一种扁平线自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁平线自动化生产设备，包括有主动式放线装置、线材定位治具和押出机，主动式放线装置设于押出机的进线端，线材定位治具安装于押出机上且位于押出机的进线端与押出型腔之间；主动式放线装置包括有主动式放线架、放线导轮和张力调节器，张力调节器包括有张力调节机构和设于张力调节结构的调节轮和张力数字显示器，芯线自主动放线架经过调节轮和放线导轮汇集于线材定位治具后再进入到押出机中押出线材成品。张力调节器能够调节若干芯线的拉力，使若干芯线的拉力保持一致，以及线材定位治具能够为若干芯线提供良好的定位效果，有效避免芯线出现打扭现象；因此，押出的线材可以保证符合制造要求，大大地提升了产品的良率。

A flat line automatic production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种扁平线自动化生产设备
本技术涉及线材制造设备领域技术，尤其是指一种扁平线自动化生产设备。
技术介绍
在现有的自动化线材生产设备中，一般都是通过放线装置将若干线材输送到押出机中即可进行线材的押出作业。但是由于若干的线材在输送期间容易产生不一样拉力，且若干线材汇集之后难以定位，容易出现芯线打扭而刮到孔内缘的现象，从而导致了押出的线材难以保证符合制作要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种扁平线自动化生产设备，其结构设置合理，有效地解决了以往线材的自动化生产设备出现若干线材的拉力不一致、缺少线材定位装置从而导致押出的线材难以符合制造要求的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种扁平线自动化生产设备，包括有主动式放线装置、线材定位治具和押出机，该主动式放线装置设于押出机的进线端，该线材定位治具安装于押出机上且位于押出机的进线端与押出型腔之间；所述主动式放线装置包括有主动式放线架、放线导轮和张力调节器，该张力调节器包括有张力调节机构和设于张力调节结构的调节轮和用于显示张力数值的张力数字显示器，该调节轮具有多个限位芯线的限位凹槽；芯线自主动放线架经过调节轮和放线导轮汇集于线材定位治具后再进入到押出机中押出线材成品。作为一种优选方案：所述主动式放线装置还设有便于芯线汇集的汇集管，所述汇集管位于线材定位治具的进线侧。作为一种优选方案：所述主动式放线装置还设有定位板和集线导轮，所述定位板上设置有若干间距布置的定位孔，所述定位板和集线导轮位于放线导轮与汇集管的进线侧之间。作为一种优选方案：所述线材定位治具包括有治具主体和一体连接于治具主体一端的螺纹安装段，所述线材定位治具通过螺纹安装段可拆卸式安装于押出机上；该治具本体上设有两个葫芦孔和一个以上的圆形孔；所述葫芦孔间距并排布置，圆形孔位于两个葫芦孔之间。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过设置的主动式放线装置和线材定位治具，该主动式放线装置包括有主动式放线架、放线导轮和张力调节器，若干芯线能够经过主动放线架、放线导轮、张力调节器和线材定位治具再进入到押出机中押出线材成品，该张力调节器能够调节若干芯线的拉力，使得若干芯线的拉力保持一致，以及线材定位治具能够为若干芯线提供良好的定位效果，有效避免芯线出现打扭现象；因此，押出的线材可以保证符合制造要求，大大地提升了产品的良率。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的主视图。图2是本技术之较佳实施例的线材定位治具安装于押出机的结构示意图。图3是本技术之较佳实施例的主动式放线装置的立体结构示意图。图4是图3A处局部放大图。图5是本技术之较佳实施例的线材定位治具的结构示意图。图6是本技术之较佳实施例的调节轮的结构示意图。附图标识说明：10、主动式放线装置11、主动式放线架12、放线导轮13、张力调节器131、张力调节机构132、调节轮1321、限位凹槽133、张力数字显示器14、汇集管15、定位板151、定位孔16、集线导轮17、第一过渡定位板18、第二过渡定位板20、线材定位治具21、治具主体211、葫芦孔212、圆形孔22、螺纹安装段30、押出机31、进线端32、押出型腔。具体实施方式请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种扁平线自动化生产设备，包括有主动式放线装置10、线材定位治具20和押出机30。在本实施例中，所述主动式放线装置10设于押出机30的进线端31，该线材定位治具20安装于押出机30上且位于押出机30的进线端31与押出型腔32之间。其中，所述主动式放线装置10包括有主动式放线架11、放线导轮12和张力调节器13，该张力调节器13包括有张力调节机构131和设于张力调节机构131的调节轮132和用于显示张力数值的张力数字显示器133，该调节轮132具有多个限位芯线的限位凹槽1321。芯线安装于自动放线架11，芯线自主动式放线架11经过调节轮132和放线导轮12汇集于线材定位治具20后再进入到押出机30中押出线材成品。优选地，该主动式放线装置10还设有便于芯线汇集的汇集管14、定位板15和集线导轮16；所述汇集管14位于线材定位治具20的进线侧。所述定位板15和集线导轮16位于放线导轮12与汇集管14的进线侧之间；该定位板15上设置有若干间距布置的定位孔151，芯线一一穿过定位孔151进入到汇集管14。优选地，所述定位板15可拆卸式安装于主动式放线装置10上，这样，可以根据实际需要更换不同的定位板15；所述定位板15上的定位孔151布置有若干排，每排沿横向间距式设置有若干个，相邻排是上下间距布置，这样，同一定位板15可以满足多款线材的定位需求，提高了定位板15的通用性。在定位板15与汇集管14的进线侧之间，还可以进一步地设置第一过渡定位板17、第二过渡定位板18，在第一过渡定位板17设置的孔数量少于定位板15，在第二过渡定位板18上设置一个孔，各芯线或防弹丝等从集线导轮16上被间距定位，再经定位板15上的孔分别定位，再经第一过渡定位板17上的孔进行分束，例如：某个芯线和防弹丝一起进入第一过渡定位板17上的同一个孔，再经第二过渡板18上的一个孔起到预定位，以使得若干芯线更好地进入汇集管14内。所述线材定位治具20包括有治具主体21和一体连接于治具主体21一端的螺纹安装段22，所述线材定位治具20通过螺纹安装段22可拆卸式安装于押出机30上；该治具主体21上设有两个葫芦孔211和一个以上的圆形孔212；所述葫芦孔211间距并排布置，圆形孔212位于两个葫芦孔211之间。本技术的设计重点在于：通过设置的主动式放线装置10和线材定位治具20，该主动式放线装置10包括有主动式放线架11、放线导轮12和张力调节器13，若干芯线能够经过主动放线架11、放线导轮12、张力调节器13和线材定位治具20再进入到押出机30中押出线材成品，该张力调节器13能够调节若干芯线的拉力，使得若干芯线的拉力保持一致，以及线材定位治具20能够为若干芯线提供良好的定位效果，有效避免芯线出现打扭现象；因此，押出的线材可以保证符合制造要求，大大地提升了产品的良率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁平线自动化生产设备，其特征在于：包括有主动式放线装置（10）、线材定位治具（20）和押出机（30），该主动式放线装置（10）设于押出机（30）的进线端（31），该线材定位治具（20）安装于押出机（30）上且位于押出机（30）的进线端（31）与押出型腔（32）之间；所述主动式放线装置（10）包括有主动式放线架（11）、放线导轮（12）和张力调节器（13），该张力调节器（13）包括有张力调节机构（131）和设于张力调节机构（131）的调节轮（132）和用于显示张力数值的张力数字显示器（133），该调节轮（132）具有多个限位芯线的限位凹槽（1321）；芯线自主动式放线架（11）经过调节轮（132）和放线导轮（12）汇集于线材定位治具（20）后再进入到押出机（30）中押出线材成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种扁平线自动化生产设备，其特征在于：包括有主动式放线装置（10）、线材定位治具（20）和押出机（30），该主动式放线装置（10）设于押出机（30）的进线端（31），该线材定位治具（20）安装于押出机（30）上且位于押出机（30）的进线端（31）与押出型腔（32）之间；所述主动式放线装置（10）包括有主动式放线架（11）、放线导轮（12）和张力调节器（13），该张力调节器（13）包括有张力调节机构（131）和设于张力调节机构（131）的调节轮（132）和用于显示张力数值的张力数字显示器（133），该调节轮（132）具有多个限位芯线的限位凹槽（1321）；芯线自主动式放线架（11）经过调节轮（132）和放线导轮（12）汇集于线材定位治具（20）后再进入到押出机（30）中押出线材成品。


2.根据权利要求1所述的一种扁平线自动化生产设备，其特征在于：所述主动式放线装置（10）还...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈庆凯，涂自龙，
申请(专利权)人：广东朝阳电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44