一种外转子电机用新型动平衡磁环结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外转子电机用新型动平衡磁环结构，包括磁环基体、外护圈、弹性粘黏胶层、疏散沉槽和排线沉腔，所述磁环基体的外侧壁上通过弹性粘黏胶层包裹有外护圈，所述外护圈的内部分别填充有氧化锆加硬粒与氧化硅加硬粒，所述磁环基体表面的两侧开设有六组疏散沉槽，且相邻疏散沉槽之间的夹角为六十度，所述疏散沉槽内部的中心位置处设置有疏散筒，且疏散筒的一端贯穿磁环基体，所述磁环基体的内侧壁上包裹有内磁圈，所述内磁圈表面的中心位置处设置有环形转槽，且环形转槽的内部设置有环形转片。本实用新型专利技术不仅提高了磁环结构使用时的便捷性，延长了磁环结构的使用周期，而且提高了磁环结构使用时安全性。

A new structure of dynamic balance magnetic ring for outer rotor motor

【技术实现步骤摘要】
一种外转子电机用新型动平衡磁环结构
本技术涉及磁环结构
，具体为一种外转子电机用新型动平衡磁环结构。
技术介绍
目前，电子设备辐射和泄漏的电磁波严重干扰其他电子设备(如电机)的正常工作，导致设备功能紊乱、传输错误，而磁环便是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用。现今市场上的此类磁环结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：(1)传统的此类磁环结构在使用时一般排线较为繁琐，从而严重的影响了磁环结构使用时的便利程度；(2)传统的此类磁环结构在使用时的使用周期较短，从而给人们的使用带来了很大的困扰；(3)传统的此类磁环结构在使用时一般防护效果较差，从而大大的影响了磁环结构使用时的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外转子电机用新型动平衡磁环结构，以解决上述
技术介绍
中提出磁环结构排线较为繁琐，使用周期较短，以及使用时安全性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外转子电机用新型动平衡磁环结构，包括磁环基体、外护圈、弹性粘黏胶层、疏散沉槽和排线沉腔，所述磁环基体的外侧壁上通过弹性粘黏胶层包裹有外护圈，所述磁环基体表面的两侧开设有六组疏散沉槽，且相邻疏散沉槽之间的夹角为六十度，所述疏散沉槽内部的中心位置处设置有疏散筒，且疏散筒的一端贯穿磁环基体，所述磁环基体的内侧壁上包裹有内磁圈，所述内磁圈表面的中心位置处设置有环形转槽，且环形转槽的内部设置有环形转片。优选的，所述外护圈的内部分别填充有氧化锆加硬粒与氧化硅加硬粒，且氧化锆加硬粒与氧化硅加硬粒相互交错排列。优选的，所述弹性粘黏胶层的材料可为自粘性硅胶材质，且弹性粘黏胶层的涂层厚度范围为100μm-200μm。优选的，所述环形转片的表面设置有等间距的排线沉腔，且排线沉腔两侧的内壁上分别固定有第一自伸缩片与第二自伸缩片。优选的，所述疏散筒的外侧壁上套装有环形垫，且环形垫两侧的外壁上皆固定有散热片。优选的，所述环形垫两侧的疏散沉槽内部皆设置有弧形支片，且弧形支片的表面与散热片的表面固定连接。优选的，所述第一自伸缩片与第二自伸缩片远离排线沉腔内侧壁的一端分别设置有弹性卡扣与防脱扣槽，且弹性卡扣与防脱扣槽相互卡接配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该外转子电机用新型动平衡磁环结构不仅提高了磁环结构使用时的便捷性，延长了磁环结构的使用周期，而且提高了磁环结构使用时安全性；(1)通过设置有环形转槽、环形转片、排线沉腔、第一自伸缩片、第二自伸缩片、弹性卡扣以及防脱扣槽，转动环形转片，使其沿环形转槽的内部转动，随后将电线穿过排线沉腔，在通过拉动第一自伸缩片与第二自伸缩片，使得弹性卡扣与防脱扣槽相互卡接配合，实现了磁环结构使用时的排线工作，从而提高了磁环结构使用时的便捷性；(2)通过设置有疏散沉槽、疏散筒、环形垫、散热片以及弧形支片，通过疏散筒外侧壁上的环形垫与环形垫两侧外壁上的散热片以及弧形支片相互配合工作，实现磁环结构对热量的疏散工作，从而延长了磁环结构的使用周期；(3)通过设置有外护圈、氧化锆加硬粒、氧化硅加硬粒以及弹性粘黏胶层，通过磁环基体表面的外护圈与外护圈内部的氧化锆加硬粒和氧化硅加硬粒并配合弹性粘黏胶层相互工作，增加了磁环结构使用时的防护效果，从而提高了磁环结构使用时安全性。附图说明图1为本技术的主视外观结构示意图；图2为本技术的局部剖视结构示意图；图3为本技术的图1中A处剖视放大结构示意图；图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。图中：1、磁环基体；2、外护圈；3、弹性粘黏胶层；4、内磁圈；5、环形转片；6、氧化锆加硬粒；7、氧化硅加硬粒；8、疏散沉槽；9、散热片；10、疏散筒；11、环形垫；12、弧形支片；13、环形转槽；14、第一自伸缩片；15、排线沉腔；16、第二自伸缩片；17、弹性卡扣；18、防脱扣槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种外转子电机用新型动平衡磁环结构，包括磁环基体1、外护圈2、弹性粘黏胶层3、疏散沉槽8和排线沉腔15，磁环基体1的外侧壁上通过弹性粘黏胶层3包裹有外护圈2，弹性粘黏胶层3的材料可为自粘性硅胶材质，且弹性粘黏胶层3的涂层厚度范围为100μm-200μm，用于粘黏工作，外护圈2的内部分别填充有氧化锆加硬粒6与氧化硅加硬粒7，且氧化锆加硬粒6与氧化硅加硬粒7相互交错排列，用于增加磁环结构的防护效果；磁环基体1表面的两侧开设有六组疏散沉槽8，且相邻疏散沉槽8之间的夹角为六十度，疏散沉槽8内部的中心位置处设置有疏散筒10，且疏散筒10的一端贯穿磁环基体1，疏散筒10的外侧壁上套装有环形垫11，且环形垫11两侧的外壁上皆固定有散热片9，用于散热工作，环形垫11两侧的疏散沉槽8内部皆设置有弧形支片12，且弧形支片12的表面与散热片9的表面固定连接，用于支撑工作；磁环基体1的内侧壁上包裹有内磁圈4，内磁圈4表面的中心位置处设置有环形转槽13，且环形转槽13的内部设置有环形转片5，环形转片5的表面设置有等间距的排线沉腔15，且排线沉腔15两侧的内壁上分别固定有第一自伸缩片14与第二自伸缩片16，用于防脱工作，第一自伸缩片14与第二自伸缩片16远离排线沉腔15内侧壁的一端分别设置有弹性卡扣17与防脱扣槽18，且弹性卡扣17与防脱扣槽18相互卡接配合，用于卡接固定工作。工作原理：使用时，通过转动环形转片5，使其沿内磁圈4表面中心位置处的环形转槽13内部转动，随后将电线穿过排线沉腔15，在通过拉动排线沉腔15两侧内壁上的第一自伸缩片14与第二自伸缩片16，使得第一自伸缩片14与第二自伸缩片16一端的弹性卡扣17与防脱扣槽18相互卡接配合，以实现磁环结构使用时的排线工作，从而提高了磁环结构使用时的便捷性，随后通过疏散筒10外侧壁上的环形垫11与环形垫11两侧外壁上的散热片9以及弧形支片12相互配合工作，实现磁环结构对热量的疏散工作，从而延长了磁环结构的使用周期，最后通过磁环基体1表面的外护圈2与外护圈2内部的氧化锆加硬粒6和氧化硅加硬粒7并配合弹性粘黏胶层3相互工作，以增加磁环结构使用时的防护效果，从而提高了磁环结构使用时安全性，最终完成动平衡磁环结构的使用工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外转子电机用新型动平衡磁环结构，包括磁环基体(1)、外护圈(2)、弹性粘黏胶层(3)、疏散沉槽(8)和排线沉腔(15)，其特征在于：所述磁环基体(1)的外侧壁上通过弹性粘黏胶层(3)包裹有外护圈(2)，所述磁环基体(1)表面的两侧开设有六组疏散沉槽(8)，且相邻疏散沉槽(8)之间的夹角为六十度，所述疏散沉槽(8)内部的中心位置处设置有疏散筒(10)，且疏散筒(10)的一端贯穿磁环基体(1)，所述磁环基体(1)的内侧壁上包裹有内磁圈(4)，所述内磁圈(4)表面的中心位置处设置有环形转槽(13)，且环形转槽(13)的内部设置有环形转片(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种外转子电机用新型动平衡磁环结构，包括磁环基体(1)、外护圈(2)、弹性粘黏胶层(3)、疏散沉槽(8)和排线沉腔(15)，其特征在于：所述磁环基体(1)的外侧壁上通过弹性粘黏胶层(3)包裹有外护圈(2)，所述磁环基体(1)表面的两侧开设有六组疏散沉槽(8)，且相邻疏散沉槽(8)之间的夹角为六十度，所述疏散沉槽(8)内部的中心位置处设置有疏散筒(10)，且疏散筒(10)的一端贯穿磁环基体(1)，所述磁环基体(1)的内侧壁上包裹有内磁圈(4)，所述内磁圈(4)表面的中心位置处设置有环形转槽(13)，且环形转槽(13)的内部设置有环形转片(5)。


2.根据权利要求1所述的一种外转子电机用新型动平衡磁环结构，其特征在于：所述外护圈(2)的内部分别填充有氧化锆加硬粒(6)与氧化硅加硬粒(7)，且氧化锆加硬粒(6)与氧化硅加硬粒(7)相互交错排列。


3.根据权利要求1所述的一种外转子电机用新型动平衡磁环结构，其特征在于：所述弹性粘黏胶层(3)的材料可为自粘性硅胶材质，且弹性粘黏胶层(3)的涂层厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱澄，钱力，徐建南，
申请(专利权)人：常州市中天磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32