一种用于气动锚杆钻机的性能检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于气动锚杆钻机的性能检测台，所述气动锚杆钻机嵌于嵌合槽中部，且嵌合槽两侧边端均开设有导向滑槽，所述导向滑槽内部嵌入滑动连接有导向滑块，两个所述导向滑块内侧端部均固定连接有夹持板，所述导向滑块外侧边端固定安装有固定耳板，所述导向滑槽顶面中端开设有通槽，所述固定耳板内部连接有固定螺栓，且固定螺栓嵌于通槽内，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过导向滑槽、导向滑块、夹持板、固定耳板、通槽和固定螺栓能够将气动锚杆钻机与检测台板之间进行快速的夹持固定，进而避免气动锚杆钻机在实际检测过程中产生晃动的现象，同时该方式操作便捷，提高了气动锚杆钻机的实际检测精度。

A performance test-bed for pneumatic bolt drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于气动锚杆钻机的性能检测台
本技术涉及检测设备
，具体为一种用于气动锚杆钻机的性能检测台。
技术介绍
气动锚杆钻机是一种利用空气压力运转的锚杆钻孔钻机，是煤矿用巷道掘进类设备的重要设备，在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性，而气动锚杆钻机在实际应用过程中，通常需要通过检修设备来对其进行检修，传统的检修设备，如中国专利公开了一种气动锚杆钻机性能检测台，授权公告号为（CN208751763U），该专利可以检测气动锚杆钻机的气腿蹬力和马达扭力；但是在实际检测过程中由于缺少对气动锚杆钻机进行快速夹持固定的组件，进而导致气动锚杆钻机在实际检测过程中的稳定性难以保证，进而容易因气动锚杆钻机的晃动而对其实际检测结果造成偏差。
技术实现思路
本技术提供一种用于气动锚杆钻机的性能检测台，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的由于缺少对气动锚杆钻机进行快速夹持固定的组件，进而导致气动锚杆钻机在实际检测过程中的稳定性难以保证，进而容易因气动锚杆钻机的晃动而对其实际检测结果造成偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于气动锚杆钻机的性能检测台，包括检测台板，所述检测台板顶部中端安装有气动锚杆钻机，所述气动锚杆钻机顶部上方位置处转动连接有回转台，所述检测台板内侧中部开设有嵌合槽，所述气动锚杆钻机嵌于嵌合槽中部，且嵌合槽两侧边端均开设有导向滑槽，所述导向滑槽内部嵌入滑动连接有导向滑块，两个所述导向滑块内侧端部均固定连接有夹持板，所述导向滑块外侧边端固定安装有固定耳板，所述导向滑槽顶面中端开设有通槽，所述固定耳板内部连接有固定螺栓，且固定螺栓嵌于通槽内；所述回转台外部两侧均连接有扭转座，两个所述扭转座顶部连接有连接板，所述连接板顶面两侧均安装有连接吊耳，所述连接吊耳顶部中端开设有穿孔，所述穿孔内部嵌入贯穿连接有钢丝吊绳，所述钢丝吊绳底端位于连接吊耳内部位置处连接有连接螺杆，所述连接螺杆底端外侧套接有连接螺母；所述检测台板顶部四角处均安装有检测支架，所述检测支架边部中端连接有转接座，所述检测支架边端与转接座对应位置处连接有导向支杆。优选的，所述夹持板的形状为半弧形，且夹持板内侧表面均粘结有防滑橡胶片。优选的，所述固定耳板底部和顶部与固定螺栓的连接处均焊接有固定座。优选的，所述钢丝吊绳的直径小于穿孔的内径，所述连接螺母的外径大于穿孔的内径。所述钢丝吊绳贯穿与转接座和导向支杆与配重箱之间固定连接，所述配重箱内部安装有隔板，相邻所述隔板之间开设有容置插槽，所述容置插槽内部插接有配重块。优选的，所述容置插槽内侧边部与配重块的连接处均粘结有紧固橡胶片。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过导向滑槽、导向滑块、夹持板、固定耳板、通槽和固定螺栓能够将气动锚杆钻机与检测台板之间进行快速的夹持固定，进而避免气动锚杆钻机在实际检测过程中产生晃动的现象，同时该方式操作便捷，提高了气动锚杆钻机的实际检测精度。2、通过穿孔、连接螺杆和连接螺母能够将钢丝吊绳与连接吊耳之间进行快速的连接，进而降低了钢丝吊绳的连接难度，同时利用转接座和导向支杆能够对钢丝吊绳的连接路径进行导向，避免钢丝吊绳在实际检测过程中产生错乱的现象。3、通过配重箱内部隔板和容置插槽的设置，使人们在添加或减少配重块时变得更加方便，进一步使配重块能够稳定的置于配重箱内。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术夹持板的连接结构示意图；图3是本技术钢丝吊绳与连接吊耳的连接结构示意图；图4是本技术配重块的安装结构示意图；图中标号：1、检测台板；2、气动锚杆钻机；3、回转台；4、嵌合槽；5、导向滑槽；6、导向滑块；7、夹持板；8、固定耳板；9、通槽；10、固定螺栓；11、扭转座；12、连接板；13、连接吊耳；14、穿孔；15、钢丝吊绳；16、连接螺杆；17、连接螺母；18、检测支架；19、转接座；20、导向支杆；21、配重箱；22、隔板；23、容置插槽；24、配重块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种用于气动锚杆钻机的性能检测台，包括检测台板1，检测台板1顶部中端安装有气动锚杆钻机2，气动锚杆钻机2顶部上方位置处转动连接有回转台3，检测台板1内侧中部开设有嵌合槽4，气动锚杆钻机2嵌于嵌合槽4中部，且嵌合槽4两侧边端均开设有导向滑槽5，导向滑槽5内部嵌入滑动连接有导向滑块6，两个导向滑块6内侧端部均固定连接有夹持板7，夹持板7的形状为半弧形，且夹持板7内侧表面均粘结有防滑橡胶片，使夹持板7与气动锚杆钻机2之间在接触连接后更加的契合，同时增大夹持板7与气动锚杆钻机2外壁之间的摩擦，导向滑块6外侧边端固定安装有固定耳板8，导向滑槽5顶面中端开设有通槽9，固定耳板8内部连接有固定螺栓10，固定耳板8底部和顶部与固定螺栓10的连接处均焊接有固定座，便于通过固定螺栓10将固定耳板8与检测台板1之间进行固定，进而来对导向滑块6的位置进行限位，且固定螺栓10嵌于通槽9内；回转台3外部两侧均连接有扭转座11，两个扭转座11顶部连接有连接板12，连接板12顶面两侧均安装有连接吊耳13，连接吊耳13顶部中端开设有穿孔14，穿孔14内部嵌入贯穿连接有钢丝吊绳15，钢丝吊绳15底端位于连接吊耳13内部位置处连接有连接螺杆16，连接螺杆16底端外侧套接有连接螺母17，钢丝吊绳15的直径小于穿孔14的内径，连接螺母17的外径大于穿孔14的内径，使钢丝吊绳15与连接吊耳13之间在连接后不产生脱落的现象；检测台板1顶部四角处均安装有检测支架18，检测支架18边部中端连接有转接座19，检测支架18边端与转接座19对应位置处连接有导向支杆20。钢丝吊绳15贯穿与转接座19和导向支杆20与配重箱21之间固定连接，配重箱21内部安装有隔板22，相邻隔板22之间开设有容置插槽23，容置插槽23内部插接有配重块24，容置插槽23内侧边部与配重块24的连接处均粘结有紧固橡胶片，使配重块24与容置插槽23之间在连接后不产生掉落的现象。本技术的工作原理及使用流程：该用于气动锚杆钻机的性能检测台在实际应用过程中，首先将检测台板1置于水平台面上，然后将气动锚杆钻机2置于检测台板1内部的嵌合槽4内，并使气动锚杆钻机2位于嵌合槽4的正中部，然后将两个夹持板7分别通过其两端的导向滑块6在导向滑槽5内进行导向滑动，当两个夹持板7的内侧面均与气动锚杆钻机2外壁紧密接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气动锚杆钻机的性能检测台，包括检测台板（1），所述检测台板（1）顶部中端安装有气动锚杆钻机（2），所述气动锚杆钻机（2）顶部上方位置处转动连接有回转台（3），其特征在于：所述检测台板（1）内侧中部开设有嵌合槽（4），所述气动锚杆钻机（2）嵌于嵌合槽（4）中部，且嵌合槽（4）两侧边端均开设有导向滑槽（5），所述导向滑槽（5）内部嵌入滑动连接有导向滑块（6），两个所述导向滑块（6）内侧端部均固定连接有夹持板（7），所述导向滑块（6）外侧边端固定安装有固定耳板（8），所述导向滑槽（5）顶面中端开设有通槽（9），所述固定耳板（8）内部连接有固定螺栓（10），且固定螺栓（10）嵌于通槽（9）内；/n所述回转台（3）外部两侧均连接有扭转座（11），两个所述扭转座（11）顶部连接有连接板（12），所述连接板（12）顶面两侧均安装有连接吊耳（13），所述连接吊耳（13）顶部中端开设有穿孔（14），所述穿孔（14）内部嵌入贯穿连接有钢丝吊绳（15），所述钢丝吊绳（15）底端位于连接吊耳（13）内部位置处连接有连接螺杆（16），所述连接螺杆（16）底端外侧套接有连接螺母（17）；/n所述检测台板（1）顶部四角处均安装有检测支架（18），所述检测支架（18）边部中端连接有转接座（19），所述检测支架（18）边端与转接座（19）对应位置处连接有导向支杆（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于气动锚杆钻机的性能检测台，包括检测台板（1），所述检测台板（1）顶部中端安装有气动锚杆钻机（2），所述气动锚杆钻机（2）顶部上方位置处转动连接有回转台（3），其特征在于：所述检测台板（1）内侧中部开设有嵌合槽（4），所述气动锚杆钻机（2）嵌于嵌合槽（4）中部，且嵌合槽（4）两侧边端均开设有导向滑槽（5），所述导向滑槽（5）内部嵌入滑动连接有导向滑块（6），两个所述导向滑块（6）内侧端部均固定连接有夹持板（7），所述导向滑块（6）外侧边端固定安装有固定耳板（8），所述导向滑槽（5）顶面中端开设有通槽（9），所述固定耳板（8）内部连接有固定螺栓（10），且固定螺栓（10）嵌于通槽（9）内；
所述回转台（3）外部两侧均连接有扭转座（11），两个所述扭转座（11）顶部连接有连接板（12），所述连接板（12）顶面两侧均安装有连接吊耳（13），所述连接吊耳（13）顶部中端开设有穿孔（14），所述穿孔（14）内部嵌入贯穿连接有钢丝吊绳（15），所述钢丝吊绳（15）底端位于连接吊耳（13）内部位置处连接有连接螺杆（16），所述连接螺杆（16）底端外侧套接有连接螺母（17）；
所述检测台板（1）顶部四角处均安装有检测支架（18），所述检测支架（18）边部中端连接有转接座...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴林书，朱哲，李翼，
申请(专利权)人：合肥航天液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34