一种用于断路器的端子罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于断路器的端子罩，断路器包括断路器座和断路器上盖，端子罩包括两个罩体，对称设置在断路器的两侧，其中，每个罩体包括水平板、竖直板、两根连接板和两根转动轴，水平板和竖直板垂直连接形成L型，两根连接板连接水平板悬空端的两侧，两根转动轴分别安装在两根连接板的一端，并且两根转动轴同轴设置，断路器上盖两侧设有缺口，转动轴插入缺口处，罩体能够围绕转动轴的轴线进行上下翻转。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用销轴式结构进行固定，使得断路器和端子罩形成一个整体结构，避免了传统分体式结构容易掉落和遗失的缺点，便于使用；同时，易于安装和改造，适用性广。

A terminal cover for circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
一种用于断路器的端子罩
本技术涉及断路器领域，尤其是涉及一种断路器的端子罩。
技术介绍
现有的断路器端子罩一般是和断路器本体分体式设置的，然后在需要时通过卡扣等固定方式将端子罩安装到断路器本体上，起到防尘的作用。如中国技术CN204809169U公开的一种用于断路器的端子罩及断路器，就是一种典型的分体式设计。但是，这种分体式的设计在安装和维修时容易造成端子罩的掉落和遗失。同时，在断路器的两侧端子连线处还容易产生小飞弧，会对端子罩本体造成一定的损伤，减少产品的使用寿命，而且对于操作人员也存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于断路器的端子罩。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于断路器的端子罩，所述的断路器包括断路器座和断路器上盖，所述的端子罩包括两个罩体，对称设置在断路器的两侧，其中，每个罩体包括水平板、竖直板、两根连接板和两根转动轴，所述的水平板和竖直板垂直连接形成L型，所述的两根连接板连接水平板悬空端的两侧，所述的两根转动轴分别安装在两根连接板的一端，并且两根转动轴同轴设置，所述的断路器上盖两侧设有缺口，所述的转动轴插入缺口处，罩体能够围绕转动轴的轴线进行上下翻转。进一步地，所述的水平板和竖直板的两侧均设有侧翼板。进一步地，所述的水平板、竖直板、两根连接板和两根转动轴一体成型制造。进一步地，所述的转动轴一端和连接板相连接，转动轴的悬空端设有限位块。进一步地，每个罩体还包括熄弧板和定位凸台，所述的定位凸台安装在竖直板的内侧，所述的熄弧板下端固定在定位凸台上，上端倾斜固定在水平板上，由此熄弧板与端子罩呈一定角度，装配后熄弧板放置方向与喷弧方向垂直，使得熄弧效果最佳。进一步地，所述的熄弧板和定位凸台通过螺栓连接。进一步地，所述的端子罩还包括限位凸台，该限位凸块安装在水平板的内侧并且连接熄弧板的上端。进一步地，所述的熄弧板和定位凸台的数量，与断路器一侧的端子数量相对应。进一步地，所述的竖直板上设有竖向槽，用于避让断路器座两侧的隔板。进一步地，所述的水平板上设有半圆槽，用于避让断路器座顶面的固定螺栓。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术将端子罩和断路器采用销轴式结构进行固定，使得断路器和端子罩形成一个整体结构，避免了传统分体式结构容易掉落和遗失的缺点，便于使用。2、本技术结构简单，易于安装和改造，适用性广。3、转动轴悬空的一端设有限位块提高了端子罩和断路器连接的稳定性，防止在转动过程中发生脱落。4、在端子罩内设置了熄弧板，能够使得断路器进出线方向达到零飞弧的效果，既能保护操作人员的人身安全，提高了安全性，又使产品的使用寿命得到延长，端子罩能够同时具有防尘与灭弧的作用。附图说明图1为本技术的爆炸结构示意图。图2为本技术的整体示意图。图3为本技术的使用状态示意图。图4为罩体的结构示意图。附图标记：1、断路器座，11、固定螺栓，12、隔板，13、中盖，2、断路器上盖，21、缺口，3、罩体，31、水平板，32、竖直板，33、连接板，34、转动轴，35、侧翼板，36、限位块，37、熄弧板，38、定位凸台，39、限位凸台，310、竖向槽，311、半圆槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示，本实施例提供了一种用于断路器的端子罩。所述的断路器包括断路器座1和断路器上盖2，断路器的相关元件都安装在断路器座1内部。所述的端子罩包括两个罩体3，对称设置在断路器的两侧。如图1和图4所示，每个罩体3包括水平板31、竖直板32、两根连接板33和两根转动轴34。水平板31和竖直板32垂直连接形成L型；两根连接板33连接水平板31悬空端的两侧；两根转动轴34分别安装在两根连接板33的一端，并且两根转动轴34同轴设置；在转动轴34悬空的一端还设有限位块36。断路器上盖2的两侧下端共设有四个缺口21，断路器上盖2在和断路器座11安装连接时，四个缺口21正好和断路器座1的顶面形成了四个通孔。每个罩体3的两根转动轴34插入位于断路器上盖2一端两侧的缺口21中，由此使得罩体3能够围绕转动轴34的轴线进行上下翻转。在水平板31和竖直板32的两侧还设有侧翼板35，用于包裹断路器座1的外壁，同时两根连接板33可以视为水平板31的侧翼板35的延伸。每个罩体3的水平板31、竖直板32、两根连接板33、两根转动轴34和侧翼板35均采用塑料材料一体成型制造。在竖直板32上还设有竖向槽310，用于避让断路器座1两侧的隔板12。在水平板31上设有半圆槽311，用于避让断路器座1顶面上的固定螺栓11。当需要拆卸断路器座1的中盖13时，能够无需完全拆卸断路器上盖2和端子罩，可以直接将互相连接的中盖13、端子罩和断路器上盖2一体式拆卸，便于使用。如图2和图3所示，在普通状态时，罩体3的竖直板32和断路器座1的侧面平行，罩体3的水平板31和断路器座1的顶面平行，整个罩体3包裹住断路器座1上的端子部分对其形成保护。当需要对端子进行接线时，将罩体3向上翻转，此时水平板31绕着转动轴34和断路器座1的顶面形成90度，使得断路器座1上的端子部分暴露出来，实现在无需整体拆下端子罩的情况下对端子进行接线。如图4所示，每个罩体3还包括熄弧板37、定位凸台38和限位凸台39。定位凸台38安装在竖直板32的内侧，限位凸台39安装在水平板31的内侧，熄弧板37的下端通过螺栓固定在定位凸台38上，熄弧板37的上端通过连接限位凸台39，熄弧板37的整体倾斜安装。熄弧板37和定位凸台38的数量，与断路器一侧的端子数量相对应，本实施例中每个罩体3有三个熄弧板37和定位凸台38。熄弧板37的设置能够使得断路器进出线方向达到零飞弧的效果，既能保护操作人员的人身安全，提高了安全性，又使产品的使用寿命得到延长，端子罩能够同时具有防尘与灭弧的作用。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于断路器的端子罩，所述的断路器包括断路器座(1)和断路器上盖(2)，其特征在于，所述的端子罩包括两个罩体(3)，对称设置在断路器的两侧，其中，每个罩体(3)包括水平板(31)、竖直板(32)、两根连接板(33)和两根转动轴(34)，所述的水平板(31)和竖直板(32)垂直连接形成L型，所述的两根连接板(33)连接水平板(31)悬空端的两侧，所述的两根转动轴(34)分别安装在两根连接板(33)的一端，并且两根转动轴(34)同轴设置，所述的断路器上盖(2)两侧设有缺口(21)，所述的转动轴(34)插入缺口(21)处，罩体(3)能够围绕转动轴(34)的轴线进行上下翻转。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于断路器的端子罩，所述的断路器包括断路器座(1)和断路器上盖(2)，其特征在于，所述的端子罩包括两个罩体(3)，对称设置在断路器的两侧，其中，每个罩体(3)包括水平板(31)、竖直板(32)、两根连接板(33)和两根转动轴(34)，所述的水平板(31)和竖直板(32)垂直连接形成L型，所述的两根连接板(33)连接水平板(31)悬空端的两侧，所述的两根转动轴(34)分别安装在两根连接板(33)的一端，并且两根转动轴(34)同轴设置，所述的断路器上盖(2)两侧设有缺口(21)，所述的转动轴(34)插入缺口(21)处，罩体(3)能够围绕转动轴(34)的轴线进行上下翻转。


2.根据权利要求1所述的一种用于断路器的端子罩，其特征在于，所述的水平板(31)和竖直板(32)的两侧均设有侧翼板(35)。


3.根据权利要求1所述的一种用于断路器的端子罩，其特征在于，所述的水平板(31)、竖直板(32)、两根连接板(33)和两根转动轴(34)一体成型制造。


4.根据权利要求1所述的一种用于断路器的端子罩，其特征在于，所述的转动轴(34)一端和连接板(33)相连接，转动轴(34)的悬空端设有限位块(36)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：许路，赵马锋，吴志伟，梁言昌，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33