【技术实现步骤摘要】
一种快速架模用下模安装垫板
本技术涉及冲压模具
,特别涉及一种快速架模用下模安装垫板。
技术介绍
随着自动化的逐渐普及和冲压工艺的完善成熟,在冷冲模具中传递模具的占有率在逐年提高,与之相关的硬件和软件技术也同步趋近成熟。传递模具与传统通用型模具相比具有显著特点:将生产本零件的所有模具安装于同一台冲压设备上,工件通过机械臂传递,一次冲压生产出一组合格零件,有效提高工作效率。上述现有技术中存在以下问题:由于自动化机床的下台面本身结构紧凑,机床上自带部件众多,冲压模具安装在下台面上后与机床上部件之间的相对距离有限,模具安装的柔性化程度较低,导致切换模具时需要对多个模具分别进行拆卸,需要较长的时间更换,且需要多人配合,耗时耗力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种快速架模用下模安装垫板,通过将多个模具预安装在垫板上,再通过垫板统一对模具与击穿之间进行安装和拆卸,具有有效减少此过程中所耗费的人力和时间,提高生产效率的效果。一种快速架模用下模安装垫板,包括垫板本体,所述垫 ...
【技术保护点】
1.一种快速架模用下模安装垫板,其特征在于:包括垫板本体(1),所述垫板本体(1)朝上一侧连接有第一下模(2)和第二下模(3),所述垫板本体(1)上开设有第一安装孔(11)和第二安装孔(12),所述第一下模(2)和第二下模(3)上均开设有第一定位孔(21),所述第一下模(2)和第二下模(3)与垫板本体(1)之间通过第一安装孔(11)和第一定位孔(21)相连,所述垫板本体(1)朝下一侧通过第二安装孔(12)安装在自动化机床的工作台(4)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种快速架模用下模安装垫板,其特征在于:包括垫板本体(1),所述垫板本体(1)朝上一侧连接有第一下模(2)和第二下模(3),所述垫板本体(1)上开设有第一安装孔(11)和第二安装孔(12),所述第一下模(2)和第二下模(3)上均开设有第一定位孔(21),所述第一下模(2)和第二下模(3)与垫板本体(1)之间通过第一安装孔(11)和第一定位孔(21)相连,所述垫板本体(1)朝下一侧通过第二安装孔(12)安装在自动化机床的工作台(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种快速架模用下模安装垫板,其特征在于:所述第一定位孔(21)设置为U型孔,所述第一定位孔(21)开设于第一下模(2)和第二下模(3)的两相对侧壁上,所述第一安装孔(11)设置为螺孔;
所述第一下模(2)和第二下模(3)上的第一定位孔(21)均沿垫板本体(1)长度方向对称设置四个。
3.根据权利要求2所述的一种快速架模用下模安装垫板,其特征在于:工作台(4)上开设有第二定位孔(41),所述垫板本体(1)放置于工作台(4)上时,所述第二安装孔(12)位于第二定位孔(41)正上方,所述第二安装孔(12)开...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱钦杰,葛健,孙磊,
申请(专利权)人:无锡市振华汽车部件股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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