一种金属成型工装模具制造技术

技术编号:24002651 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-01 23:19
本实用新型专利技术涉及模具的技术领域,特别是涉及一种金属成型工装模具,其设置有成型金属部件顶出机构,便于快速将模具生产零部件从模具中取出,避免产品件取出困难影响生产效率,提高使用高效性;包括下模芯、上模芯、推板、顶杆、油缸、伸缩杆和连接块,下模框设置在模脚上侧,下模框上端中部设置有下模芯,上模框可开合设置在下模框上端,上模框下端中部设置有上模芯,并且上模芯与下模芯相对应,推板设置在模脚上端,多组顶杆下端与推板上端连接,下模框左右两端设置有两组油缸连接块,油缸下端与油缸连接块上端连接,伸缩杆上端输入端与油缸下端输出端连接,连接块上端与伸缩杆下端连接,连接块圆周外侧下端与推板内部固定连接。

A kind of metal forming tooling mold

【技术实现步骤摘要】
一种金属成型工装模具
本技术涉及模具的
,特别是涉及一种金属成型工装模具。
技术介绍
众所周知,金属成型工装模具是一种用于金属零部件生产成型的辅助装置,其在模具的领域中得到了广泛的使用;现有的金属成型工装模具使用中发现,产品成型之后需要将工件从模具上取下,但是工件与下模上端面紧紧贴合,导致工件取下困难,影响模具生产效率,导致使用高效性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种设置有成型金属部件顶出机构,便于快速将模具生产零部件从模具中取出,避免产品件取出困难影响生产效率,提高使用高效性的金属成型工装模具。本技术的一种金属成型工装模具,包括模脚、下模框、下模芯、上模框、上模芯、推板、顶杆、油缸连接块、油缸、伸缩杆和连接块,下模框设置在模脚上侧,下模框上端中部设置有下模芯,上模框可开合设置在下模框上端,上模框下端中部设置有上模芯,并且上模芯与下模芯相对应,推板设置在模脚上端,多组顶杆下端与推板上端连接,并且顶杆上端插装在下模框内部,且顶杆上端面与下模芯上端面平齐,下模框左右两端设置有两组油缸连接块,油缸下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属成型工装模具,其特征在于,包括模脚(1)、下模框(2)、下模芯(3)、上模框(4)、上模芯(5)、推板(6)、顶杆(7)、油缸连接块(8)、油缸(9)、伸缩杆(10)和连接块(11),下模框(2)设置在模脚(1)上侧,下模框(2)上端中部设置有下模芯(3),上模框(4)可开合设置在下模框(2)上端,上模框(4)下端中部设置有上模芯(5),并且上模芯(5)与下模芯(3)相对应,推板(6)设置在模脚(1)上端,多组顶杆(7)下端与推板(6)上端连接,并且顶杆(7)上端插装在下模框(2)内部,且顶杆(7)上端面与下模芯(3)上端面平齐,下模框(2)左右两端设置有两组油缸连接块(8),油缸...

【技术特征摘要】
1.一种金属成型工装模具,其特征在于,包括模脚(1)、下模框(2)、下模芯(3)、上模框(4)、上模芯(5)、推板(6)、顶杆(7)、油缸连接块(8)、油缸(9)、伸缩杆(10)和连接块(11),下模框(2)设置在模脚(1)上侧,下模框(2)上端中部设置有下模芯(3),上模框(4)可开合设置在下模框(2)上端,上模框(4)下端中部设置有上模芯(5),并且上模芯(5)与下模芯(3)相对应,推板(6)设置在模脚(1)上端,多组顶杆(7)下端与推板(6)上端连接,并且顶杆(7)上端插装在下模框(2)内部,且顶杆(7)上端面与下模芯(3)上端面平齐,下模框(2)左右两端设置有两组油缸连接块(8),油缸(9)下端与油缸连接块(8)上端连接,伸缩杆(10)上端输入端与油缸(9)下端输出端连接,连接块(11)上端与伸缩杆(10)下端连接,连接块(11)圆周外侧下端与推板(6)内部固定连接。


2.如权利要求1所述的一种金属成型工装模具,其特征在于,还包括第一复位杆(12)和第二复位杆(13),第一复位杆(12)下端与推板(6)上端左侧连接,并且第一复位杆(12)插装在下模框(2)内部左侧,并且第一复位杆(12)上端面与上模框(4)下端左侧贴紧,第二复位杆(13)下端与推板(6)上端右侧连接,并且第二复位杆(13)插装在下模框(2)内部右侧,并且第二复位杆(13)上端面与上模框(4)下端右侧贴紧。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宁曹伟李连杰
申请(专利权)人:昆山炫鹏机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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