一种用于钢带生产线的半自动焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于钢带生产线的半自动焊接装置，包括机床底座(01)、焊接操作台(02)、焊机行走机构(03)、第一剪切机构(05)、第二剪切机构(06)以及控制模块，焊机行走机构(03)上设置有焊机(04)，第一剪切机构(05)用于剪切后料的料头、第二剪切机构(06)用于剪切前料的料尾，焊机(04)用于将剪切后的前料与后料焊接为一体。在机床底座(01)上设置有第一剪切开关(07)和第二剪切开关(08)。本发明专利技术的用于钢带生产线的半自动焊接装置将前料钢带与后料钢带焊接为一体，由前料钢带带动后料钢带进入后续成型机生产过程，改变人工操作调整每根钢带的进料角度向成型机放入钢带的现状。

A semi-automatic welding device for steel strip production line

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢带生产线的半自动焊接装置
本专利技术涉及钢带生产
，尤其涉及一种钢带生产的半自动焊接装置。
技术介绍
近20年来，随着数字化、自动化、计算机、机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。目前，在钢带加工生产过程中，前面的钢带生产完后，需要人工将后面的钢带的料头摆正送入成型机中，此过程要暂停生产线运作导致生产线无法连延长生产周期续。而且人工摆正送带的方式的摆正时间不可控，且送入成型机的钢带的摆正角度可能存在误差，导致生产出的产品成为废品，降低成品率。摆正钢带过程中可能存在安全隐患，造成操作人员人身伤害。因此，提供一种将前料钢带与后料钢带焊接在一起，由前料钢带带动后料钢带进入成型机生产成型，改变人工送料方式的半自动焊接装置是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于钢带生产线的半自动焊接装置，将前料钢带与后料钢带焊接在一起、由前料钢带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢带生产线的半自动焊接装置，其特征在于，包括：机床底座(01)、设置于所述机床底座(01)中部将所述机床底座(01)分隔为送料区和推料区的焊接操作台(02)、设置于所述焊接操作台(02)上方的焊机行走机构(03)、临近所述焊机行走机构(03)设置于所述送料区的第一剪切机构(05)、临近所述焊机行走机构(03)设置于所述推料区的第二剪切机构(06)以及与所述焊机行走机构(03)控制连接的控制模块，所述焊机行走机构(03)上设置有焊机(04)，所述第一剪切机构(05)用于剪切来自所述送料区的后料的料头、所述第二剪切机构(06)用于剪切来自所述推料区的前料的料尾，所述焊机(04)用于将剪...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢带生产线的半自动焊接装置，其特征在于，包括：机床底座(01)、设置于所述机床底座(01)中部将所述机床底座(01)分隔为送料区和推料区的焊接操作台(02)、设置于所述焊接操作台(02)上方的焊机行走机构(03)、临近所述焊机行走机构(03)设置于所述送料区的第一剪切机构(05)、临近所述焊机行走机构(03)设置于所述推料区的第二剪切机构(06)以及与所述焊机行走机构(03)控制连接的控制模块，所述焊机行走机构(03)上设置有焊机(04)，所述第一剪切机构(05)用于剪切来自所述送料区的后料的料头、所述第二剪切机构(06)用于剪切来自所述推料区的前料的料尾，所述焊机(04)用于将剪切后的前料与后料焊接为一体，其中，所述第一剪切机构(05)、所述第二剪切机构(06)为液压剪切机，在所述机床底座(01)上设置有第一剪切开关(07)和第二剪切开关(08)。


2.如权利要求1所述的用于钢带生产线的半自动焊接装置，其特征在于，进一步包括与所述控制模块控制连接的对中机构(11)，所述对中机构(11)设置于所述焊接操作台(02)下方，所述第一剪切机构(05)、所述第二剪切机构(06)完成剪切后，所述对中机构(11)升起用于前料与后料拼接对准。


3.如权利要求1所述的用于钢带生产线的半自动焊接装置，其特征在于，所述焊机(04)为氩弧焊机，所述氩弧焊机与分别与焊机驱动电源与氩气瓶(12)连接，所述氩气瓶(12)里装有压缩氩气。


4.如权利要求3所述的用于钢带生产线的半自动焊接装置，其特征在于，所述焊机行走机构(03)包括焊机行走轨道以及焊机调节机构，所述焊机(04)与所述焊机调节机构通过滑块设置于所述焊机行走轨道上。


5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：许刚，谢富冬，
申请(专利权)人：中建材创新科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11