一种不锈钢带清洗剂、制备方法及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢带清洗剂、制备方法及其使用方法，包括以下重量百分比的各原料：柠檬酸8‑25wt％，醋酸铵1‑5.5wt％，三乙醇胺0.5‑8.0wt％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1‑11wt％，乙醇3‑9wt％，壬基酚聚氧乙烯醚0.01‑0.5wt％，其余为去离子水。所述清洗剂的制备方法为：在去离子水中依次缓慢加入柠檬酸、醋酸铵、三乙醇胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，常温搅拌至均匀透明，然后再加入乙醇和壬基酚聚氧乙烯醚，搅拌即可。本发明专利技术通过对清洗剂的成分及含量进行优化，能够有效除去不锈钢带表面顽固油渍、油污、抛光蜡及粉尘等，去油率为95％以上，去污率为97％以上。

A cleaning agent for stainless steel belt, preparation method and use method

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带清洗剂、制备方法及其使用方法
本专利技术涉及化学清洗
，特别是指一种用于CIGS(太阳能薄膜电池CuInxGa(1-x)Se2)的不锈钢带清洗剂、制备方法及其使用方法。
技术介绍
近年来能源和环境维护问题越来越受到人们高度重视与关注，从而推进了太阳能电池发展，并且太阳能电池将成为未来重要替代能源。柔性衬底薄膜太阳能电池作为太阳电池的第三代产品，由于其具有重量轻、可折叠、不易破碎、并具有较高的质量比、功率等特点，因此许多公司、科研单位竞相开始研究与开发。以前，柔性薄膜太阳能电池主要以高分子聚合物聚酰亚胺为衬底，但是聚合物衬底的低熔点及易老化等问题限制了电池的使用。进而开发了用不锈钢带作为太阳能电池的衬底，同时也实现了太阳能薄膜材料卷对卷自动化制造工艺，便于大面积连续生产，降低生产成本的潜力很大，具有很强的竞争力。众所周知，不论是不锈钢带还是板材，在铸造、锻造、热轧、冷轧及热处理等加工后，其表面都会留下顽固油渍及油污，如处理不当将直接影响产品的后续工艺及产品的质量。作为薄膜太阳能电池衬底的不锈钢带的表面清洁处理尤为重要，将直接关系到太阳能电池的转换效率、开放电压、短路电流。目前采用强氧化性的过硫酸盐、过氧化物、高锰酸钾、重络酸钾，或者强酸性的硫酸、盐酸、氢氟酸、硫酸与氢氟酸的混合液，或者强碱性的氢氧化钠等溶液作为清洗剂去清洗不锈钢带表面，这种方法不仅对环境造成一定程度的污染，而且会造成不锈钢带表面原有的氧化膜不连续、不完整、黑白斑等缺陷，从而导致不锈钢带表面在进行磁控溅射时，得到的膜层的附着力低下，直接影响镀膜组件的致密度及使用效果。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提出一种不锈钢带清洗剂、制备方法及其使用方法，本专利技术的清洗剂能够除去不锈钢带表面顽固油渍、油污、抛光蜡及粉尘等，清洗效果好，使不锈钢带表面清洁度达到真空磁控溅射镀膜的要求。基于上述目的，本专利技术提供的一种不锈钢带清洗剂，包括以下重量百分比的各原料：柠檬酸8-25wt％，醋酸铵1-5.5wt％，三乙醇胺0.5-8.0wt％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-11wt％，乙醇3-9wt％，壬基酚聚氧乙烯醚0.01-0.5wt％，其余为去离子水。在本专利技术的一些实施例中，包括以下重量百分比的各原料：柠檬酸8-15wt％，醋酸铵2-4wt％，三乙醇胺0.7-1.2wt％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-5wt％，乙醇7-9wt％，壬基酚聚氧乙烯醚0.03-0.06wt％，其余为去离子水。在本专利技术的一些实施例中，包括以下重量百分比的各原料：柠檬酸9wt％，醋酸铵3wt％，三乙醇胺0.9wt％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3wt％，乙醇8wt％，壬基酚聚氧乙烯醚0.05wt％，其余为去离子水。本专利技术的清洗剂可用于清洗CIGS(太阳能薄膜电池CuInxGa(1-x)Se2)的不锈钢带基底，但不限于此。本专利技术还提供了一种所述的不锈钢带清洗剂的制备方法，包括如下步骤：(1)在去离子水中依次加入柠檬酸、醋酸铵、三乙醇胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，常温搅拌至均匀透明，得到均匀透明溶液；(2)然后在均匀透明溶液中加入乙醇和壬基酚聚氧乙烯醚，搅拌即可。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(1)中，在搅拌器中先加入去离子水，然后在100-200r/min的转速下，依次加入柠檬酸、醋酸铵、三乙醇胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，常温搅拌至均匀透明，得到均匀透明溶液。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(2)中，所述搅拌的时间为10-20分钟。本专利技术还提供了一种所述的不锈钢带清洗剂的使用方法，包括如下步骤：①将清洗剂装入高压喷淋装置内，然后高压喷淋不锈钢带表面；②然后将被喷淋的不锈钢带静止放置后，放入超声清洗装置的去离子水中，超声波震荡后取出被清洗不锈钢带；③将清洗后的不锈钢带在真空烘箱中干燥。在本专利技术的一些实施例中，在步骤①中，高压喷淋不锈钢带表面的时间为1-2分钟。在本专利技术的一些实施例中，被喷淋的不锈钢带静止放置的时间为2-5分钟，超声波的频率为20-40kHz，超声波震荡的时间为10-40分钟。在本专利技术的一些实施例中，真空烘箱的温度为40-80℃，干燥的时间为20-30分钟。从上面所述可以看出，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术摒弃了强氧化剂、强酸或强碱等方法来除不锈钢带表面油垢等杂质，通过对清洗剂的成分及含量，即配方的优化，能够有效除去不锈钢带表面顽固油渍、油污、抛光蜡及粉尘等，去油率高达95％以上，去污率高达97％以上，清洗效果好，能够使不锈钢带表面清洁度达到真空磁控溅射镀膜的要求。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。实施例1本实施例中不锈钢带清洗剂，包括以下重量的各原料：柠檬酸(含量99％)9kg，醋酸铵(含量98％)3kg，三乙醇胺(含量85％)0.9kg，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(含量98％)3kg，乙醇(含量95％以上)8kg，壬基酚聚氧乙烯醚(含量99.5％)0.05kg，去离子水76.05kg。所述清洗剂的制备方法，包括以下步骤：(1)在搅拌器中先加入76.05kg去离子水，然后在150r/min的低转速状态下，依次缓慢加入9kg柠檬酸、3kg醋酸铵、0.9kg三乙醇胺和3kg椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，常温搅拌至均匀透明，得到均匀透明溶液；(2)然后在均匀透明溶液中加入8kg乙醇和0.05kg壬基酚聚氧乙烯醚，搅拌即可。实施例2本实施例中不锈钢带清洗剂，包括以下重量的各原料：柠檬酸(含量99％)8kg，醋酸铵(含量98％)1kg，三乙醇胺(含量85％)0.5kg，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(含量98％)1kg，乙醇(含量95％以上)3kg，壬基酚聚氧乙烯醚(含量99.5％)0.01kg，去离子水86.49kg。所述清洗剂的制备方法，包括以下步骤：(1)在搅拌器中先加入86.49kg去离子水，然后在100r/min的低转速状态下，依次缓慢加入8kg柠檬酸、1kg醋酸铵、0.5kg三乙醇胺和1kg椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，常温搅拌至均匀透明，得到均匀透明溶液；(2)然后在均匀透明溶液中加入3kg乙醇和0.01kg壬基酚聚氧乙烯醚，搅拌即可。实施例3本实施例中不锈钢带清洗剂，包括以下重量的各原料：柠檬酸(含量99％)25kg，醋酸铵(含量98％)5.5kg，三乙醇胺(含量85％)8.0kg，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(含量98％)11kg，乙醇(含量95％以上)9kg，壬基酚聚氧乙烯醚(含量99.5％)0.5kg，去离子水41kg。所述清洗剂的制备方法，包括以下步骤：(1)在搅拌器中先加入41kg去离子水，然后在200r/min的低转速状态下，依次缓慢加入25kg柠檬酸、5.5kg醋酸铵、8.0kg三乙醇胺和11kg椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，常温搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢带清洗剂，其特征在于，包括以下重量百分比的各原料：/n柠檬酸8-25wt％，醋酸铵1-5.5wt％，三乙醇胺0.5-8.0wt％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-11wt％，乙醇3-9wt％，壬基酚聚氧乙烯醚0.01-0.5wt％，其余为去离子水。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带清洗剂，其特征在于，包括以下重量百分比的各原料：
柠檬酸8-25wt％，醋酸铵1-5.5wt％，三乙醇胺0.5-8.0wt％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-11wt％，乙醇3-9wt％，壬基酚聚氧乙烯醚0.01-0.5wt％，其余为去离子水。


2.根据权利要求1所述的不锈钢带清洗剂，其特征在于，包括以下重量百分比的各原料：
柠檬酸8-15wt％，醋酸铵2-4wt％，三乙醇胺0.7-1.2wt％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-5wt％，乙醇7-9wt％，壬基酚聚氧乙烯醚0.03-0.06wt％，其余为去离子水。


3.根据权利要求2所述的不锈钢带清洗剂，其特征在于，包括以下重量百分比的各原料：
柠檬酸9wt％，醋酸铵3wt％，三乙醇胺0.9wt％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3wt％，乙醇8wt％，壬基酚聚氧乙烯醚0.05wt％，其余为去离子水。


4.一种如权利要求1-3任一项所述的不锈钢带清洗剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在去离子水中依次加入柠檬酸、醋酸铵、三乙醇胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，常温搅拌至均匀透明，得到均匀透明溶液；
(2)然后在均匀透明溶液中加入乙醇和壬基酚聚氧乙烯醚，搅拌即可。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，代凤玉，
申请(专利权)人：北京铂阳顶荣光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11