一种吸塑盘成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸塑盘成型装置，包括壳体、侧门、隔板、进气管、加热管、加热丝、连接管、净化器、固定框、连通管、空气泵、回气管、固定座、电动推杆、真空泵、真空管、模具座、模具、对合座、板材放置腔、加热器、通气管、固定管、隔网、风机、半导体制冷片、侧板、排气板和排气管。本实用新型专利技术结构合理，通过电动推杆带动模具座和模具上移至两个侧板的内部，通过外接开关打开风机，风机将空气经过隔网过滤从通气管吸入，经过半导体制冷片进行降温通过固定管输送至侧板的内部，通过侧板一端开有通气孔的排气板吹向模具座，对模具座和模具进行快速的降温，对成型吸塑盘进行冷却处理，防止成型后的吸塑盘外层形成沉降现象。

A molding device of plastic suction cup

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑盘成型装置
本技术涉及一种成型装置，具体是一种吸塑盘成型装置，属于吸塑盘应用

技术介绍
吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主，吸塑盘的应用非常的广泛，电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保健品行业等等。目前在吸塑盘的吸塑成型过程中需要对塑料板进行加热，塑料板在加热过程中会产生有害气体对工作人员造成伤害，现有的吸塑盘成型装置大多对装置内产生的有害气体进行过滤后直接排到大气中，这样会造成热空气的浪费，且现有的吸塑盘成型装置在成型后的冷却过程中，会因为模具内有残留热量，使得塑料板内具有应力，造成塑料板外层形成沉降现象，向内收缩破坏成型后的吸塑盘外形。因此，针对上述问题提出一种吸塑盘成型装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种吸塑盘成型装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种吸塑盘成型装置，包括壳体以及过滤回流装置和冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑盘成型装置，其特征在于：包括壳体(1)以及过滤回流装置和冷却吸塑装置；/n所述过滤回流装置包括固定连接在壳体(1)内部的隔板(3)，所述隔板(3)的顶部固定连接加热管(5)和固定框(9)，所述加热管(5)的内部安装有加热丝(6)，所述固定框(9)的内部安装有净化器(8)，所述隔板(3)的顶部安装有空气泵(11)，所述空气泵(11)的输出端连通回气管(12)，所述壳体(1)的一端铰接侧门(2)；/n所述冷却吸塑装置包括固定连接在隔板(3)底端的侧板(27)和固定座(13)，所述固定座(13)的一端安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端固定连接模具座(17)，所述模具座(...

【技术特征摘要】
1.一种吸塑盘成型装置，其特征在于：包括壳体(1)以及过滤回流装置和冷却吸塑装置；
所述过滤回流装置包括固定连接在壳体(1)内部的隔板(3)，所述隔板(3)的顶部固定连接加热管(5)和固定框(9)，所述加热管(5)的内部安装有加热丝(6)，所述固定框(9)的内部安装有净化器(8)，所述隔板(3)的顶部安装有空气泵(11)，所述空气泵(11)的输出端连通回气管(12)，所述壳体(1)的一端铰接侧门(2)；
所述冷却吸塑装置包括固定连接在隔板(3)底端的侧板(27)和固定座(13)，所述固定座(13)的一端安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端固定连接模具座(17)，所述模具座(17)的顶端安装有真空泵(15)，所述模具座(17)的内部安装有模具(18)，所述壳体(1)的内部底端固定连接对合座(19)，所述壳体(1)的两端均连通通气管(22)，所述通气管(22)的一端安装有隔网(24)，所述通气管(22)的一端连通固定管(23)，所述固定管(23)的内部安装有风机(25)和半导体制冷片(26)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文华，周昀，邵勤，唐文英，
申请(专利权)人：吴江绿成塑料包装厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32