碳纤维多锭倒筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维多锭倒筒机，涉及多锭倒筒机领域。该碳纤维多锭倒筒机，包括第一支撑架与连接杆，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间固定连接有第一平板与第二平板，所述第二平板位于第一平板的上方，所述第一平板的顶部外表面固定安装有驱动电机与鼓风机，所述第二平板的顶部外表面固定安装有线筒安装架，所述第一支撑架的顶部外表面固定安装有第一轴承座，所述第二支撑架的顶部外表面固定安装有第二轴承座。该碳纤维多锭倒筒机，通过设置的滑差环、鼓风机、拉簧、槽口、通孔、阀门与撞针，能够在单一驱动结构中，单独控制其中一组槽筒停止运转，便于对断线槽筒进行处理。

Carbon fiber multi spindle tumbler

【技术实现步骤摘要】
碳纤维多锭倒筒机
本技术涉及多锭倒筒机领域，具体为一种碳纤维多锭倒筒机。
技术介绍
多锭倒筒机是一种用于纤维类产品的设备。使用倒筒机可以解决化纤、织造等企业在生产中的小卷丝等问题。倒筒机的主要特点有：采用精密卷绕方式，其结构主要由筒管架、摩擦辊和糟筒组成。当卷绕直径逐渐增大时，纤维体在槽筒上的槽口内卷绕使往复动程逐渐缩短，以实现双锥形卷绕，倒筒机的卷绕形式为交叉卷绕，防叠功能是通过变频器多档速度控制糟筒的转速，使糟筒速度发生波动，改变导丝槽的位置，破坏丝线的重叠条件，从而实现防叠。现有的多锭倒筒机在使用时存在一定的弊端，多锭倒筒机的槽筒为多组，部分多锭倒筒机采用单一电机驱动，而丝线断裂时，需停止所有槽筒，进行处理，另一部分多锭倒筒机，为每一个槽筒单独配备电机，槽筒之间各不干扰，任一槽筒丝线断裂，可单独停下来处理，不影响其他槽筒正常工作，但此类倒筒机制造成本较高，为此，我们提出一种碳纤维多锭倒筒机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供碳纤维多锭倒筒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维多锭倒筒机，包括第一支撑架与连接杆，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间固定连接有第一平板与第二平板，所述第二平板位于第一平板的上方，所述第一平板的顶部外表面固定安装有驱动电机与鼓风机，所述第二平板的顶部外表面固定安装有线筒安装架，所述第一支撑架的顶部外表面固定安装有第一轴承座，所述第二支撑架的顶部外表面固定安装有第二轴承座，所述第一轴承座与第二轴承座之间转动安装有主轴，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一传动轮，所述连接杆的一端贯穿第一轴承座与主轴的一端固定连接，所述连接杆的另一端固定安装有第二传动轮，所述第二传动轮上套设有传动带且传动带与第一传动轮传动连接，所述主轴的外壁活动套装有滑差环，所述传动带的外壁固定套装有槽筒，所述鼓风机的输出端固定安装有风管，所述第二轴承座远离第一轴承座的一侧外表面固定安装有安装座，所述风管的一端与安装座固定连接，所述风管与主轴的内部相通，所述风管的中部安装有阀门，所述主轴上开设有通孔，所述滑差环的内壁开设有槽口，所述主轴的内壁固定安装有拉簧，所述拉簧的一端固定安装有撞针。优选的，所述槽口、通孔与撞针的中心点位于同一垂直线上，所述撞针位于通孔的内部。优选的，所述主轴的外壁套装固定有限位环，限位环位于滑差环的两侧。优选的，所述线筒安装架与主轴的数量相等，所述线筒安装架与主轴的中心点位于同一垂直线上。优选的，所述线筒安装架由第一支撑杆、第二支撑杆与横杆组成，横杆的两端均通过螺栓与第一支撑杆、第二支撑杆的顶部外表面固定连接。优选的，所述驱动电机的型号为Y80M1-2，所述鼓风机的型号为RB-20。优选的，所述第一支撑架与第一平板之间固定安装有第一斜杆，所述第二支撑架与第一平板之间固定安装有第二斜杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该碳纤维多锭倒筒机，通过设置的滑差环、鼓风机、拉簧、槽口、通孔、阀门与撞针，在正常工作时，鼓风机输出风力，推动撞针卡入槽口内部，使滑差环跟随主轴转动，某一槽筒上的丝线断裂时，打开阀门，主轴内部气压变小，相对应的推力也消失，撞针在拉簧的作用下，退出槽口范围，主轴与所有滑差环之间产生滑差效应，操作人员穿戴手套后，可直接通过手部按压槽筒，控制该槽筒停止转动，其他槽筒虽存在滑差现象，但仍处于转动状态，能够在单一驱动结构中，单独控制其中一组槽筒停止运转，便于对断线槽筒进行处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中主轴的结构示意图；图3为本技术的图2中A的放大图；图4为本技术的图3中B的放大图。图中：1第一支撑架、2第二支撑架、3第一平板、4第二平板、5驱动电机、6鼓风机、7线筒安装架、8第一传动轮、9第二传动轮、10传动带、11连接杆、12第一轴承座、13槽筒、14主轴、15第二轴承座、16安装座、17风管、18滑差环、19槽口、20通孔、21撞针、22拉簧、23阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维多锭倒筒机，包括第一支撑架1与连接杆11，第一支撑架1的一侧设置有第二支撑架2，第一支撑架1与第二支撑架2为整体结构提供支撑力，第一支撑架1与第二支撑架2之间固定连接有第一平板3与第二平板4，第二平板4位于第一平板3的上方，第一平板3的顶部外表面固定安装有驱动电机5与鼓风机6，第一平板3承载驱动电机5与鼓风机6，第二平板4的顶部外表面固定安装有线筒安装架7，第二平板4承载线筒安装架7，第一支撑架1的顶部外表面固定安装有第一轴承座12，第二支撑架2的顶部外表面固定安装有第二轴承座15，第一轴承座12与第二轴承座15之间转动安装有主轴14，第一轴承座12与第二轴承座15可提高主轴14转动时的流畅性，驱动电机5的输出轴上固定安装有第一传动轮8，连接杆11的一端贯穿第一轴承座12与主轴14的一端固定连接，连接杆11的另一端固定安装有第二传动轮9，第二传动轮9上套设有传动带10且传动带10与第一传动轮8传动连接，驱动电机5运转，通过第一传动轮8、传动带10、第二传动轮9与连接杆11传动，直接带动主轴14转动，主轴14的外壁活动套装有滑差环18，传动带10的外壁固定套装有槽筒13，鼓风机6的输出端固定安装有风管17，第二轴承座15远离第一轴承座12的一侧外表面固定安装有安装座16，风管17的一端与安装座16固定连接，风管17与主轴14的内部相通，风管17的中部安装有阀门23，阀门23控制风管17内部通道的开合，主轴14上开设有通孔20，滑差环18的内壁开设有槽口19，主轴14的内壁固定安装有拉簧22，拉簧22的一端固定安装有撞针21，在正常工作时，鼓风机6输出风力，推动撞针21卡入槽口19内部，使滑差环18跟随主轴14转动，某一槽筒13上的丝线断裂时，打开阀门23，主轴14内部气压变小，相对应的推力也消失，撞针21在拉簧22的作用下，退出槽口19的范围，主轴14与所有滑差环18之间产生滑差效应，操作人员穿戴手套后，可直接通过手部按压断线槽筒13，控制该槽筒13停止转动，其他槽筒13虽存在滑差现象，但仍处于转动状态，能够在单一驱动结构中，单独控制其中一组槽筒13停止运转，便于对断线槽筒13进行处理。槽口19、通孔20与撞针21的中心点位于同一垂直线上，撞针21位于通孔20的内部，主轴14的外壁套装固定有限位环，限位环位于滑差环18的两侧，对滑差环18进行限位，使滑差环18不可横向位移，线筒安装架7与主轴14的数量相等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维多锭倒筒机，包括第一支撑架(1)与连接杆(11)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的一侧设置有第二支撑架(2)，所述第一支撑架(1)与第二支撑架(2)之间固定连接有第一平板(3)与第二平板(4)，所述第二平板(4)位于第一平板(3)的上方，所述第一平板(3)的顶部外表面固定安装有驱动电机(5)与鼓风机(6)，所述第二平板(4)的顶部外表面固定安装有线筒安装架(7)，所述第一支撑架(1)的顶部外表面固定安装有第一轴承座(12)，所述第二支撑架(2)的顶部外表面固定安装有第二轴承座(15)，所述第一轴承座(12)与第二轴承座(15)之间转动安装有主轴(14)，所述驱动电机(5)的输出轴上固定安装有第一传动轮(8)，所述连接杆(11)的一端贯穿第一轴承座(12)与主轴(14)的一端固定连接，所述连接杆(11)的另一端固定安装有第二传动轮(9)，所述第二传动轮(9)上套设有传动带(10)且传动带(10)与第一传动轮(8)传动连接，所述主轴(14)的外壁活动套装有滑差环(18)，所述传动带(10)的外壁固定套装有槽筒(13)，所述鼓风机(6)的输出端固定安装有风管(17)，所述第二轴承座(15)远离第一轴承座(12)的一侧外表面固定安装有安装座(16)，所述风管(17)的一端与安装座(16)固定连接，所述风管(17)与主轴(14)的内部相通，所述风管(17)的中部安装有阀门(23)，所述主轴(14)上开设有通孔(20)，所述滑差环(18)的内壁开设有槽口(19)，所述主轴(14)的内壁固定安装有拉簧(22)，所述拉簧(22)的一端固定安装有撞针(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维多锭倒筒机，包括第一支撑架(1)与连接杆(11)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的一侧设置有第二支撑架(2)，所述第一支撑架(1)与第二支撑架(2)之间固定连接有第一平板(3)与第二平板(4)，所述第二平板(4)位于第一平板(3)的上方，所述第一平板(3)的顶部外表面固定安装有驱动电机(5)与鼓风机(6)，所述第二平板(4)的顶部外表面固定安装有线筒安装架(7)，所述第一支撑架(1)的顶部外表面固定安装有第一轴承座(12)，所述第二支撑架(2)的顶部外表面固定安装有第二轴承座(15)，所述第一轴承座(12)与第二轴承座(15)之间转动安装有主轴(14)，所述驱动电机(5)的输出轴上固定安装有第一传动轮(8)，所述连接杆(11)的一端贯穿第一轴承座(12)与主轴(14)的一端固定连接，所述连接杆(11)的另一端固定安装有第二传动轮(9)，所述第二传动轮(9)上套设有传动带(10)且传动带(10)与第一传动轮(8)传动连接，所述主轴(14)的外壁活动套装有滑差环(18)，所述传动带(10)的外壁固定套装有槽筒(13)，所述鼓风机(6)的输出端固定安装有风管(17)，所述第二轴承座(15)远离第一轴承座(12)的一侧外表面固定安装有安装座(16)，所述风管(17)的一端与安装座(16)固定连接，所述风管(17)与主轴(14)的内部相通，所述风管(17)的中部安装有阀门(23)，所述主轴(14)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱祥，
申请(专利权)人：射阳华力纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32