本实用新型专利技术公开了光纤生产用盘线装置，包括固定座、转动壳、电动机、主动轴、主动轮、传送带、转动轴、从动轮、固定轴、限位筒、绕线轮、第一限位板、限位槽、弹簧、滑块、移动杆、固定杆、顶板、固定螺栓、导向杆、压板、放置板、滑槽、移动块、导向板、导向孔、第二限位板和螺母。该种光纤生产用盘线装置结构简单、设计新颖，便于实现对多个绕线轮进行同步自动驱动，提高绕线轮的光纤收卷效率，同时便于对传送带进行限位，保障传送带稳定与从动轮贴合，保障绕线轮稳定转动，利于使用，通过设置的可拆卸绕线机构的作用下，便于将绕线轮进行安装以及绕线后的绕线轮拆卸，提高绕线轮的拆装效率，利于使用。
Coil and wire device for optical fiber production
【技术实现步骤摘要】
光纤生产用盘线装置
本技术涉及一种盘线装置，具体是光纤生产用盘线装置，属于盘线装置应用
技术介绍
光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具；微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂；通常，光纤的一端的发射装置使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。现有光纤生产后通常是单个绕线轮进行缠绕，同时一些绕线轮不便于安装，且绕线轮在安装后不便于工作者进行拆卸，极大的降低工作者的工作效率，不满足工作者的使用需求，影响使用。因此，针对上述问题提出光纤生产用盘线装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供光纤生产用盘线装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，光纤生产用盘线装置，包括固定座、转动壳、驱动机构、可拆卸绕线机构以及压紧机构；其中所述固定座顶部表面固定连接有转动壳，且转动壳左侧设有固定连接在固定座表面的电动机；所述驱动机构包括电动机、主动轴、主动轮、转动轴、从动轮以及传送带，且电动机输出端连接有主动轴；所述主动轴表面套接有放置在转动壳内腔底部的主动轮，且主动轮通过表面的传送带与转动壳内的从动轮转动连接；所述从动轮内套接有转动连接在转动壳内的转动轴；所述可拆卸绕线机构包括转动轴、绕线轮、第一限位板、第二限位板以及螺母，且转动轴右端表面套接有绕线轮；所述绕线轮左侧贴合有套接在转动轴表面的第一限位板，且第一限位板左侧通过固定杆与转动壳左侧固定连接；所述绕线轮右侧贴合有套接在转动轴表面的第二限位板，且第二限位板右侧贴合有螺纹连接在转动轴表面的螺母；所述压紧机构包括限位槽、滑块、弹簧、移动杆、顶板、固定螺栓、压板以及导向杆，且限位槽开设在第一限位板顶部内；所述限位槽内底壁固定连接有弹簧，且弹簧顶端与限位槽内滑动连接的滑块固定连接；所述滑块顶端与滑动连接在第一限位板顶侧的移动杆底端固定连接，且移动杆顶端固定连接有顶板；所述顶板表面螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓末端与压板转动连接；所述压板顶部固定连接有与顶板滑动连接的导向杆。优选的，所述主动轴顶侧设有若干个转动轴，相邻所述转动轴之间等距分布，所述转动轴表面套接有从动轮，所述从动轮表面均转动连接有传送带。优选的，所述传送带相对两侧均设有固定连接在转动壳内壁的固定轴，所述固定轴表面套接有限位筒，所述限位筒与传送带表面紧密贴合，所述限位筒与转动轴之间相间平行分布。优选的，所述绕线轮与转动轴数目相等，所述转动轴右端贯穿转动壳右侧表面，所述绕线轮横截面呈H型结构，相邻所述绕线轮之间等距平行分布。优选的，所述绕线轮底侧设有固定连接在转动壳右侧的放置板，所述绕线轮靠近转动壳背侧表面，所述放置板靠近转动壳正侧表面，所述放置板顶部表面滑动连接有导向板，且导向板表面开设有导向孔。优选的，所述放置板表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动块，所述滑槽与滑槽内滑动连接的移动块横截面均呈T型结构，且移动块顶部固定连接有导向板。优选的，所述滑槽的长度小于所述绕线轮的长度。优选的，所述第一限位板与第二限位板之间平行放置，且第一限位板与转动轴转动连接。优选的，所述移动杆底端贯穿第一限位板顶侧，所述移动杆底端与限位槽内的滑块顶侧固定连接。优选的，所述绕线轮正侧表面与放置板背侧表面在同一竖直面上。优选的，所述顶板与压板之间平行放置，所述压板与绕线轮相对内壁表面滑动连接。优选的，所述固定螺栓相对两侧均设有导向杆，两个所述导向杆之间平行放置。优选的，所述第一限位板、绕线轮、第二限位板以及螺母四个接触面之间紧密贴合。本技术的有益效果是：1.该种光纤生产用盘线装置结构简单、设计新颖，便于实现对多个绕线轮进行同步自动驱动，提高绕线轮的光纤收卷效率，同时便于对传送带进行限位，保障传送带稳定与从动轮贴合，保障绕线轮稳定转动，利于使用。2.在使用时，通过设置的可拆卸绕线机构的作用下，便于将绕线轮进行安装以及绕线后的绕线轮拆卸，提高绕线轮的拆装效率，同时通过导向板的作用下，便于疏导光纤，保障绕线轮稳定绕线，利于使用。3.在使用时，通过设置的压紧机构的作用下，保障光纤稳定在绕线轮表面进行缠绕，同时保障绕线轮不转动时，避免光纤在绕线轮表面松动甚至脱落的情况，实用性价值较高，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体正面剖视结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；图4为本技术转动壳内连接结构示意图；图5为本技术移动块与滑槽连接结构示意图。图中：1、固定座，2、转动壳，3、电动机，4、主动轴，5、主动轮，6、传送带，7、转动轴，8、从动轮，9、固定轴，10、限位筒，11、绕线轮，12、第一限位板，1201、限位槽，13、弹簧，14、滑块，15、移动杆，16、固定杆，17、顶板，18、固定螺栓，19、导向杆，20、压板，21、放置板，2101、滑槽，22、移动块，23、导向板，2301、导向孔，24、第二限位板，25、螺母。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，光纤生产用盘线装置，包括固定座1、转动壳2、驱动机构、可拆卸绕线机构以及压紧机构；其中所述固定座1顶部表面固定连接有转动壳2，且转动壳2左侧设有固定连接在固定座1表面的电动机3；所述驱动机构包括电动机3、主动轴4、主动轮5、转动轴7、从动轮8以及传送带6，且电动机3输出端连接有主动轴4；所述主动轴4表面套接有放置在转动壳2内腔底部的主动轮5，且主动轮5通过表面的传送带6与转动壳2内的从动轮8转动连接；所述从动轮8内套接有转动连接在转动壳2内的转动轴7；所述可拆卸绕线机构包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光纤生产用盘线装置，其特征在于：包括固定座(1)、转动壳(2)、驱动机构、可拆卸绕线机构以及压紧机构；其中所述固定座(1)顶部表面固定连接有转动壳(2)，且转动壳(2)左侧设有固定连接在固定座(1)表面的电动机(3)；/n所述驱动机构包括电动机(3)、主动轴(4)、主动轮(5)、转动轴(7)、从动轮(8)以及传送带(6)，且电动机(3)输出端连接有主动轴(4)；所述主动轴(4)表面套接有放置在转动壳(2)内腔底部的主动轮(5)，且主动轮(5)通过表面的传送带(6)与转动壳(2)内的从动轮(8)转动连接；所述从动轮(8)内套接有转动连接在转动壳(2)内的转动轴(7)；/n所述可拆卸绕线机构包括转动轴(7)、绕线轮(11)、第一限位板(12)、第二限位板(24)以及螺母(25)，且转动轴(7)右端表面套接有绕线轮(11)；所述绕线轮(11)左侧贴合有套接在转动轴(7)表面的第一限位板(12)，且第一限位板(12)左侧通过固定杆(16)与转动壳(2)左侧固定连接；所述绕线轮(11)右侧贴合有套接在转动轴(7)表面的第二限位板(24)，且第二限位板(24)右侧贴合有螺纹连接在转动轴(7)表面的螺母(25)；/n所述压紧机构包括限位槽(1201)、滑块(14)、弹簧(13)、移动杆(15)、顶板(17)、固定螺栓(18)、压板(20)以及导向杆(19)，且限位槽(1201)开设在第一限位板(12)顶部内；所述限位槽(1201)内底壁固定连接有弹簧(13)，且弹簧(13)顶端与限位槽(1201)内滑动连接的滑块(14)固定连接；所述滑块(14)顶端与滑动连接在第一限位板(12)顶侧的移动杆(15)底端固定连接，且移动杆(15)顶端固定连接有顶板(17)；所述顶板(17)表面螺纹连接有固定螺栓(18)，且固定螺栓(18)末端与压板(20)转动连接；所述压板(20)顶部固定连接有与顶板(17)滑动连接的导向杆(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种光纤生产用盘线装置，其特征在于：包括固定座(1)、转动壳(2)、驱动机构、可拆卸绕线机构以及压紧机构；其中所述固定座(1)顶部表面固定连接有转动壳(2)，且转动壳(2)左侧设有固定连接在固定座(1)表面的电动机(3)；
所述驱动机构包括电动机(3)、主动轴(4)、主动轮(5)、转动轴(7)、从动轮(8)以及传送带(6)，且电动机(3)输出端连接有主动轴(4)；所述主动轴(4)表面套接有放置在转动壳(2)内腔底部的主动轮(5)，且主动轮(5)通过表面的传送带(6)与转动壳(2)内的从动轮(8)转动连接；所述从动轮(8)内套接有转动连接在转动壳(2)内的转动轴(7)；
所述可拆卸绕线机构包括转动轴(7)、绕线轮(11)、第一限位板(12)、第二限位板(24)以及螺母(25)，且转动轴(7)右端表面套接有绕线轮(11)；所述绕线轮(11)左侧贴合有套接在转动轴(7)表面的第一限位板(12)，且第一限位板(12)左侧通过固定杆(16)与转动壳(2)左侧固定连接；所述绕线轮(11)右侧贴合有套接在转动轴(7)表面的第二限位板(24)，且第二限位板(24)右侧贴合有螺纹连接在转动轴(7)表面的螺母(25)；
所述压紧机构包括限位槽(1201)、滑块(14)、弹簧(13)、移动杆(15)、顶板(17)、固定螺栓(18)、压板(20)以及导向杆(19)，且限位槽(1201)开设在第一限位板(12)顶部内；所述限位槽(1201)内底壁固定连接有弹簧(13)，且弹簧(13)顶端与限位槽(1201)内滑动连接的滑块(14)固定连接；所述滑块(14)顶端与滑动连接在第一限位板(12)顶侧的移动杆(15)底端固定连接，且移动杆(15)顶端固定连接有顶板(17)；所述顶板(17)表面螺纹连接有固定螺栓(18)，且固定螺栓(18)末端与压板(20)转动连接；所述压板(20)顶部固定连接有与顶板(17)滑动连接的导向杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤生产用盘线装置，其特征在于：所述主动轴(4)顶侧设有若干个转动轴(7)，相邻所述转动轴(7)之间等距分布，所述转动轴(7)表面套接有从动轮(8)，所述从动轮(8)表面均转动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑炯男，
申请(专利权)人：杭州利登精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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