吸湿排汗面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种吸湿排汗面料的制备方法，属于面料技术领域。本发明专利技术的吸湿排汗面料的制备方法，吸湿排汗面料由锦纶、涤纶和氨纶交织混纺而成，其制备方法包括如下步骤：织造、退浆、染色、柔软处理、吸湿排汗处理、定型和包装。本发明专利技术制得的吸湿排汗面料具有优异的光照色牢度，且具有优异的吸湿排汗效果，成本可控、适合大部分企业使用。

Preparation of moisture absorption and sweat wicking fabric

【技术实现步骤摘要】
吸湿排汗面料的制备方法
本专利技术属于面料
，具体涉及一种吸湿排汗面料的制备方法。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，越来越多的上班族有时间去参加健身活动，而运动装备自然少不了具有吸湿排汗性能的衣服。市面上有很多的运动面料，很大一部分是通过提高面料的孔隙，促进其透气性，从而提高其吸湿排汗的效果。由于对面料进行进一步的化学处理成本高，因此，市面上只有少部分是通过对面料的进一步的化学处理，且效果不是很好。因此，需要设计一种成本可控、适合大部分企业使用，且面料的吸湿排汗效果强吸湿排汗面料的的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本可控、适合大部分企业使用，且面料的吸湿排汗效果强吸湿排汗面料的的制备方法。本专利技术采用如下技术方案：吸湿排汗面料的制备方法，其中，吸湿排汗面料由锦纶、涤纶和氨纶交织混纺而成，其制备方法包括如下步骤：织造、退浆、染色、柔软处理、吸湿排汗处理、定型和包装。所述的抗紫外线面料的制作方法，具体步骤如下：步骤一、织造：将锦纶、涤纶和氨纶交织混纺，得面料坯布；步骤二、退浆：将步骤一所得面料坯布进行退浆处理，得退浆坯布；步骤三、染色：将步骤二所得退浆坯布进行染色，得染色坯布；步骤四：柔软处理：通过柔软助剂对步骤三所得染色面料进行柔软处理，得柔软坯布；步骤五、吸湿排汗处理：通过吸湿排汗实际对步骤四所得柔软坯布进行处理，得吸湿排汗面料；步骤六、固色、定型及包装：将步骤五所述吸湿排汗面料进行固色及定型处理，经包装后得吸湿排汗面料。进一步的，步骤二采用了退浆剂进行退浆处理，所述退浆剂包括按照水量计的如下组分：异构十三醇聚氧乙烯醚7～8g/L，顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠11～15g/L进一步的，步骤三采用了染色助剂进行染色，所述染色助剂包括按照水量计的如下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚6～12g/L，释酸剂3～6g/L，冰醋酸0.5～0.8g/L；所述染色时，先升温至55～65℃，然后通过1～1.5℃/min的升温速率升温至100～125℃，保温30～40min，然后以1～1.5℃/min的降温速率降温至55～65℃。进一步的，步骤四采用的柔软助剂为按照水量计的邻苯二甲酸二丁酯14～18g/L。进一步的，步骤五所述吸湿排汗剂包括按照水量计的如下组分：丙二醇嵌段聚醚12～16g/L，硬酯酸聚氧乙烯酯7～11g/L，丙烯酰胺16～21g/L，聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯14～18g/L。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：第一、本专利技术的吸湿排汗面料的制备方法，申请人通过长期的实验得出，采用异构十三醇聚氧乙烯醚作为表面活性剂的同时，充分利用其洗涤性能，并配合具有降低织物表面张力的顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠，进一步提高退浆效果，有助于提高下一步的染色效果，提高色牢度；第二、在染色过程中，通过脂肪醇聚氧乙烯醚作为表面活性剂，采用了释酸剂和冰醋酸提高面料染色效果，提高色牢度；第三、为了使得面料具有优异的吸湿排汗效果，申请人通过长期的研发后，采用丙二醇嵌段聚醚作为表面活性剂，以硬酯酸聚氧乙烯酯作为乳化剂，配合邻苯二甲酸二丁酯、丙烯酰胺和聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯混合使用，充分利用聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯的透气性能，获得的面料具有优异的吸湿排汗效果，且面料手感好，柔软度高。具体实施方式本专利技术所使用的的原料均为市售品。释酸剂为购自广州瑞启化工科技有限公司的ENRICH-AS-35。实施例1吸湿排汗面料的制备方法，吸湿排汗面料由锦纶、涤纶和氨纶交织混纺而成，其中，锦纶、涤纶和氨纶的混纺比为：45％锦纶、25％涤纶和30％氨纶。吸湿排汗面料的制备方法包括如下步骤：织造、退浆、染色、柔软处理、吸湿排汗处理、定型和包装。具体如下：步骤一、织造：将锦纶、涤纶和氨纶交织混纺，得面料坯布；步骤二、退浆：将步骤一所得面料坯布进行退浆处理，得退浆坯布；其中，所述退浆剂包括按照水量计的如下组分：异构十三醇聚氧乙烯醚7g/L，顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠11g/L；步骤三、染色：将步骤二所得退浆坯布进行染色，得染色坯布；其中，所述染色助剂包括按照水量计的如下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚6g/L，释酸剂3g/L，冰醋酸0.5g/L；所述染色时，先升温至55℃，然后通过1℃/min的升温速率升温至100℃，保温30min，然后以1℃/min的降温速率降温至55℃；步骤四：柔软处理：通过柔软助剂对步骤三所得染色面料进行柔软处理，得柔软坯布。其中，采用的柔软助剂为按照水量计的邻苯二甲酸二丁酯14g/L；步骤五、吸湿排汗处理：通过吸湿排汗实际对步骤四所得柔软坯布进行处理，得吸湿排汗面料；其中，所述吸湿排汗剂包括按照水量计的如下组分：丙二醇嵌段聚醚12g/L，硬酯酸聚氧乙烯酯7g/L，丙烯酰胺16g/L，聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯14g/L；步骤六、固色、定型及包装：将步骤五所述吸湿排汗面料进行固色及定型处理，经包装后得吸湿排汗面料。实施例2吸湿排汗面料的制备方法，吸湿排汗面料由锦纶、涤纶和氨纶交织混纺而成，其中，锦纶、涤纶和氨纶的混纺比为：45％锦纶、25％涤纶和30％氨纶。吸湿排汗面料的制备方法包括如下步骤：织造、退浆、染色、柔软处理、吸湿排汗处理、定型和包装。具体如下：步骤一、织造：将锦纶、涤纶和氨纶交织混纺，得面料坯布；步骤二、退浆：将步骤一所得面料坯布进行退浆处理，得退浆坯布；其中，所述退浆剂包括按照水量计的如下组分：异构十三醇聚氧乙烯醚8g/L，顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠12g/L；步骤三、染色：将步骤二所得退浆坯布进行染色，得染色坯布；其中，所述染色助剂包括按照水量计的如下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚8g/L，释酸剂4g/L，冰醋酸0.6g/L；所述染色时，先升温至60℃，然后通过1.2℃/min的升温速率升温至110℃，保温35min，然后以1.2℃/min的降温速率降温至60℃；步骤四：柔软处理：通过柔软助剂对步骤三所得染色面料进行柔软处理，得柔软坯布。其中，采用的柔软助剂为按照水量计的邻苯二甲酸二丁酯16g/L；步骤五、吸湿排汗处理：通过吸湿排汗实际对步骤四所得柔软坯布进行处理，得吸湿排汗面料；其中，所述吸湿排汗剂包括按照水量计的如下组分：丙二醇嵌段聚醚13g/L，硬酯酸聚氧乙烯酯8g/L，丙烯酰胺17g/L，聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯16g/L；步骤六、固色、定型及包装：将步骤五所述吸湿排汗面料进行固色及定型处理，经包装后得吸湿排汗面料。实施例3吸湿排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸湿排汗面料的制备方法，其特征在于，吸湿排汗面料由锦纶、涤纶和氨纶交织混纺而成，其制备方法包括如下步骤：织造、退浆、染色、柔软处理、吸湿排汗处理、定型和包装。/n

【技术特征摘要】
1.吸湿排汗面料的制备方法，其特征在于，吸湿排汗面料由锦纶、涤纶和氨纶交织混纺而成，其制备方法包括如下步骤：织造、退浆、染色、柔软处理、吸湿排汗处理、定型和包装。


2.根据权利要求1所述的抗紫外线面料的制作方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一、织造：
将锦纶、涤纶和氨纶交织混纺，得面料坯布；
步骤二、退浆：
将步骤一所得面料坯布进行退浆处理，得退浆坯布；
步骤三、染色：
将步骤二所得退浆坯布进行染色，得染色坯布；
步骤四：柔软处理：
通过柔软助剂对步骤三所得染色面料进行柔软处理，得柔软坯布；
步骤五、吸湿排汗处理：
通过吸湿排汗实际对步骤四所得柔软坯布进行处理，得吸湿排汗面料；
步骤六、固色、定型及包装：
将步骤五所述吸湿排汗面料进行固色及定型处理，经包装后得吸湿排汗面料。


3.根据权利要求2所述的抗紫外线面料的制作方法，其特征在于，步骤二采用了退浆剂进行退浆处理，所述退浆剂包括按照水量...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱煌艺，
申请(专利权)人：石狮市锦祥漂染有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35