一种高压成型机的防护装置制造方法及图纸

技术编号:24004930 阅读:36 留言:0更新日期:2020-05-01 23:56
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,尤其是一种高压成型机的防护装置,其包括:旋转气缸或旋转油缸、固定架、联轴器、从动轴、固定座和翻转挡块;其中,固定架设于高压成型机的侧支架的内侧面上,用于安装旋转气缸或旋转油缸;旋转气缸或旋转油缸的输出轴通过联轴器与从动轴连接。固定座设于高压成型机的侧支架的内侧面上,用于支撑从动轴。翻转挡块的一端为固结端,另一端为自由端,固结端与从动轴固定连接,使从动轴转动时带动翻转挡块同步转动,自由端能够相对高压成型机的侧支架的内侧面在0~90°之间旋转并定位。设有此防护装置后,即使发生液压缸泄压和液压油管爆裂等情,由于翻转挡块可阻挡在模具下方,防止模具持续坠落,起到安全防护的作用。

A protective device of high pressure forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种高压成型机的防护装置
本技术涉及机械设备
,尤其是一种高压成型机的防护装置。
技术介绍
目前,国内外陶瓷生产企业的高压成型设备,多采用液压形式来实现卫生陶瓷坯成型模具的合模、压紧和提升。由于长时间使用和老化,可能会存在液压缸泄压和液压油管爆裂等情况,如一旦发生此类情况则相应会导致高压成型机主压板失去承拉力而导致模型掉落,不仅会使模损坏,增加损失,还会对操作工人的人身安全造成隐患。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决上述问题,本技术设计一种应用于高压成型机的防护装置,以避免因液压缸泄压和液压油管爆裂发生时带来的模型损坏和坠落造成的人身伤害。(二)技术方案为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:一种高压成型机的防护装置,设于高压成型机的侧支架的内侧面上,其包括:旋转气缸或旋转油缸、固定架、联轴器、从动轴、固定座和翻转挡块;其中,所述固定架设于高压成型机的侧支架的内侧面上,该固定架用于安装所述旋转气缸或旋转油缸,所述旋转气缸或旋转油缸的输出轴通过联轴器与所述从动轴连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压成型机的防护装置,设于高压成型机的侧支架的内侧面上,其特征在于,其包括:旋转气缸或旋转油缸、固定架、联轴器、从动轴、固定座和翻转挡块;/n其中,所述固定架设于高压成型机的侧支架的内侧面上,该固定架用于安装所述旋转气缸或旋转油缸,所述旋转气缸或旋转油缸的输出轴通过联轴器与所述从动轴连接;/n所述固定座设于所述高压成型机的侧支架的内侧面上,用于支撑所述从动轴;所述翻转挡块的一端为固结端,另一端为自由端,所述固结端与所述从动轴固定连接,使所述从动轴转动时带动所述翻转挡块同步转动;所述自由端能够相对所述高压成型机的侧支架的内侧面在0~90°之间旋转并定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压成型机的防护装置,设于高压成型机的侧支架的内侧面上,其特征在于,其包括:旋转气缸或旋转油缸、固定架、联轴器、从动轴、固定座和翻转挡块;
其中,所述固定架设于高压成型机的侧支架的内侧面上,该固定架用于安装所述旋转气缸或旋转油缸,所述旋转气缸或旋转油缸的输出轴通过联轴器与所述从动轴连接;
所述固定座设于所述高压成型机的侧支架的内侧面上,用于支撑所述从动轴;所述翻转挡块的一端为固结端,另一端为自由端,所述固结端与所述从动轴固定连接,使所述从动轴转动时带动所述翻转挡块同步转动;所述自由端能够相对所述高压成型机的侧支架的内侧面在0~90°之间旋转并定位。


2.根据权利要求1所述的一种高压成型机的防护装置,其特征在于,所述翻转挡块的固结端包含一个掣止部。


3.根据权利要求1所述的一种高压成型机的防护装置,其特征在于,所述防护装置为至少2个,且对称地设于所述高压成型机的两侧支架的内侧面上。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵祥启刘仕晨王文明王福顺
申请(专利权)人:唐山贺祥机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1