可机洗紧密赛络纺羊毛西服面料的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种可机洗紧密赛络纺羊毛西服面料的制备工艺，属于梭织面料制备技术领域。其以双进口抗涤纶及澳大利亚进口细羊毛为原料，采用赛络紧密纺方式进行纺纱，制得可机洗紧密赛络纺羊毛西服面料。本发明专利技术从纤维选择、纺纱方式、组织结构、后整等多方面入手，通过双抗涤纶混纺澳大利亚进口细羊毛，并采用赛络紧密纺纺纱方式；同时采用蛋白酶后整处理设计，并严格控制烧毛工艺，在保证毛织物风格的同时，克服了羊毛面料在机洗过程中起毛起球及毡缩性问题，实现了市场对于西服打理便捷性需求，面料通过BS/EN 12954‑1:2001《纺织品.抗起毛起球性能测试》，达到36000转测试结果3‑4级的抗起毛起球水平。

Preparation technology of machine washable compact Siro wool suit fabric

【技术实现步骤摘要】
可机洗紧密赛络纺羊毛西服面料的制备工艺
本专利技术涉及一种可机洗紧密赛络纺羊毛西服面料的制备工艺，属于梭织面料制备

技术介绍
羊毛纤维作为一种具有悠久历史的纺织原料，因其独特的质感与极好的保暖性能，在服用领域具有不可或缺的地位。但随着时代发展，社会生活节奏的加快，便捷性与易打理性成为服装开发不可忽视的考量因素。羊毛的毡缩性，一直备受诟病，使得成衣只能采用干洗方式，如此不易打理的方式，很容易被市场抛弃；同时，羊毛的易起毛起球性，使得许多仿羊毛化纤产品抢占市场，因此，开发出一款能够克服羊毛的毡缩性及具备较好的扛起毛球性，且能适合机洗的羊毛的面料，对整个羊毛产业具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述不足之处，提供一种可机洗紧密赛络纺羊毛西服面料的制备工艺，在保证毛织物风格的同时，克服了羊毛面料在机洗过程中起毛起球及毡缩性问题，实现了市场对于西服打理便捷性需求。本专利技术的技术方案，可机洗紧密赛络纺羊毛西服面料的制备工艺，以双进口抗涤纶及澳大利亚进口细羊毛为原料，采用赛络紧密纺方式进行纺纱，具体工艺如下：(1)经纬纱的制备：a、原羊毛洗毛：原毛先通过浸渍槽，即第一槽，以清水使羊毛纤维润湿并洗除杂土；再通过洗涤槽，即第二、三槽，用洗涤剂洗除大部分羊毛脂和非脂杂质，最后通过漂洗槽，即第四、五槽，以清水洗除羊毛中残余的杂质和洗涤用剂，得到细羊毛；b、纤维混纺：采用双抗涤纶纤维和细羊毛进行混纺；c、梳毛工序：采用针梳机对步骤b所述混纺所得纱线进行梳毛；d、毛条染色：将步骤c所得的毛条进行染色，获得染色毛条；e、粗纱工序：将步骤d所得的染色毛条进行粗纱工序；f、细纱工序：即赛络紧密纺细纱；将步骤e获得的粗纱与氨纶长丝采用细纱机细纱；(2)面料织造：采用步骤(1)制备所得经纬纱进行面料织造，得到织坯；(3)后整理：将步骤(2)得到的织坯进行退浆、修补、烧毛、洗呢、煮呢及定型，最后得到可机洗紧密赛络纺羊毛西服面料。进一步地，步骤(1)具体如下：a、原羊毛洗毛：采用五槽耙式洗毛机，原毛先通过浸渍槽，即第一槽，以清水使羊毛纤维润湿并洗除杂土；再通过洗涤槽，即第二、三槽，洗涤液具体为以质量浓度计，0.18％-0.2％的皂液，0.18％-0.2％的纯碱，pH值为9-10，温度45-50℃；最后通过漂洗槽，即第四、五槽，以清水洗除羊毛中残余的杂质和洗涤用剂；b、纤维混纺：按份量份计，取15μm双抗涤纶纤维55-65份和步骤a所得细羊毛45-45份进行混纺；c、梳毛工序：采用58型针梳机对步骤b所得混纺纱线梳毛；前隔距范围18-20mm，牵伸倍数5-8倍，前罗拉拉出出条速度30-32m/min；d、毛条染色：将步骤c所得的毛条进行染色，获得染色毛条；e、粗纱工序：将步骤d所得的染色毛条进行粗纱工序，采用国产FB473型无捻粗纱机，采用胶圈牵伸形式，牵伸倍数7.9-24.5倍，出条重量0.12-0.67g/m,捻度范围0.12-0.67捻/m，以获得粗纱；f、细纱工序：将步骤e获得的粗纱与40d氨纶长丝，采用细纱机细纱；所述细纱机带包芯纱装置与网格圈型四罗拉负压式紧密纺纱系统，细纱工艺条件为粗纱定量5-6g/10m；粗纱喂入间距3-4mm；罗拉隔距：前区16-18mm、后区30-32mm；后区牵伸倍数1.0-1.2；锭速11000-12000r/min，氨纶丝的预牵伸倍数为3.-3.5倍，捻度设置为750-760捻/m。进一步地，步骤(2)中织造所得织坯参数为：纱支经纱66S/2，纬纱66S/2；密度为径向258根/10厘米，纬向235根/10厘米；上机织造时，每筘穿入地纱2根，边经2或3根。进一步地，步骤(3)中烧毛工艺具体为：采用单火口烧毛，布速70m/分，中火焰烧，正面一次，反面不烧毛，同时进行剪毛处理。进一步地，步骤(3)中煮呢工艺具体为：采用质量浓度2-3g/L的蛋白酶与质量浓度1-2g/L的三羧基乙基膦混合溶液处理羊毛织物，处理温度为50℃，浸压时间为3-5min。进一步地，步骤(3)中定型工序采用树脂类抗起毛增效剂。本专利技术选用双抗涤纶，涤纶平均细度15μm，平均长度86.2mm，涤纶强力2.7cN/dtex,伸长率32.8％，双抗涤纶由于原料强力，伸长率均比普通涤纶低，织物表面形成的毛球易于从织物表面脱落，卷曲度低，毛球不易纠缠在一起，采用平均直径21.5-25μm澳大利亚进口细羊毛，使得织物表面光洁，可改善面料的抗起毛起球效果。本专利技术采用赛络紧密纺氨纶包芯纱生产方法，将紧密纺，赛络纺与包芯纺相结合，同时对氨纶丝采用高牵伸倍数，纺纱过程中成纱条干均匀，毛羽少，提高织物抗起毛起球性能的同时，面料的毡缩性降低。本专利技术采用蛋白酶混合溶液处理羊毛织物，蛋白酶更易进入鳞片内部，促进鳞片层水解并脱落，并在预缩整理中加入树脂类抗起毛增效剂，组织纤维滑移，同时严格控制烧毛工艺，织物防毡缩效果提升，同时使得织物表面光洁，有弹性。本专利技术的有益效果：本专利技术从纤维选择、纺纱方式、组织结构、后整等多方面入手，通过双抗涤纶混纺澳大利亚进口细羊毛，并采用赛络紧密纺纺纱方式；同时采用蛋白酶后整处理设计，并严格控制烧毛工艺，在保证毛织物风格的同时，克服了羊毛面料在机洗过程中起毛起球及毡缩性问题，实现了市场对于西服打理便捷性需求，面料通过BS/EN12954-1:2001《纺织品.抗起毛起球性能测试》，达到36000转测试结果3-4级的抗起毛起球水平。附图说明图1是实施例1织物上机图。具体实施方式实施例1以双进口抗涤纶及澳大利亚进口细羊毛为原料，采用赛络紧密纺方式进行纺纱，具体工艺如下：(1)经纬纱的制备：a、原羊毛洗毛：采用B052型五槽耙式洗毛机，原毛先通过浸渍槽(第一槽)，以清水使羊毛纤维润湿并洗除杂土；再通过洗涤槽(第二、三槽)，用洗涤剂洗除绝大部分羊毛脂和非脂杂质，其工艺为皂液质量浓度0.18％-0.2％，纯碱质量浓度0.18％-0.2％，pH值9-10，温度45-50℃；最后通过漂洗槽(第四、五槽)以清水洗除羊毛中残余的杂质和洗涤用剂；b、纤维混纺：按份量份计，15μm双抗涤纶纤维55-65份，澳大利亚进口细羊毛45-45份进行混纺；所述双抗涤纶纤维主要指标如表1所示；表1涤纶主要指标涤纶细度长度强力伸长率种类(μm)(mm)(CN/dtex)(％)双抗涤纶1586.22.732.8c、梳毛工序：采用58型针梳机，前隔距范围18-20mm，牵伸倍数5-8倍，前罗拉拉出出条速度30-32m/min；d、毛条染色：将步骤c所得的毛条进行染色，获得染色毛条；...

【技术保护点】
1.可机洗紧密赛络纺羊毛西服面料的制备工艺，其特征是：以双进口抗涤纶及澳大利亚进口细羊毛为原料，采用赛络紧密纺方式进行纺纱，具体工艺如下：/n（1）经纬纱的制备：/na、原羊毛洗毛：原毛先通过浸渍槽，即第一槽，以清水使羊毛纤维润湿并洗除杂土；再通过洗涤槽，即第二、三槽，用洗涤剂洗除大部分羊毛脂和非脂杂质，最后通过漂洗槽，即第四、五槽，以清水洗除羊毛中残余的杂质和洗涤用剂，得到细羊毛；/nb、纤维混纺：采用双抗涤纶纤维和细羊毛进行混纺；/nc、梳毛工序：采用针梳机对步骤b所述混纺所得纱线进行梳毛；/nd、毛条染色：将步骤c所得的毛条进行染色， 获得染色毛条；/ne、粗纱工序：将步骤d所得的染色毛条进行粗纱工序；/nf、细纱工序：即赛络紧密纺细纱；将步骤e获得的粗纱与氨纶长丝采用细纱机细纱；/n（2）面料织造：采用步骤（1）制备所得经纬纱进行面料织造，得到织坯；/n（3）后整理：将步骤（2）得到的织坯进行退浆、修补、烧毛、洗呢、煮呢及定型，最后得到可机洗紧密赛络纺羊毛西服面料。/n

【技术特征摘要】
1.可机洗紧密赛络纺羊毛西服面料的制备工艺，其特征是：以双进口抗涤纶及澳大利亚进口细羊毛为原料，采用赛络紧密纺方式进行纺纱，具体工艺如下：
（1）经纬纱的制备：
a、原羊毛洗毛：原毛先通过浸渍槽，即第一槽，以清水使羊毛纤维润湿并洗除杂土；再通过洗涤槽，即第二、三槽，用洗涤剂洗除大部分羊毛脂和非脂杂质，最后通过漂洗槽，即第四、五槽，以清水洗除羊毛中残余的杂质和洗涤用剂，得到细羊毛；
b、纤维混纺：采用双抗涤纶纤维和细羊毛进行混纺；
c、梳毛工序：采用针梳机对步骤b所述混纺所得纱线进行梳毛；
d、毛条染色：将步骤c所得的毛条进行染色，获得染色毛条；
e、粗纱工序：将步骤d所得的染色毛条进行粗纱工序；
f、细纱工序：即赛络紧密纺细纱；将步骤e获得的粗纱与氨纶长丝采用细纱机细纱；
（2）面料织造：采用步骤（1）制备所得经纬纱进行面料织造，得到织坯；
（3）后整理：将步骤（2）得到的织坯进行退浆、修补、烧毛、洗呢、煮呢及定型，最后得到可机洗紧密赛络纺羊毛西服面料。


2.如权利要求1所述可机洗紧密赛络纺羊毛西服面料的制备工艺，其特征是步骤（1）具体如下：
a、原羊毛洗毛：采用五槽耙式洗毛机，原毛先通过浸渍槽，即第一槽，以清水使羊毛纤维润湿并洗除杂土；再通过洗涤槽，即第二、三槽，洗涤液具体为以质量浓度计，0.18%-0.2%的皂液，0.18%-0.2%的纯碱，pH值为9-10，温度45-50℃；最后通过漂洗槽，即第四、五槽，以清水洗除羊毛中残余的杂质和洗涤用剂；
b、纤维混纺：按份量份计，取15μm双抗涤纶纤维55-65份和步骤a所得细羊毛45-45份进行混纺；
c、梳毛工序：采用58型针梳机对步骤b所得混纺纱线梳毛；前隔距范围18-20mm，牵伸倍数...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菁，
申请(专利权)人：无锡泰伯服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32