一种中低温箱式炉用射流排烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中低温箱式炉用射流排烟装置，包括炉体、炉膛、下排烟管道、下固定螺栓、翻板阀、上固定螺栓、上排烟管道、内管道、连接管道、波纹连接管、连接管头、离心通风机、进风管、排烟罩、吊环、侧风口、固定板、支撑座和安装座；本实用新型专利技术具有结构合理简单，这里将离心通风机的进风口通过进风管直接与排烟罩相连通，可快速将排烟罩内的油烟抽出，不会有油烟涌入车间，满足了使用要求；本实用新型专利技术中排烟罩内的油烟已混入空气，从而大大降低了油烟的温度，故可直接通入离心通风机，不需要采用高温风机也就降低的成本；本实用新型专利技术中设置的侧风口，能够将少量涌入车间油烟吸入到排烟罩中，从而进一步提高了工作的环境。

A kind of jet smoke exhaust device for medium and low temperature box furnace

【技术实现步骤摘要】
一种中低温箱式炉用射流排烟装置
本技术涉及箱式炉排烟
，特别涉及一种中低温箱式炉用射流排烟装置。
技术介绍
在已有的箱式炉排烟系统中，炉膛和排烟罩内的油烟都是通过离心通风机射流的方式排出的。炉膛内设有进气口，风机射流将炉膛内的油烟排出，但是在炉门开启时，大量油烟涌向排烟罩，射流形成的负压较小，很难再短时间内将排烟罩内的大量油烟排出，使得部分油烟涌向车间。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中低温箱式炉用射流排烟装置，在不增加成本的前提下，将炉膛内和排烟罩内的大量油烟排出，提高了设备环保性能。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种中低温箱式炉用射流排烟装置，包括炉体和炉膛，所述炉膛设在炉体中，其创新点在于：还包括下排烟管道、下固定螺栓、翻板阀、上固定螺栓、上排烟管道、内管道、连接管道、波纹连接管、连接管头、离心通风机、进风管、排烟罩、吊环、侧风口、固定板、支撑座和安装座；所述下排烟管道下侧固定连接在炉体上侧中，所述下排烟管道下侧开口处与炉膛内部上侧相连通，所述下排烟管道上侧出口通过数个下固定螺栓与翻板阀下侧入口固定连接；所述翻板阀上侧出口通过数个上固定螺栓与上排烟管道下侧入口固定连接；所述内管道固定连接在上排烟管道上侧开口处中央，所述内管道左侧入口与连接管道右上侧出口相连接；所述连接管道左侧入口与波纹连接管上侧出口相连接；所述波纹连接管下侧出口通过连接管头与离心通风机上侧出口相连接；所述支撑座底部固定连接在炉体左上侧，所述支撑座顶部固定连接有安装座；所述离心通风机固定连接在安装座上，所述离心通风机左侧中央入口与进风管右侧出口相连接；所述进风管左侧入口与排烟罩右上侧出口相连接；所述排烟罩顶面设有数个吊环，所述排烟罩左下侧设有侧风口，所述排烟罩右下侧通过固定板固定连接在炉体左侧开口处上面。作为优选，所述上排烟管道的中心线与下排烟管道的中心线位于同一直线上且呈竖向设置。作为优选，所述翻板阀为电动翻板阀。作为优选，所述波纹连接管由耐高温材料制成。作为优选，所述连接管头呈喇叭口形状。本技术的有益效果：（1）本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里将离心通风机的进风口通过进风管直接与排烟罩相连通，可快速将排烟罩内的油烟抽出，不会有油烟涌入车间，满足了使用要求。（2）本技术中排烟罩内的油烟已混入空气，从而大大降低了油烟的温度，故可直接通入离心通风机，不需要采用高温风机也就降低的成本。（3）本技术中设置的侧风口，能够将少量涌入车间油烟吸入到排烟罩中，从而进一步提高了工作的环境。（4）本技术中设置的波纹连接管，能够避免连接中出现的偏差带来的烟气泄漏的现象，从而确保了排烟的稳定性和可靠性。（5）本技术中翻板阀为电动翻板阀，从而便于远程控制翻板阀的开关，从而提高了工作时候的安全性和便利性。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部放大图。1-炉体；2-炉膛；3-下排烟管道；4-下固定螺栓；5-翻板阀；6-上固定螺栓；7-上排烟管道；8-内管道；9-连接管道；10-波纹连接管；11-连接管头；12-离心通风机；13-进风管；14-排烟罩；15-吊环；16-侧风口；17-固定板；18-支撑座；19-安装座。具体实施方式如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种中低温箱式炉用射流排烟装置，包括炉体1和炉膛2，所述炉膛2设在炉体1中，还包括下排烟管道3、下固定螺栓4、翻板阀5、上固定螺栓6、上排烟管道7、内管道8、连接管道9、波纹连接管10、连接管头11、离心通风机12、进风管13、排烟罩14、吊环15、侧风口16、固定板17、支撑座18和安装座19；所述下排烟管道3下侧固定连接在炉体1上侧中，所述下排烟管道3下侧开口处与炉膛2内部上侧相连通，所述下排烟管道3上侧出口通过数个下固定螺栓4与翻板阀5下侧入口固定连接；所述翻板阀5上侧出口通过数个上固定螺栓6与上排烟管道7下侧入口固定连接；所述内管道8固定连接在上排烟管道7上侧开口处中央，所述内管道8左侧入口与连接管道9右上侧出口相连接；所述连接管道9左侧入口与波纹连接管10上侧出口相连接；所述波纹连接管10下侧出口通过连接管头11与离心通风机12上侧出口相连接；所述支撑座18底部固定连接在炉体1左上侧，所述支撑座18顶部固定连接有安装座19；所述离心通风机12固定连接在安装座19上，所述离心通风机12左侧中央入口与进风管13右侧出口相连接；所述进风管13左侧入口与排烟罩14右上侧出口相连接；所述排烟罩14顶面设有数个吊环15，所述排烟罩14左下侧设有侧风口16，所述排烟罩14右下侧通过固定板17固定连接在炉体1左侧开口处上面。其中，所述上排烟管道7的中心线与下排烟管道3的中心线位于同一直线上且呈竖向设置；所述翻板阀5为电动翻板阀；所述波纹连接管10由耐高温材料制成；所述连接管头11呈喇叭口形状。本技术的使用状态为：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里将离心通风机12的进风口通过进风管13直接与排烟罩14相连通，可快速将排烟罩14内的油烟抽出，不会有油烟涌入车间，满足了使用要求，另外排烟罩14内的油烟已混入空气，从而大大降低了油烟的温度，故可直接通入离心通风机12，不需要采用高温风机也就降低的成本，而设置的侧风口16，能够将少量涌入车间油烟吸入到排烟罩14中，从而进一步提高了工作的环境，而设置的波纹连接管10，能够避免连接中出现的偏差带来的烟气泄漏的现象，从而确保了排烟的稳定性和可靠性，而翻板阀5为电动翻板阀，从而便于远程控制翻板阀的开关，从而提高了工作时候的安全性和便利性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中低温箱式炉用射流排烟装置，包括炉体（1）和炉膛（2），所述炉膛（2）设在炉体（1）中，其特征在于：还包括下排烟管道（3）、下固定螺栓（4）、翻板阀（5）、上固定螺栓（6）、上排烟管道（7）、内管道（8）、连接管道（9）、波纹连接管（10）、连接管头（11）、离心通风机（12）、进风管（13）、排烟罩（14）、吊环（15）、侧风口（16）、固定板（17）、支撑座（18）和安装座（19）；/n所述下排烟管道（3）下侧固定连接在炉体（1）上侧中，所述下排烟管道（3）下侧开口处与炉膛（2）内部上侧相连通，所述下排烟管道（3）上侧出口通过数个下固定螺栓（4）与翻板阀（5）下侧入口固定连接；/n所述翻板阀（5）上侧出口通过数个上固定螺栓（6）与上排烟管道（7）下侧入口固定连接；/n所述内管道（8）固定连接在上排烟管道（7）上侧开口处中央，所述内管道（8）左侧入口与连接管道（9）右上侧出口相连接；/n所述连接管道（9）左侧入口与波纹连接管（10）上侧出口相连接；/n所述波纹连接管（10）下侧出口通过连接管头（11）与离心通风机（12）上侧出口相连接；/n所述支撑座（18）底部固定连接在炉体（1）左上侧，所述支撑座（18）顶部固定连接有安装座（19）；/n所述离心通风机（12）固定连接在安装座（19）上，所述离心通风机（12）左侧中央入口与进风管（13）右侧出口相连接；/n所述进风管（13）左侧入口与排烟罩（14）右上侧出口相连接；/n所述排烟罩（14）顶面设有数个吊环（15），所述排烟罩（14）左下侧设有侧风口（16），所述排烟罩（14）右下侧通过固定板（17）固定连接在炉体（1）左侧开口处上面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中低温箱式炉用射流排烟装置，包括炉体（1）和炉膛（2），所述炉膛（2）设在炉体（1）中，其特征在于：还包括下排烟管道（3）、下固定螺栓（4）、翻板阀（5）、上固定螺栓（6）、上排烟管道（7）、内管道（8）、连接管道（9）、波纹连接管（10）、连接管头（11）、离心通风机（12）、进风管（13）、排烟罩（14）、吊环（15）、侧风口（16）、固定板（17）、支撑座（18）和安装座（19）；
所述下排烟管道（3）下侧固定连接在炉体（1）上侧中，所述下排烟管道（3）下侧开口处与炉膛（2）内部上侧相连通，所述下排烟管道（3）上侧出口通过数个下固定螺栓（4）与翻板阀（5）下侧入口固定连接；
所述翻板阀（5）上侧出口通过数个上固定螺栓（6）与上排烟管道（7）下侧入口固定连接；
所述内管道（8）固定连接在上排烟管道（7）上侧开口处中央，所述内管道（8）左侧入口与连接管道（9）右上侧出口相连接；
所述连接管道（9）左侧入口与波纹连接管（10）上侧出口相连接；
所述波纹连接管（10）下侧出口通过连接管头（11）与离心通风机（12）上侧出口相连接；
所述支撑座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗广鑫，
申请(专利权)人：河北唐耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13