断路器接线端子中的装配结构制造技术

断路器接线端子中的装配结构，包括静端子架两侧的导向插孔和动端子架上的与所述导向插孔对应的导向插柱；还包括设于静端子架背部的装配凸块和至少一个弹性卡片，所述弹性卡片置于导向插孔的末端。本申请中的接线端子为静端子与动端子的插入式结构，插入过程中，导向插柱先部分插入到导向插孔中实现定位，接着进一步插入的过程中，插接柱逐步进入到插接孔中，插入到底后，完成装配，该过程中插接导向性好，操作方便。此外，本申请中，装配凸块用于将接线端子卡合装配到外部结构上，当装配完成后，弹性卡片也卡入到外部结构中，防止脱出，需要拆下时，翘起弹性卡片即可，整体结构紧凑，操作方便。

Assembly structure of circuit breaker terminal

【技术实现步骤摘要】
断路器接线端子中的装配结构
本技术属于断路器接点端子领域，具体涉及一种断路器接线端子中的装配结构。
技术介绍
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，在电气工业上常作为连接器使用。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，同时接线端子的使用范围越来越广，而且种类也越来越多，是目前小型断路器或漏电断路器中广泛使用的便捷、牢固且可靠的产品。现有技术中，公告号为CN206947271中国技术专利公开了一种断路器的接线端子及其中的连接结构，该连接端子为插入式的动端子与静端子配合的结构，但其装配拆卸过程中不太方便，静端子中对触片座的固定还不是很牢固，装拆也比较麻烦，且动端子中的插接柱结构比较传统，装配麻烦，工艺、模具成本高。此外，现有的断路器连接端子中，其中的静端子与动端子之间的装配结构、连接端子与外部结构之间的装配结构等并不是很理想，存在着操作麻烦、牢固度不够、拆卸麻烦等问题。因此，针对以上现有技术中的还存在的一个和多个问题，本技术对电路器接线端子，具体是对接线端子中的装配结构进行了进一步的研究，使装配更加简单方便，同时结构合理，成本低。
技术实现思路
针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种断路器接线端子中的装配结构，结构设计合理，装配与拆卸方便。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。断路器接线端子中的装配结构，包括静端子架两侧的导向插孔和动端子架上的与所述导向插孔对应的导向插柱；还包括设于静端子架背部的装配凸块和至少一个弹性卡片，所述弹性卡片置于导向插孔的末端。本申请中的接线端子为静端子与动端子的插入式结构，插入过程中，导向插柱先部分插入到导向插孔中实现定位，接着进一步插入的过程中，插接柱逐步进入到插接孔中，插入到底后，完成装配，该过程中插接导向性好，操作方便。此外，本申请中，装配凸块用于将接线端子卡合装配到外部结构上，当装配完成后，弹性卡片也卡入到外部结构中，防止脱出，需要拆下时，翘起弹性卡片即可，整体结构紧凑，操作方便。一种优选的实施方式中，静端子架中，所述静端子架的背部设有若干个装配凸块和一个弹性卡片，所述弹性卡片的端部设有凸出部，所述弹性卡片置于卡片腔中，所述卡片腔置于其中一个导向插孔的末端。该结构中，装配凸块用于将接线端子卡合装配到外部结构上，当装配完成后，弹性卡片也卡入到外部结构中，防止脱出，保证装配的稳定性。当需要拆卸式，可以用钢丝等部件伸入到导向插孔中，将弹性卡片勾起，使其解除卡住的状态的，可以方便的将接线端子拆下。一种优选的实施方式中，静端子架中，静端子架的壳体向外凸出形成有弯折结构，所述导向插孔为该弯折结构的弯折腔，一体成型的结构成本低。一种优选的实施方式中，所述静端子架上固定有若干个触片座，所述触片座的上部区域设有凸台，装配后该凸台抵在动端子的上沿，装配后整体结构紧凑稳定，牢固度高。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一种断路器接线端子中的装配结构，结构设计合理，装配时导向性好，不容易插歪，装配后牢固度高；且通过弹性卡片的设置，可以方便的拆卸接线端子，操作方便。附图说明图1为本技术中的接线端子的立体示意图一。图2为本技术中的接线端子的立体示意图二。图3为本技术中的接线端子的立体示意图三。图4为本技术中的静端子的立体示意图一。图5为本技术中的静端子的立体示意图二。图6为本技术中的省略部分触片座的静端子的立体示意图。图7为本技术中的静端子架的立体示意图一。图8为本技术中的静端子架的立体示意图二。图9为本技术中的静端子架的立体示意图三。图10为图9中C区域的放大图。图11为本技术中的触片座的立体示意图。图12为本技术中的触片座的结构示意图。图13为图12中E区域的放大图。图14为本技术中的动端子的前视示意图。图15为本技术中的动端子的后视示意图。图16为图14中A区域的放大图。图17为图15中B区域的放大图。图18为本技术中的动端子的立体示意图一。图19为本技术中的动端子的立体示意图二。图20为图19中F区域的放大图。图21为本技术中的盖板的立体示意图一。图22为本技术中的盖板的立体示意图二。图23为图22中的D区域放大图。图24为本技术中的导电片的立体图一。图25为本技术中的导电片的立体图二。图26为动端子上的插接柱与导电片装配后的部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。参照图1至图26，本技术中涉及的一种断路器接线端子，包括互相插接配合的静端子1与动端子2，其中，具体的结构如下。如图4~9所示，接线端子的静端子1，从图中可以看出，所述静端子1包括静端子架11，所述静端子架11上设有若干凸棱17；还包括若干个触片座13，所述触片座13卡在静端子架11上的凸棱17中实现定位，所述触片座13上设有插接孔131；所述静端子架11的两侧设有导向插孔12，具体的，静端子架11的壳体向外凸出形成有弯折结构，所述导向插孔12为该弯折结构的弯折腔，一体成型的结构成本低；所述静端子架11的背部设有装配凸块15和至少一个弹性卡片16，所述弹性卡片16置于导向插孔12的末端。在静端子架11的外侧还设有标牌14，方便查找对应的线路及插口。具体的，本申请中，所述凸棱17包括卡住触片座13上端的上凸棱171和卡住触片座13下端的下凸棱172，相邻的触片座13之间通过上凸棱171和下凸棱172隔开；所述静端子架11上在上凸棱171和下凸棱172的外侧还设有横向凸棱173；所述触片座13的上端设有上卡入部136，所述触片座13的下端设有下卡入部137。该结构中，上凸棱171和下凸棱172限制了触片座13的左右移动，横向凸棱173防止触片座13脱出，因此装配后整体牢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.断路器接线端子中的装配结构，其特征在于，包括静端子架（11）两侧的导向插孔（12）和动端子架（21）上的与所述导向插孔（12）对应的导向插柱（23）；还包括设于静端子架（11）背部的装配凸块（15）和至少一个弹性卡片（16），所述弹性卡片（16）置于导向插孔（12）的末端。/n

【技术特征摘要】
1.断路器接线端子中的装配结构，其特征在于，包括静端子架（11）两侧的导向插孔（12）和动端子架（21）上的与所述导向插孔（12）对应的导向插柱（23）；还包括设于静端子架（11）背部的装配凸块（15）和至少一个弹性卡片（16），所述弹性卡片（16）置于导向插孔（12）的末端。


2.根据权利要求1所述的断路器接线端子中的装配结构，其特征在于，所述静端子架（11）的背部设有若干个装配凸块（15）和一个弹性卡片（16），所述弹性卡片（16）的端部设有凸出部（161），所述弹性卡片（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建明，马超杰，
申请(专利权)人：慈溪市铄博电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33