一种嵌合式无刷直流电机磁环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌合式无刷直流电机磁环，包括磁环本体、塑胶防护套、防滑槽、柱形嵌合槽和中空筒壁，所述磁环本体的外壁上套装有塑胶防护套，且塑胶防护套的内壁上设有等间距的防滑槽，并且防滑槽一侧的内壁上皆固定有凸块，凸块的一端延伸至防滑槽的外部并与磁环本体的外壁固定连接，所述磁环本体的内部设有消音结构，且磁环本体的内壁上固定有中空筒壁，并且中空筒壁的内壁上设有等间距的柱形嵌合槽，所述磁环本体的内壁上设有等间距的安置槽，且安置槽内部的中心位置处皆设有磁段。本实用新型专利技术不仅延长了电机磁环的使用寿命，降低了电机磁环使用时对环境造成的噪音污染，而且提高了电机磁环使用时的稳定性。

A magnetic ring of embedded BLDCM

【技术实现步骤摘要】
一种嵌合式无刷直流电机磁环
本技术涉及直流电机磁环
，具体为一种嵌合式无刷直流电机磁环。
技术介绍
直流电机是一种能够将电能转化为机械能的电器元件，因其良好的调速性能，深受人们的喜爱，因而被广泛应用于各个行业中，为了对直流电机的转子轴部位进行防护，需套装相应的磁环，以便进行抗干扰处理。现今市场上的此类电机磁环种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)传统的此类电机磁环难以对磁环本体进行防护，导致其易出现划痕的现象，使用寿命较短；(2)传统的此类电机磁环隔音性能一般，难以对高频噪音进行抑制，易对环境造成严重的污染；(3)传统的此类电机磁环不便于确保其同心度以及均匀性，难以具有多极磁场，稳定性一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种嵌合式无刷直流电机磁环，以解决上述
技术介绍
中提出电机磁环难以对磁环本体进行防护、难以对高频噪音进行抑制以及不便于确保其同心度以及均匀性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种嵌合式无刷直流电机磁环，包括磁环本体、塑胶防护套、防滑槽、柱形嵌合槽和中空筒壁，所述磁环本体的外壁上套装有塑胶防护套，且塑胶防护套的内壁上设有等间距的防滑槽，并且防滑槽一侧的内壁上皆固定有凸块，凸块的一端延伸至防滑槽的外部并与磁环本体的外壁固定连接，所述磁环本体的内部设有消音结构，且磁环本体的内壁上固定有中空筒壁，并且中空筒壁的内壁上设有等间距的柱形嵌合槽。优选的，所述磁环本体的内壁上设有等间距的安置槽，且安置槽内部的中心位置处皆设有磁段。优选的，所述凸块设有六组，且相邻凸块之间的夹角为六十度。优选的，所述磁段远离中空筒壁一侧的外壁上设有两组紧固槽体，且紧固槽体的内部皆设有定位紧固件，定位紧固件的一端延伸至紧固槽体的外部并与安置槽的内壁固定连接。优选的，所述磁段设有四组，且相邻磁段之间的夹角为九十度。优选的，所述消音结构的内部依次设有消音板条、连动消音孔、消音通槽以及异形纤维降噪夹环，所述磁环本体内部的一侧设有消音板条，且消音板条一侧的磁环本体内部设有异形纤维降噪夹环。优选的，所述异形纤维降噪夹环内部的一侧设有消音通槽，且消音通槽一侧的异形纤维降噪夹环内部设有等间距的连动消音孔，连动消音孔的一端延伸至消音通槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该嵌合式无刷直流电机磁环不仅延长了电机磁环的使用寿命，降低了电机磁环使用时对环境造成的噪音污染，而且提高了电机磁环使用时的稳定性；(1)通过设置有塑胶防护套、凸块以及防滑槽，通过将塑胶防护套套装于磁环本体的外壁上，同时将凸块设置于防滑槽的内部，使塑胶防护套与磁环本体之间的摩擦力得到增强，避免塑胶防护套脱离于磁环本体的外壁，以便对磁环本体的外壁进行防护，从而延长了电机磁环的使用寿命；(2)通过设置有消音板条、连动消音孔、消音通槽以及异形纤维降噪夹环，通过消音板条与异形纤维降噪夹环自身良好的消音性能，同时将连动消音孔与消音通槽设置于异形纤维降噪夹环的内部，并使两者相连通，以便对高频噪音进行抑制处理，从而降低了电机磁环使用时对环境造成的噪音污染；(3)通过设置有磁段、安置槽、定位紧固件以及紧固槽体，通过紧固槽体将定位紧固件牢牢扣住，使磁段定位设置于安置槽的内部，因磁段设置有四组，且相邻磁段之间的夹角为九十度，使电机磁环具有多极磁场，并使其同心度以及均匀性得到提升，从而提高了电机磁环使用时的稳定性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的消音结构剖视放大结构示意图；图4为本技术的俯视剖面结构示意图。图中：1、磁环本体；2、塑胶防护套；3、凸块；4、防滑槽；5、磁段；6、消音结构；601、消音板条；602、连动消音孔；603、消音通槽；604、异形纤维降噪夹环；7、安置槽；8、柱形嵌合槽；9、中空筒壁；10、定位紧固件；11、紧固槽体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种嵌合式无刷直流电机磁环，包括磁环本体1、塑胶防护套2、防滑槽4、柱形嵌合槽8和中空筒壁9，磁环本体1的外壁上套装有塑胶防护套2，且塑胶防护套2的内壁上设有等间距的防滑槽4，磁环本体1的内壁上设有等间距的安置槽7，且安置槽7内部的中心位置处皆设有磁段5，磁段5远离中空筒壁9一侧的外壁上设有两组紧固槽体11，且紧固槽体11的内部皆设有定位紧固件10，定位紧固件10的一端延伸至紧固槽体11的外部并与安置槽7的内壁固定连接，提高了电机磁环的稳定性；并且防滑槽4一侧的内壁上皆固定有凸块3，凸块3设有六组，且相邻凸块3之间的夹角为六十度，增强了塑胶防护套2与磁环本体1之间的摩擦力；磁段5设有四组，且相邻磁段5之间的夹角为九十度，以便使电机磁环具有多极磁场；凸块3的一端延伸至防滑槽4的外部并与磁环本体1的外壁固定连接，磁环本体1的内部设有消音结构6，消音结构6的内部依次设有消音板条601、连动消音孔602、消音通槽603以及异形纤维降噪夹环604，磁环本体1内部的一侧设有消音板条601，且消音板条601一侧的磁环本体1内部设有异形纤维降噪夹环604，异形纤维降噪夹环604内部的一侧设有消音通槽603，且消音通槽603一侧的异形纤维降噪夹环604内部设有等间距的连动消音孔602，连动消音孔602的一端延伸至消音通槽603的内部；通过消音板条601与异形纤维降噪夹环604自身良好的消音性能，同时将连动消音孔602与消音通槽603设置于异形纤维降噪夹环604的内部，并使两者相连通，以便对高频噪音进行抑制处理，降低对环境造成的噪音污染；且磁环本体1的内壁上固定有中空筒壁9，并且中空筒壁9的内壁上设有等间距的柱形嵌合槽8。工作原理：当电机磁环使用时，首先通过将塑胶防护套2套装于磁环本体1的外壁上，同时将凸块3设置于防滑槽4的内部，使塑胶防护套2与磁环本体1之间的摩擦力得到增强，避免塑胶防护套2脱离于磁环本体1的外壁，以便对磁环本体1的外壁进行防护，延长电机磁环的使用寿命，之后通过消音板条601与异形纤维降噪夹环604自身良好的消音性能，同时将连动消音孔602与消音通槽603设置于异形纤维降噪夹环604的内部，并使两者相连通，以便对高频噪音进行抑制处理，降低对环境造成的噪音污染，最后通过紧固槽体11将定位紧固件10牢牢扣住，使磁段5定位设置于安置槽7的内部，因磁段5设置有四组，且相邻磁段5之间的夹角为九十度，使电机磁环具有多极磁场，并使其同心度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌合式无刷直流电机磁环，包括磁环本体(1)、塑胶防护套(2)、防滑槽(4)、柱形嵌合槽(8)和中空筒壁(9)，其特征在于：所述磁环本体(1)的外壁上套装有塑胶防护套(2)，且塑胶防护套(2)的内壁上设有等间距的防滑槽(4)，并且防滑槽(4)一侧的内壁上皆固定有凸块(3)，凸块(3)的一端延伸至防滑槽(4)的外部并与磁环本体(1)的外壁固定连接，所述磁环本体(1)的内部设有消音结构(6)，且磁环本体(1)的内壁上固定有中空筒壁(9)，并且中空筒壁(9)的内壁上设有等间距的柱形嵌合槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种嵌合式无刷直流电机磁环，包括磁环本体(1)、塑胶防护套(2)、防滑槽(4)、柱形嵌合槽(8)和中空筒壁(9)，其特征在于：所述磁环本体(1)的外壁上套装有塑胶防护套(2)，且塑胶防护套(2)的内壁上设有等间距的防滑槽(4)，并且防滑槽(4)一侧的内壁上皆固定有凸块(3)，凸块(3)的一端延伸至防滑槽(4)的外部并与磁环本体(1)的外壁固定连接，所述磁环本体(1)的内部设有消音结构(6)，且磁环本体(1)的内壁上固定有中空筒壁(9)，并且中空筒壁(9)的内壁上设有等间距的柱形嵌合槽(8)。


2.根据权利要求1所述的一种嵌合式无刷直流电机磁环，其特征在于：所述磁环本体(1)的内壁上设有等间距的安置槽(7)，且安置槽(7)内部的中心位置处皆设有磁段(5)。


3.根据权利要求1所述的一种嵌合式无刷直流电机磁环，其特征在于：所述凸块(3)设有六组，且相邻凸块(3)之间的夹角为六十度。


4.根据权利要求2所述的一种嵌合式无刷直流电机磁环，其特征在于：所述磁段(5)远离中空筒壁(9)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱澄，钱力，徐建南，
申请(专利权)人：常州市中天磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32