密封条上难以固定,检测过程中卷尺的移动偏转等都会造成检测误差,测量精准度不高。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了门框密封条自动检测设备,以解决现有人工利用卷尺检测的精准度不高的问题。为实现上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案:门框密封条自动检测设备,包括工作台,工作台上固定有固定件,工作台上横向滑动连接有移动件,工作台上还设有用于驱动移动件滑动的驱动件,固定件上安装有拉力传感器,拉力传感器电连接有控制器,拉力传感器接受拉力信号后传递给控制器,控制器用于控制驱动件关闭,移动件上安装有位移传感器。相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:1、滑动移动件,使得套设在固定件、移动件上的密封条逐渐张紧,密封条完全张紧后,再滑动移动件时,密封条对固定件有拉扯作用,拉力传感器感应到拉力,可停止滑动移动件,由于密封条具有一定的弹性,张紧后再进行测量其检测结果更加准确,相比人工拉紧时难以控制拉力的大小导致出现并未张紧或张紧过量的情况,本方案中通过拉力传感器感应密封条的张紧情况,测量更加准确。另外,本方案中在拉力传感器感应到拉力信号后,就通过控制器控制驱动件关闭,相比工作人员看到拉力传感器读数后再停止滑动移动件,本方案检测更加精准。2、移动件停止移动后,通过位移传感器计量移动件移动距离,进而通过一定计算后确定密封条的长度,读数方便快捷。进一步,固定件和移动件均包括内弧形板和外弧形板,内弧形板和外弧形板均呈半圆环状且同圆心设置,内弧形板的直径小于外弧形板,且内弧形板和外弧形板的外壁均呈阶梯状。有益效果:将密封条套设在固定件、移动件的内弧形板或外弧形板上,内弧形板和外弧形板的半径不同,则可以适用于不同尺寸的密封条测量,另外,内弧形板和外弧形板外壁均呈阶梯状,一方面便于内弧形板和外弧形板在工作台上的安装,另一方面也可以适用更多尺寸密封条的测量。进一步,驱动件包括转动连接在工作台上的滚珠丝杠,移动件螺纹连接在滚珠丝杠上。有益效果:采用滚珠丝杠副驱动移动件滑动,滚珠丝杠副的精度较高,可以较精准的实现移动件滑动距离的控制。进一步,工作台上设有横向的供移动件滑动的滑轨。有益效果:滑轨对移动件进行限位,避免移动件滑动时发生偏移。进一步,移动件还包括位于工作台下部的滑块,滑块螺纹连接在滚珠丝杠上,滑块上端和移动件之间固定有连杆,工作台上设有供连杆横向滑动的滑槽。有益效果:通过设置滑块,将滚珠丝杠以及驱动件均隐藏在工作台下方,避免工作时发生伤人事件。进一步,工作台呈长方体状,且工作台上端三侧设有透明的防护板,工作台未设防护板的一侧设有倾斜的挡块。有益效果:设备在工作运行时,防护板对工作人员进行阻挡避免工作人员靠近,工作台未设防护板的一侧,便于工作人员从该侧套设密封条,该侧设置挡块有一定的避免工作人员靠近的作用。附图说明图1为本专利技术实施例1的整体结构示意图。图2为本专利技术实施例1的结构示意图。图3为本专利技术实施例2的主电路动力图。在图中:工作台1、固定件2、移动件3、滚珠丝杠4、滑轨5、外弧形板6、内弧形板7、滑块8、滑槽9、防护板10、挡块11。具体实施方式以下结合说明书附图对本专利技术作进一步详细说明,并给出具体实施方式。实施例1如图1和图2所示,门框密封条自动检测设备,包括工作台1,工作台1呈长方体状,工作台上端三侧固定有透明的防护板10,工作台1前侧未设防护板10,且工作台1前侧设有倾斜的挡块11。工作台1左侧固定有固定件2,工作台1上设有横向的滑轨5,滑轨5上滑动连接有移动件3,移动件3上安装有位移传感器,位移传感器选用苏州欧陆达品牌的型号为8301-200N的位移传感器。固定件2和移动件3均包括内弧形板7和外弧形板6,内弧形板7和外弧形板6均呈半圆环形且同圆心设置,内弧形板7的直径小于外弧形板6,且内弧形板7和外弧形板6的外壁均呈阶梯状。移动件3还包括位于工作台1下方的滑块8,滑块8上端和移动件3之间固定有连杆,工作台1上设有供连杆横向滑动的滑槽9,工作台1下方设有用于驱动移动件3滑动的驱动件,驱动件包括转动连接在工作台1下方的滚珠丝杠4,滑块8螺纹连接在滚珠丝杠4上,驱动件还包括用于驱动滚珠丝杠4转动的伺服电机,伺服电机的输出轴和滚珠丝杠4固定。固定件2上安装有拉力传感器,拉力传感器电连接有控制器,拉力传感器接受拉力信号后传递给控制器,控制器用于控制驱动件关闭。具体使用时:初始状态时,固定件2和移动件3相对的一端相贴,工作人员将密封条套设在固定件2、移动件3的内弧形板7或外弧形板6上,内弧形板7和外弧形板6的半径不同,则可以适用于不同尺寸的密封条测量,启动伺服电机,伺服电机驱动滚珠丝杠4转动,滚珠丝杠4带动移动件3滑动,使得套设在固定件2、移动件3上的密封条逐渐张紧,密封条完全张紧后,密封条对固定件2有拉扯作用,进而拉力传感器感应到拉力信号,并将拉力信号传递给控制器,控制器控制驱动件(伺服电机)关闭,即可停止滑动移动件3。移动件3停止移动后,通过位移传感器计量移动件3移动距离,移动件3移动距离的两倍加上内弧形板7或外弧形板6的周长即是该密封条的长度,读数简单方便。实施例2本实施例与实施例1的区别仅在于:本实施例中,如图3所示,采用控制终端控制整个设备的运行。控制终端包括控制器(与实施例1中所提到的控制器为同一结构)和输入模块,输入模块与控制器信号连接,本实施例中的输入模块为触摸屏,其人机界面软件采用对应的工业控制组态软件,本实施例中,触摸屏、人机界面软件、控制器等都是现有常用结构,例如可选用三菱品牌进行购置。实施例1中所述的拉力传感器和位移传感器均与控制器电连接。工作台1两侧的防护板10自由端固定有安全光栅,安全光栅包括发光器和受光器,发光器和受光器分别位于工作台1的两侧,安全光栅可以参考选用SODRON品牌的PS0520L03G2NT型号的安全光幕。安全光栅电连接有蜂鸣器,蜂鸣器和控制器电连接,在设备工作过程中,安全光栅用于检测操作人员是否靠近设备,检测到人员靠近的信号后传递给控制器,控制器控制驱动件(伺服电机)停止工作,同时控制蜂鸣器发出声音进行报警。采用本方案中的控制终端运行本设备的操作步骤为:步骤a:设定数据在触摸屏上设定拉力(N)、所需密封条的长度(mm)、补偿(mm)、测量方式(内弧形板或外弧形板)、内弧形板周长(mm)、外弧形板周长(mm)等数据,根据不同型号的密封条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.门框密封条自动检测设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台上固定有固定件,工作台上横向滑动连接有移动件,工作台上还设有用于驱动移动件滑动的驱动件,固定件上安装有拉力传感器,拉力传感器电连接有控制器,拉力传感器接受拉力信号后传递给控制器,控制器用于控制驱动件关闭,移动件上安装有位移传感器。/n

【技术特征摘要】
1.门框密封条自动检测设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台上固定有固定件,工作台上横向滑动连接有移动件,工作台上还设有用于驱动移动件滑动的驱动件,固定件上安装有拉力传感器,拉力传感器电连接有控制器,拉力传感器接受拉力信号后传递给控制器,控制器用于控制驱动件关闭,移动件上安装有位移传感器。


2.根据权利要求1所述的门框密封条自动检测设备,其特征在于:所述固定件和移动件均包括内弧形板和外弧形板,内弧形板和外弧形板均呈半圆环状且同圆心设置,内弧形板的直径小于外弧形板,且内弧形板和外弧形板的外壁均呈阶梯状。


3.根据权利要求1所述的门框密封条自动检测设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明洋范长阳刘洲周勇
申请(专利权)人:萨固密中国投资有限公司萨固密渝锦重庆橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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