框架断路器制造技术

一种框架断路器，包括抽屉座以及滑动安装在抽屉座内的断路器本体和二次回路装置，抽屉座包括两个相对设置的侧板、连接在两个侧板顶端之间的顶罩和连接在两个侧板底端之间的底座，二次回路装置的静接触机构安装在抽屉座内侧的横梁的一侧且位于两个侧板之间，在横梁的另一侧为顶罩的内罩板，在横梁远离顶罩的一侧设有螺钉，横梁的侧面上设有与螺钉连接的螺钉孔，内罩板与螺钉孔对应的位置与横梁之间留有间隙，螺钉与静接触机构连接，螺钉穿过螺钉孔伸到横梁的另一侧与顶罩的内罩板之间，不需要在横梁的另一侧与顶罩的内罩板之间设置连接螺钉的螺母，避免二次安装导致静接触机构的位置发生变化和寿命上的损耗。

Frame circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
框架断路器
本技术涉及低压电器领域，特别是涉及一种框架断路器。
技术介绍
框架断路器是电器工业的重要组成部分，当电气电路工作正常时，断路器可以通过闭合和断开电路，来达到停电、供电和转换电路等功能；当电气电路出现故障时，框架断路器又可以自动将电路切断，避免因为电路故障危及工作人员的安全和设备的正常运行。现有的框架断路器通常使用螺钉和螺母的方式将二次回路装置的静接触机构固定在横梁上，但是由于框架断路器结构紧凑，在安装和拆卸静接触机构时旋拧螺母的难度非常大，需要将横梁先从抽屉座上拆下将螺母露出，才能旋拧螺母，将静接触机构安装和拆卸后，再将横梁装回到抽屉座上，横梁从抽屉座上拆下再装回过程不仅费时费力，损耗横梁的使用寿命，而且会影响框架断路器的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的框架断路器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种框架断路器，包括抽屉座以及滑动安装在抽屉座内的断路器本体和二次回路装置，抽屉座包括两个相对设置的侧板、连接在两个侧板顶端之间的顶罩和连接在两个侧板底端之间的底座，所述顶罩包括顶罩板和竖直设置在两个侧板之间的内罩板和外罩板，所述内罩板和外罩板相对设置在顶罩板两侧侧边，所述抽屉座还包括竖直连接在两个侧板顶端之间的横梁，二次回路装置的静接触机构安装在横梁的一侧且位于两个侧板之间，在横梁的另一侧为顶罩的内罩板，在横梁远离顶罩的一侧设有螺钉，横梁的侧面上设有与螺钉连接的螺钉孔，内罩板与螺钉孔对应的位置与横梁之间留有间隙，螺钉与静接触机构连接，螺钉穿过螺钉孔伸到横梁的另一侧与顶罩的内罩板之间。优选的，所述静接触机构包括两个支架和安装在两个支架之间的多个静端子，两个支架上分别设有与螺钉配合的限位孔，螺钉穿过限位孔，螺钉的一端与连接板的一侧限位配合，螺钉的另一端与横梁上的螺钉孔连接。优选的，至少一个支架上的限位孔呈长条形，且限位孔的长度方向与横梁的长度方向平行设置。优选的，所述横梁呈U型，横梁包括两个相对设置的侧臂以及连接在两个侧臂一侧侧边之间的横臂，两个侧臂分别位于横臂远离顶罩的一侧，两个侧臂分别与两侧的侧板连接，在横臂上设有螺钉孔，静接触机构设置在两个侧臂之间与横臂连接。优选的，所述横臂顶侧的侧边设有顶臂，顶臂与两个侧壁位于横臂的同一侧，静接触机构设置在两个侧臂之间且位于顶臂的下方。优选的，所述顶罩包括顶罩板、相对设置在顶罩板两侧侧边的侧罩板和相对设置在顶罩板另外两侧侧边的内罩板和外罩板，内罩板与横梁相对设置，在侧罩板上设有与侧板连接的连接孔；所述内罩板包括分别与横梁平行设置的第一内罩板和第三内罩板，以及连接在第一内罩板和第三内罩板之间的第二内罩板，第三内罩板对应设置在横梁上螺钉孔的一侧，且第三内罩板设置在第一内罩板远离横梁的一侧，在第三内罩板与第二内罩板之间形成用于避让螺钉的空间。优选的，所述横梁远离静接触机构的一侧焊接有螺母，螺钉穿过螺钉孔与螺母连接。优选的，所述支架呈L形，支架包括垂直相连的连接板和夹板，多个静端子固定在两个支架的夹板之间，两个支架的连接板分别与横梁相对设置，且在两个支架的连接板上分别设有限位孔，两个支架的连接板上的限位孔高度不同。优选的，所述二次回路装置包括相对设置的静接触机构和动接触机构，静接触机构安装在横梁上，动接触机构安装在断路器本体上；静接触机构的每个静端子的侧面分别设有两个静触点，动接触机构包括与设置在两个静触点之间的动触桥，断路器本体向静端子方向移动时能够带动动触桥的两端分别与两个静触点接触，使两个静触点之间形成通路。优选的，所述底座上设有与断路器本体连接的传动机构，所述传动机构包括推动机构和旋转机构，推动机构包括蜗杆、套在蜗杆上与蜗杆螺纹配合的推板、与推板连接的滑板，旋转机构包括旋转架、枢转安装在旋转架上的转轴以及设置在转轴上与断路器本体连接的悬臂和与滑板配合的齿轮，在滑板上设有多个与齿轮啮合配合的卡槽，蜗杆转动时通过螺纹带动推板驱动滑板移动，滑板移动时通过卡槽驱动齿轮带动转轴转动，转轴转动时通过悬臂带动断路器本体移动。本技术的框架断路器，静接触机构通过螺钉与横梁侧面上的螺钉孔连接，不需要在横梁的另一侧与顶罩的内罩板之间设置连接螺钉的螺母，能够避免在横梁与顶罩之间的空隙内设置用于连接螺钉的螺母，当拆卸和安装静接触机构时也就不需要为了露出螺母从而将横梁从侧板上取下，不仅能够有效提高装配和维修的效率，避免二次安装导致静接触机构的位置发生变化，保证静接触机构的可靠性，而且还能够减少横梁的另一侧与顶罩之间的距离，使结构更紧凑、体积更小。此外，还可以避免在反复安装和拆卸的过程损耗横梁的使用寿命。此外，通过在连接板上设置长度方向与横梁的长度方向平行的限位孔，在安装时支架能够沿限位孔的长度方向以调整安装位置，使用起来更灵活，安装也更方便。附图说明图1是本技术实施例框架断路器的结构示意图；图2是本技术实施例抽屉座的结构示意图；图3是本技术实施例抽屉座的另一结构示意图；图4是本技术实施例静接触机构、横梁和顶罩分别与侧板的配合示意图；图5是本技术实施例静接触机构的实施例一；图6是本技术实施例静接触机构的实施例二；图7是本技术实施例限位孔的结构示意图；图8是本技术实施例横梁的结构示意图；图9是本技术实施例传动机构的结构示意图；图10是本技术实施例传动机构的另一结构示意图；图11是本技术实施例传动机构的又一结构示意图。具体实施方式以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本技术的框架断路器的具体实施方式。本技术的框架断路器不限于以下实施例的描述。如图1-5所示，本技术的框架断路器包括抽屉座1以及滑动安装在抽屉座1内的断路器本体2和二次回路装置，抽屉座1包括两个相对设置的侧板11、连接在两个侧板11顶端之间的顶罩14和连接在两个侧板11底端之间的底座13，所述顶罩14包括顶罩板141和竖直设置在两个侧板11之间的内罩板144和外罩板145，所述内罩板144和外罩板145相对设置在顶罩板141两侧侧边，所述抽屉座1还包括竖直连接在两个侧板11顶端之间的横梁12，二次回路装置的静接触机构3安装在横梁12的一侧且位于两个侧板11之间，在横梁12的另一侧为顶罩14的内罩板144，在横梁12远离顶罩14的一侧设有螺钉30，横梁12的侧面上设有与螺钉30连接的螺钉孔120，内罩板144与螺钉孔120对应的位置与横梁12之间留有间隙，螺钉30的一端与静接触机构3连接，螺钉30的另一端穿过螺钉孔120伸到横梁12的另一侧与顶罩14的内罩板144之间。本技术的框架断路器，静接触机构3通过螺钉30与横梁12侧面上的螺钉孔120连接，不需要在横梁12的另一侧与顶罩14之间设置连接螺钉30的螺母，能够避免在横梁12与顶罩14之间的空隙内设置用于连接螺钉30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框架断路器，包括抽屉座(1)以及滑动安装在抽屉座(1)内的断路器本体(2)和二次回路装置，抽屉座(1)包括两个相对设置的侧板(11)、连接在两个侧板(11)顶端之间的顶罩(14)和连接在两个侧板(11)底端之间的底座(13)，其特征在于：所述顶罩(14)包括顶罩板(141)和竖直设置在两个侧板(11)之间的内罩板(144)和外罩板(145)，所述内罩板(144)和外罩板(145)相对设置在顶罩板(141)两侧侧边，所述抽屉座(1)还包括竖直连接在两个侧板(11)顶端之间的横梁(12)，二次回路装置的静接触机构(3)安装在横梁(12)的一侧且位于两个侧板(11)之间，在横梁(12)的另一侧为顶罩(14)的内罩板(144)，在横梁(12)远离顶罩(14)的一侧设有螺钉(30)，横梁(12)的侧面上设有与螺钉(30)连接的螺钉孔(120)，内罩板(144)与螺钉孔(120)对应的位置与横梁(12)之间留有间隙，螺钉(30)与静接触机构(3)连接，螺钉(30)穿过螺钉孔(120)伸到横梁(12)的另一侧与顶罩(14)的内罩板(144)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种框架断路器，包括抽屉座(1)以及滑动安装在抽屉座(1)内的断路器本体(2)和二次回路装置，抽屉座(1)包括两个相对设置的侧板(11)、连接在两个侧板(11)顶端之间的顶罩(14)和连接在两个侧板(11)底端之间的底座(13)，其特征在于：所述顶罩(14)包括顶罩板(141)和竖直设置在两个侧板(11)之间的内罩板(144)和外罩板(145)，所述内罩板(144)和外罩板(145)相对设置在顶罩板(141)两侧侧边，所述抽屉座(1)还包括竖直连接在两个侧板(11)顶端之间的横梁(12)，二次回路装置的静接触机构(3)安装在横梁(12)的一侧且位于两个侧板(11)之间，在横梁(12)的另一侧为顶罩(14)的内罩板(144)，在横梁(12)远离顶罩(14)的一侧设有螺钉(30)，横梁(12)的侧面上设有与螺钉(30)连接的螺钉孔(120)，内罩板(144)与螺钉孔(120)对应的位置与横梁(12)之间留有间隙，螺钉(30)与静接触机构(3)连接，螺钉(30)穿过螺钉孔(120)伸到横梁(12)的另一侧与顶罩(14)的内罩板(144)之间。


2.根据权利要求1所述的框架断路器，其特征在于：所述静接触机构(3)包括两个支架(31)和安装在两个支架(31)之间的多个静端子(32)，两个支架(31)上分别设有与螺钉(30)配合的限位孔(33)，螺钉(30)穿过限位孔(33)，螺钉(30)的一端与连接板(311)的一侧限位配合，螺钉(30)的另一端与横梁(12)上的螺钉孔(120)连接。


3.根据权利要求1所述的框架断路器，其特征在于：至少一个支架(31)上的限位孔(33)呈长条形，且限位孔(33)的长度方向与横梁(12)的长度方向平行设置。


4.根据权利要求1所述的框架断路器，其特征在于：所述横梁(12)呈U型，横梁(12)包括两个相对设置的侧臂(121)以及连接在两个侧臂(121)一侧侧边之间的横臂(122)，两个侧臂(121)分别位于横臂(122)远离顶罩(14)的一侧，两个侧臂(121)分别与两侧的侧板(11)连接，在横臂(122)上设有螺钉孔(120)，静接触机构(3)设置在两个侧臂(121)之间与横臂(122)连接。


5.根据权利要求4所述的框架断路器，其特征在于：所述横臂(122)顶侧的侧边设有顶臂(123)，顶臂(123)与两个侧臂(121)位于横臂(122)的同一侧，静接触机构(3)设置在两个侧臂(121)之间且位于顶臂(123)的下方。


6.根据权利要求1所述的框架断路器，其特征在于：所述顶罩(14)包括顶罩板(141)、相对设置在顶罩板(141)两侧侧边的侧罩板(142)和相对设置在顶罩板(141)另外...

【专利技术属性】
技术研发人员：严冬冬，王庆利，范士拯，徐晓初，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33