“W”型空气滤芯滤网自动打胶流水线制造技术

一种“W”型空气滤芯滤网自动打胶流水线，括流水线平台，以及依序设置在流水线平台上的第一打AB胶装置、第一固化设备、第一翻转装置、第二打AB胶装置、第二固化设备、第二翻转装置，所述第二翻转装置的上方还设置有打发泡胶装置，所述第一翻转装置和第二翻转装置均包括升降气缸、升降支架、两平移气缸、两固定板、旋转框架、两旋转气缸，所述升降气缸与升降支架驱动连接，所述两旋转气缸设于升降支架上并与旋转框架驱动连接，所述两固定板均位于旋转框架内，所述两平移气缸固定设置在旋转框架上并分别与两固定板驱动连接，两平移气缸驱动两固定板相互夹合。整个过程只需人工摆放物料，自动化程度高，大量减少人力物力，正面打AB胶后立即固化然后翻转对反面固化，避免了翻转过程由于AB胶未干导致固定不良影响打胶质量，打胶量可很好控制。

\W\ type air filter screen automatic gluing line

【技术实现步骤摘要】
“W”型空气滤芯滤网自动打胶流水线
本技术涉及空气滤芯滤网生产流水线领域，尤指一种“W”型空气滤芯滤网自动打胶流水线。
技术介绍
在空气滤芯滤网打胶流程中，当空气滤芯滤网生产出来之后，需将其组装在一种“W”型框架内，并对正反两面打AB胶、固化、打发泡胶从而将其固定，现在固定过程一般都是上料过后，经过人工对滤芯滤网正面打AB胶，经固化设备将正面AB胶固化后，再由人工将其翻面并对反面打AB胶，再经固化，最后经过人工对滤芯滤网正反两面打发泡胶过程，整个过程包括上料、打胶、翻面都由人工完成，需消耗大量的人力物力，效率不高，另外打胶量不能得到很好的控制，影响产品的生产质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种节省人力，提高质量和效率，全自动打胶过程的“W”型空气滤芯滤网自动打胶流水线。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种“W”型空气滤芯滤网自动打胶流水线，包括流水线平台，以及依序设置在流水线平台上的第一打AB胶装置、第一固化设备、第一翻转装置、第二打AB胶装置、第二固化设备、第二翻转装置，所述第二翻转装置的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种“W”型空气滤芯滤网自动打胶流水线，其特征在于：包括流水线平台，以及依序设置在流水线平台上的第一打AB胶装置、第一固化设备、第一翻转装置、第二打AB胶装置、第二固化设备、第二翻转装置，所述第二翻转装置的上方还设置有打发泡胶装置，所述第一翻转装置和第二翻转装置均包括升降气缸、升降支架、两平移气缸、两固定板、旋转框架、两旋转气缸，所述升降气缸与升降支架驱动连接，所述两旋转气缸设于升降支架上并与旋转框架驱动连接，所述两固定板均位于旋转框架内，所述两平移气缸固定设置在旋转框架上并分别与两固定板驱动连接，两平移气缸驱动两固定板相互夹合。/n

【技术特征摘要】
1.一种“W”型空气滤芯滤网自动打胶流水线，其特征在于：包括流水线平台，以及依序设置在流水线平台上的第一打AB胶装置、第一固化设备、第一翻转装置、第二打AB胶装置、第二固化设备、第二翻转装置，所述第二翻转装置的上方还设置有打发泡胶装置，所述第一翻转装置和第二翻转装置均包括升降气缸、升降支架、两平移气缸、两固定板、旋转框架、两旋转气缸，所述升降气缸与升降支架驱动连接，所述两旋转气缸设于升降支架上并与旋转框架驱动连接，所述两固定板均位于旋转框架内，所述两平移气缸固定设置在旋转框架上并分别与两固定板驱动连接，两平移气缸驱动两固定板相互夹合。


2.根据权利要求1所述的“W”型空气滤芯滤网自动打胶流水线，其特征在于：所述打AB胶装置包括并联机械手、打胶枪、热熔胶机、送胶管，所述热熔胶机通过送胶管与打胶枪连接，所述并联机械手设置在流水线平台上方，所述打胶枪设置在并联机械手的控制端。


3.根据权利要求1所述的“W”型空气滤芯滤网自动打胶流水线，其特征在于：所述打AB胶装置包括关节机器人、打胶枪、热熔胶机、送胶管，所述热熔胶机通过送胶管与打胶枪连接，所述关节机器人设置在流水线平台旁，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长雨，李金元，
申请(专利权)人：东莞市大禾智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44