玻璃合页寿命测试设备制造技术

本发明专利技术提供一种玻璃合页寿命测试设备，其包括机架，所述机架上设有测试门、合页安装位、驱动装置及偏转测试装置；所述合页安装位用于安装待测玻璃合页且该待测合页与所述测试门连接，所述驱动装置用于驱动所述测试门偏转到所述机架中预设的测试位置；所述偏转测试装置用于记录所述测试门的开合次数及识别所述测试门的开合角度。本发明专利技术的玻璃合页寿命测试设备模拟了玻璃合页在实际使用情形，因而能够提供可靠的测试数据，整个实验过程实现自动化，提高试验的精准度，降低由于人工试验而造成的误差，测试数据可靠有效，适用多种不同玻璃合页的测试，结构简单，测试效率高。

Glass hinge life testing equipment

【技术实现步骤摘要】
玻璃合页寿命测试设备
本专利技术涉及机械测试领域，尤其涉及一种玻璃合页寿命测试设备。
技术介绍
玻璃合页是用来连接固定部及玻璃门并允许两者之间做相对转动的机械装置。玻璃合页可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。随着玻璃合页的广泛使用，对玻璃合页的质量要求越来越高。按照行业标准，玻璃合页需要检验寿命关门时间、关门力矩、能效比、负载性能、开门缓冲性能及延时关门功能等力学项目。除寿命外，其它力学性能项目普遍是由人工进行试验，存在着劳动量大，耗费时间长，试验误差大小因人而异等问题，最终会导致流入市场的产品质量参差不齐。为了给设计和使用提供可靠的使用寿命数据，需要对玻璃合页进行寿命测试，因而必须使用专门的寿命测试设备来满足这一要求。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种自动化、用于检测玻璃合页老化程度及使用寿命的玻璃合页寿命测试设备。为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种玻璃合页寿命测试设备，包括机架，所述机架上设有测试门、合页安装位、驱动装置及偏转测试装置；所述合页安装位用于安装待测玻璃合页且该待测合页与所述测试门连接，所述驱动装置用于驱动所述测试门偏转到所述机架中预设的测试位置；所述偏转测试装置用于记录所述测试门的开合次数及识别所述测试门的开合角度。进一步设置：所述驱动装置包括用于与所述测试门连接并带动所述测试门偏转的连接机构及用于驱动所述连接机构往复转动的往复驱动机构。进一步设置：所述往复驱动机构包括齿轮、与所述齿轮啮合的齿条及驱动所述齿条往复运动的动力组件，所述齿轮与所述连接机构同轴连接。进一步设置：所述动力组件包括推杆、转盘及驱动电机，所述推杆的一端与所述齿条铰接，其另一端与所述转盘的非轴心处连接，所述驱动电机与所述转盘的轴心处电连接以驱动所述转盘转动。进一步设置：所述机架上设有用于限制所述转盘的转动角度的限位板，所述限位板正对于所述转盘设置，且所述限位板上设有与所述测试门预设偏转角度匹配的弧形限位槽，所述转盘上设有可插入所述弧形限位槽内的限位杆。进一步设置：所述机架内设有沿所述齿条的长度方向延伸的导轨，所述齿条上设有与所述导轨配合滑动的导块。进一步设置：所述连接机构包括连接杆及可与所述测试门卡接的卡块，所述连接杆的一端与所述齿轮同轴连接，另一端与所述卡块连接，所述卡块的顶部开设有与所述测试门厚度适配的卡槽。进一步设置：所述连接杆的端部与所述卡块之间设有用于驱动所述卡块翻转的转动件。进一步设置：所述转动件包括与所述卡块的底部连接的转动电机。进一步设置：所述机架内设有两组所述测试门及分别对应两组所述测试门设置的连接机构，所述往复驱动机构包括两个分别对应两组所述连接机构的齿轮及与两个所述齿轮同时啮合的齿条。相比现有技术，本专利技术的方案具有以下优点：1.本专利技术的玻璃合页寿命测试设备模拟了玻璃合页在实际使用情形，因而能够提供可靠的测试数据，整个实验过程实现自动化，提高试验的精准度，降低由于人工试验而造成的误差，测试数据可靠有效，适用多种不同玻璃合页的测试，结构简单，测试效率高。2.在本专利技术的玻璃合页寿命测试设备中，通过设置两组测试门以进行两组玻璃合页的同步测试，并且与两组测试门连接的连接机构共用一个动力源，结构紧凑、节约成本、稳定可靠，且可确保运动的同步性。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术玻璃合页寿命测试设备的一个实施例的结构示意图；图2为本专利技术玻璃合页寿命测试设备的内部结构示意图；图3为本专利技术的一个实施例中驱动装置的正面结构示意图；图4为本专利技术的一个实施例中驱动装置的背面结构示意图。图中，1、机架；11、外罩；2、测试门；3、合页安装位；4、驱动装置；41、安装座；42、连接机构；421、连接杆；422、卡块；4221、卡槽；423；转动电机；424、外壳；43、往复驱动机构；431、齿轮；432、齿条；433、推杆；434、转盘；4341、限位杆；435、驱动电机；436、限位板；437、限位槽；438、导轨；439、导块；5、偏转测试装置；51、解码器；6、控制面板。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。请结合图1至图4，本专利技术涉及一种玻璃合页寿命测试设备，其通过模拟玻璃合页的实际开门过程，以进行玻璃合页在多次试验后的回弹实验，从而测定玻璃合页的老化程度及使用寿命。所述玻璃合页寿命测试设备包括机架1，所述机架1上设有测试门2、合页安装位3、驱动装置4、偏转测试装置5及控制面板6；其中，待测玻璃合页安装在所述测试门2与所述合页安装位3之间，并使所述测试门2可相对所述合页安装位3发生稳定地转动，所述驱动装置4与所述测试门2连接并用于驱动所述测试门2转动至所述机架1中预设的测试位置，随后所述驱动装置4可解除与所述测试门2的连接，使得待测玻璃合页在其回复力的作用下回到原位，所述偏转测试装置5则用于记录所述测试门2偏转的次数及所述测试门2每次开合的角度，从而通过比对在若干次实验后，所述测试门2返回原位时的位置以判断玻璃合页的老化程度。所述控制面板6用于控制测试实验的启断，同时记录所述测试门2的开合次数及开合角度并进行显示，以便于实验人员查看。请结合图2，所述合页安装位3包括沿竖直方向延伸的安装架，待测玻璃合页可借助螺纹紧固件安装固定在所述安装架上，待测玻璃合页在安装到所述安装架上后，再将待测玻璃合页与所述测试门2进行连接。请结合图3和图4，所述驱动装置4包括安装座41及设于所述安装座41上的连接机构42和往复驱动机构43，所述连接机构42与所述测试门2连接，所述往复驱动机构43与所述连接机构42连接并用于驱动所述连接机构42往复转动，使得所述连接机构42在所述往复驱动机构43的驱动下以带动所述测试门2转动至预设测试位置。其中，所述往复驱动机构43包括齿轮431、齿条432及用于驱动所述齿条432沿其长度方向往复运动的动力组件，所述齿轮431与所述齿条432啮合，所述动力组件包括推杆433，转盘434及驱动电机435，所述推杆433的一端与所述齿条432铰接，其另一端与所述转盘434的非轴心处铰接，所述驱动电机435与所述转盘434的轴心处连接以驱动所述转盘434转动，从而可构成曲柄结构以驱动所述齿条432实现往复运动，所述连接机构42与所述齿轮431同轴连接，则在所述齿条432移动的同时带动所述齿轮431转动，继而使得所述连接机构42随所述齿轮431的转动而转动，所述连接机构42的转动角度与所述齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃合页寿命测试设备，包括机架，其特征是：所述机架上设有测试门、合页安装位、驱动装置及偏转测试装置；/n所述合页安装位用于安装待测玻璃合页且该待测合页与所述测试门连接，所述驱动装置用于驱动所述测试门偏转到所述机架中预设的测试位置；/n所述偏转测试装置用于记录所述测试门的开合次数及识别所述测试门的开合角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃合页寿命测试设备，包括机架，其特征是：所述机架上设有测试门、合页安装位、驱动装置及偏转测试装置；
所述合页安装位用于安装待测玻璃合页且该待测合页与所述测试门连接，所述驱动装置用于驱动所述测试门偏转到所述机架中预设的测试位置；
所述偏转测试装置用于记录所述测试门的开合次数及识别所述测试门的开合角度。


2.根据权利要求1所述的玻璃合页寿命测试设备，其特征是：所述驱动装置包括用于与所述测试门连接并带动所述测试门偏转的连接机构及用于驱动所述连接机构往复转动的往复驱动机构。


3.根据权利要求2所述的玻璃合页寿命测试设备，其特征是：所述往复驱动机构包括齿轮、与所述齿轮啮合的齿条及驱动所述齿条往复运动的动力组件，所述齿轮与所述连接机构同轴连接。


4.根据权利要求3所述的玻璃合页寿命测试设备，其特征是：所述动力组件包括推杆、转盘及驱动电机，所述推杆的一端与所述齿条铰接，其另一端与所述转盘的非轴心处连接，所述驱动电机与所述转盘的轴心处电连接以驱动所述转盘转动。


5.根据权利要求4所述的玻璃合页寿命测试设备，其特征是：所述机架上设有用于限制所述转盘的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新达，孙帅，
申请(专利权)人：广东顶固集创家居股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44