一种废气脱硝吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气脱硝吸收装置，包括第一罐体、第二罐体，所述第一罐体的上端右侧连接有废气进气管，所述第一罐体的内部上端设有第一空腔，所述废气进气管的一端连接至第一空腔中，所述第一空腔中等距连接有若干组第一滤尘布，所述第二罐体的内部下端设有第三空腔，本实用新型专利技术通过废气进气管使得废气进入第一罐体中的第一空腔中，通过第一空腔中等距连接有若干组第一滤尘布，来将废气中的尘进行过滤，使得进入第二空腔中废气的含尘量大幅度的减少，有利于提高下一步骤废气处理的效果，在第二空腔中，对废气首次喷淋处理，在第三空腔中，对废气进行再次喷淋，使得废气再次被处理，提高净化效果。

An absorption device for denitration of waste gas

【技术实现步骤摘要】
一种废气脱硝吸收装置
本技术涉及废气脱硝装置
，具体为一种废气脱硝吸收装置。
技术介绍
氮氧化物(NOx)是化学工业、国防工业、电力工业以及锅炉和内燃机等排放气体中有毒物质之一，是造成大气污染的主要污染源之一，也是直接导致我国各地阴霾天、臭氧破坏、空气污染的重大因素。目前市场上的脱硝装置，对废气脱销喷淋环节中水资源的浪费现象较为严重，还有待改善，为此，我们推出一种废气脱硝吸收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气脱硝吸收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气脱硝吸收装置，包括第一罐体、第二罐体，所述第一罐体的上端右侧连接有废气进气管，所述第一罐体的内部上端设有第一空腔，所述废气进气管的一端连接至第一空腔中，所述第一空腔中等距连接有若干组第一滤尘布，所述第一空腔的左侧位于第一罐体的外部连接有第一出气管，所述第二罐体的内部上端设有第二空腔，所述第二罐体的内部下端设有第三空腔，所述第二空腔的上端等距连接有若干组出水管，所述出水管的一端贯穿至第二空腔中连接有喷头，所述第二空腔的右侧位于第二罐体的内部通过支架安装有第一风机，所述第一出气管的一端连接至第一风机的进风端，所述第一风机的出风端通过管道连接至第二空腔的右侧，所述第二空腔的内部右侧设有L型隔板，所述L型隔板的上方位于第二空腔的右侧连接有第二出气管，所述第二出气管的下端连接至第三空腔中，所述第三空腔的左侧连接有进水管，所述第三空腔内部还连接有加热管，所述第二空腔与第三空腔之间连接有下水管，所述下水管中设有过滤装置，所述第三空腔的上下端等距连接有若干组导流板，上下端所述导流板交错设置，所述第三空腔的右端连接有第三出气管，所述第一罐体的内部下端设有第四空腔，所述第三出气管的右端连接至第四空腔中，所述第四空腔中连接有第二风机，所述第四空腔的右侧连接有排气管，所述排气管的右端贯穿至第四空腔的外部。作为本技术方案的进一步优化，若干组所述第一滤尘布等距分布，且若干组所述第一滤尘布的密度从右至左依次变小，通过若干组第一滤尘布的设置，来将废气中的尘进行过滤，使得进入第二空腔中废气的含尘量大幅度的减少，有利于提高下一步骤废气处理的效果。作为本技术方案的进一步优化，所述进水管的一端贯穿至第三空腔的内部连接有高压喷头，进水管的设置，用于当下水管中进入第三空腔中的水分量少或无水时，通过打开进水管来对第三空腔中进水，对废气进行喷淋。作为本技术方案的进一步优化，所述过滤装置包括一组过滤网、两组过滤棉纱，过滤网位于两组所述过滤棉纱之间，通过过滤装置的设置，使得第二空腔中的水被过滤后再次使用，对废气进行喷淋处理。作为本技术方案的进一步优化，所述第二空腔的下端左侧设有下水口，所述下水口中连接有闸阀，通过打开闸阀使得下水口打开，第二空腔中的水则向下流入下水管进而被过滤装置过滤后，再流入第三空腔中，对水再次利用。作为本技术方案的进一步优化，所述第三空腔的下端设有污水出水管，用于第三空腔中排水。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过废气进气管使得废气进入第一罐体中的第一空腔中，通过第一空腔中等距连接有若干组第一滤尘布，来将废气中的尘进行过滤，使得进入第二空腔中废气的含尘量大幅度的减少，有利于提高下一步骤废气处理的效果，通过第一出气管使得第一空腔中过滤后的废气进入第二罐体中的第二空腔，通过第一风机的设置，加快废气的进气效率，过滤后的废气通过第一风机中被带入第二空腔中，通过出水管的喷头喷水喷淋，对废气处理，通过L型隔板的设置，使得废气在第二空腔中的流速可以被缓冲降低，通过第二出气管的设置，使得首次被喷淋的废气进入第三空腔，而第二出气管成曲折状，将进气端连接至第三空腔的左侧上端，靠近下水管、进水管的位置，以便于废气进入第三空腔后更好的被处理喷淋，通过打开闸阀使得下水口打开，第二空腔中的水则向下流入下水管进而被过滤装置过滤后，再流入第三空腔中，对水再次利用，节约水源，通过加热管的设置，对下水管下落的水加热，通过进水管的设置，用于当下水管中进入第三空腔中的水分量少或无水时，通过打开进水管来对第三空腔中进水，对废气进行喷淋，使得废气再次被处理，提高净化效果，通过第三出气管的设置使得第三空腔中处理过的气体进入第四空腔，通过第二风机的设置，加快气体流通速度、排气效率，通过排气管，使得经过三组空腔中处理后的废气排出。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术过滤装置结构示意图；图3为本技术外部结构示意图。图中：1、第一罐体；2、废气进气管；3、第一空腔；4、第一滤尘布；5、第一出气管；6、第一风机；7、第二空腔；8、出水管；9、L型隔板；10、第二出气管；11、第三空腔；12、进水管；13、加热管；14、下水管；15、闸阀；16、下水口；17、导流板；18、第二罐体；19、第三出气管；20、第四空腔；21、第二风机；22、排气管；23、过滤棉纱；24、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种废气脱硝吸收装置，包括第一罐体1、第二罐体18，所述第一罐体1的上端右侧连接有废气进气管2，所述第一罐体1的内部上端设有第一空腔3，所述废气进气管2的一端连接至第一空腔3中，所述第一空腔3中等距连接有若干组第一滤尘布4，所述第一空腔3的左侧位于第一罐体1的外部连接有第一出气管5，所述第二罐体18的内部上端设有第二空腔7，所述第二罐体18的内部下端设有第三空腔11，所述第二空腔7的上端等距连接有若干组出水管8，所述出水管8的一端贯穿至第二空腔7中连接有喷头，所述第二空腔7的右侧位于第二罐体18的内部通过支架安装有第一风机6，所述第一出气管5的一端连接至第一风机6的进风端，所述第一风机6的出风端通过管道连接至第二空腔7的右侧，所述第二空腔7的内部右侧设有L型隔板9，所述L型隔板9的上方位于第二空腔7的右侧连接有第二出气管10，所述第二出气管10的下端连接至第三空腔11中，所述第三空腔11的左侧连接有进水管12，所述第三空腔11内部还连接有加热管13，所述第二空腔7与第三空腔11之间连接有下水管14，所述下水管14中设有过滤装置，所述第三空腔11的上下端等距连接有若干组导流板17，上下端所述导流板17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气脱硝吸收装置，包括第一罐体(1)、第二罐体(18)，其特征在于：所述第一罐体(1)的上端右侧连接有废气进气管(2)，所述第一罐体(1)的内部上端设有第一空腔(3)，所述废气进气管(2)的一端连接至第一空腔(3)中，所述第一空腔(3)中等距连接有若干组第一滤尘布(4)，所述第一空腔(3)的左侧位于第一罐体(1)的外部连接有第一出气管(5)，所述第二罐体(18)的内部上端设有第二空腔(7)，所述第二罐体(18)的内部下端设有第三空腔(11)，所述第二空腔(7)的上端等距连接有若干组出水管(8)，所述出水管(8)的一端贯穿至第二空腔(7)中连接有喷头，所述第二空腔(7)的右侧位于第二罐体(18)的内部通过支架安装有第一风机(6)，所述第一出气管(5)的一端连接至第一风机(6)的进风端，所述第一风机(6)的出风端通过管道连接至第二空腔(7)的右侧，所述第二空腔(7)的内部右侧设有L型隔板(9)，所述L型隔板(9)的上方位于第二空腔(7)的右侧连接有第二出气管(10)，所述第二出气管(10)的下端连接至第三空腔(11)中，所述第三空腔(11)的左侧连接有进水管(12)，所述第三空腔(11)内部还连接有加热管(13)，所述第二空腔(7)与第三空腔(11)之间连接有下水管(14)，所述下水管(14)中设有过滤装置，所述第三空腔(11)的上下端等距连接有若干组导流板(17)，上下端所述导流板(17)交错设置，所述第三空腔(11)的右端连接有第三出气管(19)，所述第一罐体(1)的内部下端设有第四空腔(20)，所述第三出气管(19)的右端连接至第四空腔(20)中，所述第四空腔(20)中连接有第二风机(21)，所述第四空腔(20)的右侧连接有排气管(22)，所述排气管(22)的右端贯穿至第四空腔(20)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废气脱硝吸收装置，包括第一罐体(1)、第二罐体(18)，其特征在于：所述第一罐体(1)的上端右侧连接有废气进气管(2)，所述第一罐体(1)的内部上端设有第一空腔(3)，所述废气进气管(2)的一端连接至第一空腔(3)中，所述第一空腔(3)中等距连接有若干组第一滤尘布(4)，所述第一空腔(3)的左侧位于第一罐体(1)的外部连接有第一出气管(5)，所述第二罐体(18)的内部上端设有第二空腔(7)，所述第二罐体(18)的内部下端设有第三空腔(11)，所述第二空腔(7)的上端等距连接有若干组出水管(8)，所述出水管(8)的一端贯穿至第二空腔(7)中连接有喷头，所述第二空腔(7)的右侧位于第二罐体(18)的内部通过支架安装有第一风机(6)，所述第一出气管(5)的一端连接至第一风机(6)的进风端，所述第一风机(6)的出风端通过管道连接至第二空腔(7)的右侧，所述第二空腔(7)的内部右侧设有L型隔板(9)，所述L型隔板(9)的上方位于第二空腔(7)的右侧连接有第二出气管(10)，所述第二出气管(10)的下端连接至第三空腔(11)中，所述第三空腔(11)的左侧连接有进水管(12)，所述第三空腔(11)内部还连接有加热管(13)，所述第二空腔(7)与第三空腔(11)之间连接有下水管(14)，所述下水管(14)中设有过滤装置，所述第三空腔(11)的上下端等距连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明志，陈平，胡大海，白宗坤，成益卿，
申请(专利权)人：艾波达南通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32