【技术实现步骤摘要】
一种油气田压裂返排液处理方法
本专利技术涉及油气田开采污水处理
,尤其涉及一种油气田压裂返排液处理方法。
技术介绍
目前,国内油气田压裂返排液处理技术或多或少存在一些缺陷,如化学法耗药量大,处理成本高,易造成二次污染;微生物厌氧或好氧法处理时间长,控制因素复杂,需要与可生物降解的絮凝剂结合,避免污泥的二次污染等。压裂返排液成分复杂,体系多变,现有的处理技术难以确保处理后的油气田压裂返排液有效达到国家排放标准。因此,对压裂返排液的主要成分做进一步分析,探究经济、科学、合理的油气田压裂返排液处理技术具有深远的现实意义。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种油气田压裂返排液处理方法。本专利技术提供的处理方法能减少化学药剂的引入和用量,降低成本,且处理后的返排液能够达标外排。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:本专利技术提供了一种油气田压裂返排液处理方法,包括以下步骤:将油气田压裂返排液的pH值调节为7~9,得到pH值调整后的压裂返排液;将所 ...
【技术保护点】
1.一种油气田压裂返排液处理方法,其特征在于,包括以下步骤:/n将油气田压裂返排液的pH值调节为7~9,得到pH值调整后的压裂返排液;/n将所述pH值调整后的压裂返排液依次进行臭氧纳米微气泡高级氧化处理和超声强化电催化氧化处理,得到废液;/n将所述废液进行沉降澄清处理,得到上清液,所述上清液经检测达到排放标准后,直接外排,若检测未达到排放标准,则与油气田压裂返排液混合,进行回用。/n
【技术特征摘要】
1.一种油气田压裂返排液处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
将油气田压裂返排液的pH值调节为7~9,得到pH值调整后的压裂返排液;
将所述pH值调整后的压裂返排液依次进行臭氧纳米微气泡高级氧化处理和超声强化电催化氧化处理,得到废液;
将所述废液进行沉降澄清处理,得到上清液,所述上清液经检测达到排放标准后,直接外排,若检测未达到排放标准,则与油气田压裂返排液混合,进行回用。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述臭氧纳米微气泡高级氧化处理的臭氧浓度为0~500mg/L,时间为0~60min。
3.根据权利要求1或2所述的处理方法,其特征在于,所述臭氧纳米微气泡高级氧化处理采用推流式,所述pH值调整后的压裂返排液进入配水区后,经过螺旋叠加的穿孔板布水,经过穿孔板的层层切割,气泡逐渐变小至纳米级。
4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述超声强化电催化氧化处理采用超声波协同铁阳极和不锈钢网阴极进行电解,所述超声波的...
【专利技术属性】
技术研发人员:马超,李学军,何世全,李荣,邓焱伟,罗俊,黄连华,聂俊博,高则彬,王晶,何蕙利,
申请(专利权)人:克拉玛依市三达新技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:新疆;65
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