精密零件生产的夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及精密机械零件加工的技术领域，特别是涉及一种精密零件生产的夹持工装，其操作较为自动化，不需要工作人员手动对原料进行固定，给使用者带来便利并可提高工作安全性，提高使用效果；包括工作台、油箱、支撑板、增压泵、进油管、四通阀、连通软管、回流管、第一输油管、第二输油管、传动箱、推板、带动杆、活动架、带动架和两组活动板，油箱内设置有储油腔，油箱上设置有开口，连通软管与增压泵和四通阀连通，回流管与油箱和四通阀连通，第一输油管与四通阀和传动箱连通，第二输油管与增压泵和传动箱连通，带动杆与推板和带动架，滑动块与连接架连接，活动架安装在工作台顶端并且活动架内设置有活动室，连接杆上设置有夹板。

【技术实现步骤摘要】
精密零件生产的夹持工装
本技术涉及精密机械零件加工的
，特别是涉及一种精密零件生产的夹持工装。
技术介绍
众所周知，精密零件生产的夹持工装是一种用于在对精密的机械零件进行加工时对加工原料进行位置固定，以防原料在进行加工时发生位置偏移，从而提高机械原料的加工效果的装置，其在精密机械零件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的精密零件生产的夹持工装使用时，一般是加工加工原料放置在加工设备上的适宜位置，工作人员手动扶持加工预料或利用相关的工具对加工原料进行位置固定，以提高加工原料的加工稳定性；现有的精密零件生产的夹持工装使用中发现，装置的操作较为不便，需要工作人员手动对原料进行固定，给使用者带来不便并且安全性较低，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作较为自动化，不需要工作人员手动对原料进行固定，给使用者带来便利并可提高工作安全性，提高使用效果，从而提高其使用可靠性的精密零件生产的夹持工装。本技术的精密零件生产的夹持工装，包括工作台、油箱、支撑板、增压泵、进油管、四通阀、连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密零件生产的夹持工装，其特征在于，包括工作台(1)、油箱(2)、支撑板(3)、增压泵(4)、进油管(5)、四通阀(6)、连通软管(7)、回流管(8)、第一输油管(9)、第二输油管(10)、传动箱(11)、推板(12)、带动杆(13)、活动架(15)、带动架(16)和两组活动板(18)，油箱(2)和支撑板(3)安装在工作台(1)顶端，油箱(2)内设置有储油腔，油箱(2)上设置有开口，开口与储油腔相通，增压泵(4)安装在支撑板(3)上，进油管(5)与油箱(2)和增压泵(4)连通，连通软管(7)与增压泵(4)和所述四通阀(6)连通，回流管(8)与油箱(2)和四通阀(6)连通，第一输油管(9...

【技术特征摘要】
1.一种精密零件生产的夹持工装，其特征在于，包括工作台(1)、油箱(2)、支撑板(3)、增压泵(4)、进油管(5)、四通阀(6)、连通软管(7)、回流管(8)、第一输油管(9)、第二输油管(10)、传动箱(11)、推板(12)、带动杆(13)、活动架(15)、带动架(16)和两组活动板(18)，油箱(2)和支撑板(3)安装在工作台(1)顶端，油箱(2)内设置有储油腔，油箱(2)上设置有开口，开口与储油腔相通，增压泵(4)安装在支撑板(3)上，进油管(5)与油箱(2)和增压泵(4)连通，连通软管(7)与增压泵(4)和所述四通阀(6)连通，回流管(8)与油箱(2)和四通阀(6)连通，第一输油管(9)与四通阀(6)和传动箱(11)连通，第二输油管(10)与增压泵(4)和所述传动箱(11)连通，带动杆(13)与推板(12)和带动架(16)，第二输油管(10)和第一输油管(9)的输出端分别位于所述推板(12)的左侧和右侧，两组带动架(16)上设置有两组滑槽，两组连接架(20)分别卡装于滑槽内并且连接架(20)与滑槽接触，两组活动板(18)的顶端均设置有滑动块(19)，所述滑动块(19)与连接架(20)连接，活动架(15)安装在工作台(1)顶端并且活动架(15)内设置有活动室，活动室内设置有两组滑轨(17)，两组活动板(18)卡装在滑轨(17)上，活动板(18)上设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)上设置有夹板(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，曹伟，李连杰，
申请(专利权)人：昆山炫鹏机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32