一种钢丝绳生产用快速收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳生产用快速收线装置，包括底座、框体、卷筒、电机一、电机二、螺杆、导槽、滑座、上导轮、下导轮、卡孔、卡紧头、连接杆、导孔、端盖、气缸、顶头、球体、滑块和弹簧；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过卡紧头左移直接卡紧钢丝绳一侧外部，从而提高了钢丝绳装夹的效率和便利性，也就提高了生产的效率；本实用新型专利技术中设置的上导轮与下导轮，从而便于钢丝绳顺利缠绕收集到卷筒上面，也就减少了钢丝绳和本装置的磨损损坏；本实用新型专利技术中电机一和电机二均为步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制，也就提高了收线的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳生产用快速收线装置
本技术涉及钢丝绳生产设备
，特别涉及一种钢丝绳生产用快速收线装置。
技术介绍
钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，钢丝绳主要作用：1、传递：能够通过柔性和弹性特性实现力的转向和转移，如绞盘机；2、承重：韧性强，能够承载很大的载荷，如吊车上的吊缆；3、定位：对结构进行限制作用，如船舶、海上平台的系泊定位缆绳，及家居晾衣绳，钢丝绳具有良好的耐磨性：钢丝绳在转动及摩擦时，所表现出抵抗磨损的性能，其表现在外部钢丝磨损及钢丝绳直径变细；磨损性能取决于：钢丝绳的表面钢丝与轮槽的接触压应力，应力越小耐磨损性能越好；钢丝绳外层钢丝直径越粗越耐磨损；线接触较差，压实股次之，双压实钢丝绳较好。为什么压实股钢丝绳具有较好的抗磨损性能，就是因为压实股钢丝绳外层钢丝为扁平状，与滑轮槽底接触面增大的缘故，钢丝绳的应用领域：鉴于它的以上功能，主要应用于工业生产、加工制造、交通运输以及生活居家等各个方面。按照应用分类主要有伐木用钢丝绳、吊车用钢丝绳、起重用钢丝绳、化学用钢丝绳、船舶用钢丝绳、车辆用钢丝绳、航空用钢丝绳、家庭用钢丝绳、建筑工地用钢丝绳，随着社会的发展，钢丝绳已广泛应用于各个行业，而现有的钢丝绳生产用收线装置收线比较麻烦和不便，从而影响了钢丝绳对的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝绳生产用快速收线装置，解决了现有的钢丝绳生产用收线装置收线比较麻烦和不便，从而影响了钢丝绳对的生产效率的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种钢丝绳生产用快速收线装置，其创新点在于：包括底座、框体、卷筒、电机一、电机二、螺杆、导槽、滑座、上导轮、下导轮、卡孔、卡紧头、连接杆、导孔、端盖、气缸、顶头、球体、滑块和弹簧；所述框体底部固定连接在底座顶部中央，所述框体内部上侧中设有竖向的导槽，且导槽中横向活动连接有滑座；所述卷筒左侧中央轴活动连接在框体左侧中央设置的横向孔中，所述卷筒右侧中央轴活动连接在框体右侧中央设置的横向孔中；所述电机一固定连接在框体左侧中央设置的横向孔中外部，所述电机一右侧输出轴与卷筒左侧中央轴固定连接；所述电机二固定连接在框体左上侧外部，所述电机二右侧输出轴与螺杆左侧端部固定连接；所述螺杆活动连接在导槽中，所述螺杆的外螺纹与滑座上侧设置的横向螺纹孔相连接；所述上导轮活动连接在滑座下侧中；所述下导轮位于上导轮下侧，所述下导轮活动连接在滑座下侧中；所述端盖固定连接在框体右侧中央设置的横向孔外侧，所述端盖右侧中固定连接有气缸；所述卡孔设在卷筒内侧柱面右侧中；所述导孔设在卷筒右侧中央轴中，所述导孔内部横向活动连接有滑块；所述滑块左侧中央固定连接有连接杆，所述滑块左侧面与所述导孔左侧面之间设有弹簧；所述连接杆左侧端部固定连接有卡紧头，且卡紧头左侧位于卡孔中右侧；所述顶头右侧端部固定连接在气缸左侧活塞杆端部，所述顶头左侧与滑块右侧之间设有球体。作为优选，所述上导轮和下导轮外圆面中设有与钢丝绳直径相匹配的半圆形凹槽。作为优选，所述电机一和电机二均为步进电机。作为优选，所述导槽为T形槽，且与滑座上侧外部相匹配。作为优选，所述顶头左侧中和滑块右侧中均设有与球体外部相匹配的半球槽。作为优选，所述卷筒内侧柱面中设有螺旋导槽。本技术的有益效果：（1）本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过卡紧头左移直接卡紧钢丝绳一侧外部，从而提高了钢丝绳装夹的效率和便利性，也就提高了生产的效率。（2）本技术中设置的上导轮与下导轮，从而便于钢丝绳顺利缠绕收集到卷筒上面，也就减少了钢丝绳和本装置的磨损损坏。（3）本技术中电机一和电机二均为步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制，也就提高了收线的质量。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部放大图。1-底座；2-框体；3-卷筒；4-电机一；5-电机二；6-螺杆；7-导槽；8-滑座；9-上导轮；10-下导轮；11-卡孔；12-卡紧头；13-连接杆；14-导孔；15-端盖；16-气缸；17-顶头；18-球体；19-滑块；20-弹簧。具体实施方式如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钢丝绳生产用快速收线装置，包括底座1、框体2、卷筒3、电机一4、电机二5、螺杆6、导槽7、滑座8、上导轮9、下导轮10、卡孔11、卡紧头12、连接杆13、导孔14、端盖15、气缸16、顶头17、球体18、滑块19和弹簧20；所述框体2底部固定连接在底座1顶部中央，所述框体2内部上侧中设有竖向的导槽7，且导槽7中横向活动连接有滑座8；所述卷筒3左侧中央轴活动连接在框体2左侧中央设置的横向孔中，所述卷筒3右侧中央轴活动连接在框体2右侧中央设置的横向孔中；所述电机一4固定连接在框体2左侧中央设置的横向孔中外部，所述电机一4右侧输出轴与卷筒3左侧中央轴固定连接；所述电机二5固定连接在框体2左上侧外部，所述电机二5右侧输出轴与螺杆6左侧端部固定连接；所述螺杆6活动连接在导槽7中，所述螺杆6的外螺纹与滑座8上侧设置的横向螺纹孔相连接；所述上导轮9活动连接在滑座8下侧中；所述下导轮10位于上导轮9下侧，所述下导轮10活动连接在滑座8下侧中；所述端盖15固定连接在框体2右侧中央设置的横向孔外侧，所述端盖15右侧中固定连接有气缸16；所述卡孔11设在卷筒3内侧柱面右侧中；所述导孔14设在卷筒3右侧中央轴中，所述导孔14内部横向活动连接有滑块19；所述滑块19左侧中央固定连接有连接杆13，所述滑块19左侧面与所述导孔14左侧面之间设有弹簧20；所述连接杆13左侧端部固定连接有卡紧头12，且卡紧头12左侧位于卡孔11中右侧；所述顶头17右侧端部固定连接在气缸16左侧活塞杆端部，所述顶头17左侧与滑块19右侧之间设有球体18。其中，所述上导轮9和下导轮10外圆面中设有与钢丝绳直径相匹配的半圆形凹槽；所述电机一4和电机二5均为步进电机；所述导槽7为T形槽，且与滑座8上侧外部相匹配；所述顶头17左侧中和滑块19右侧中均设有与球体18外部相匹配的半球槽；所述卷筒3内侧柱面中设有螺旋导槽。本技术的使用状态为：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将钢丝绳一侧穿过上导轮9与下导轮10之间，而后再将钢丝绳一侧插入到卡孔11中，而后通过气缸16伸长使活塞杆带动顶头17左移，而顶头17的左移则通过球体18、滑块19和连接杆13使卡紧头12左移直接卡紧钢丝绳一侧外部，从而提高了钢丝绳装夹的效率和便利性，也就提高了生产的效率，另外这里设置的上导轮9与下导轮10，从而便于钢丝绳顺利缠绕收集到卷筒3上面，也就减少了钢丝绳和本装置的磨损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳生产用快速收线装置，其特征在于：包括底座（1）、框体（2）、卷筒（3）、电机一（4）、电机二（5）、螺杆（6）、导槽（7）、滑座（8）、上导轮（9）、下导轮（10）、卡孔（11）、卡紧头（12）、连接杆（13）、导孔（14）、端盖（15）、气缸（16）、顶头（17）、球体（18）、滑块（19）和弹簧（20）；/n所述框体（2）底部固定连接在底座（1）顶部中央，所述框体（2）内部上侧中设有竖向的导槽（7），且导槽（7）中横向活动连接有滑座（8）；/n所述卷筒（3）左侧中央轴活动连接在框体（2）左侧中央设置的横向孔中，所述卷筒（3）右侧中央轴活动连接在框体（2）右侧中央设置的横向孔中；/n所述电机一（4）固定连接在框体（2）左侧中央设置的横向孔中外部，所述电机一（4）右侧输出轴与卷筒（3）左侧中央轴固定连接；/n所述电机二（5）固定连接在框体（2）左上侧外部，所述电机二（5）右侧输出轴与螺杆（6）左侧端部固定连接；/n所述螺杆（6）活动连接在导槽（7）中，所述螺杆（6）的外螺纹与滑座（8）上侧设置的横向螺纹孔相连接；/n所述上导轮（9）活动连接在滑座（8）下侧中；/n所述下导轮（10）位于上导轮（9）下侧，所述下导轮（10）活动连接在滑座（8）下侧中；/n所述端盖（15）固定连接在框体（2）右侧中央设置的横向孔外侧，所述端盖（15）右侧中固定连接有气缸（16）；/n所述卡孔（11）设在卷筒（3）内侧柱面右侧中；/n所述导孔（14）设在卷筒（3）右侧中央轴中，所述导孔（14）内部横向活动连接有滑块（19）；/n所述滑块（19）左侧中央固定连接有连接杆（13），所述滑块（19）左侧面与所述导孔（14）左侧面之间设有弹簧（20）；/n所述连接杆（13）左侧端部固定连接有卡紧头（12），且卡紧头（12）左侧位于卡孔（11）中右侧；/n所述顶头（17）右侧端部固定连接在气缸（16）左侧活塞杆端部，所述顶头（17）左侧与滑块（19）右侧之间设有球体（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳生产用快速收线装置，其特征在于：包括底座（1）、框体（2）、卷筒（3）、电机一（4）、电机二（5）、螺杆（6）、导槽（7）、滑座（8）、上导轮（9）、下导轮（10）、卡孔（11）、卡紧头（12）、连接杆（13）、导孔（14）、端盖（15）、气缸（16）、顶头（17）、球体（18）、滑块（19）和弹簧（20）；
所述框体（2）底部固定连接在底座（1）顶部中央，所述框体（2）内部上侧中设有竖向的导槽（7），且导槽（7）中横向活动连接有滑座（8）；
所述卷筒（3）左侧中央轴活动连接在框体（2）左侧中央设置的横向孔中，所述卷筒（3）右侧中央轴活动连接在框体（2）右侧中央设置的横向孔中；
所述电机一（4）固定连接在框体（2）左侧中央设置的横向孔中外部，所述电机一（4）右侧输出轴与卷筒（3）左侧中央轴固定连接；
所述电机二（5）固定连接在框体（2）左上侧外部，所述电机二（5）右侧输出轴与螺杆（6）左侧端部固定连接；
所述螺杆（6）活动连接在导槽（7）中，所述螺杆（6）的外螺纹与滑座（8）上侧设置的横向螺纹孔相连接；
所述上导轮（9）活动连接在滑座（8）下侧中；
所述下导轮（10）位于上导轮（9）下侧，所述下导轮（10）活动连接在滑座（8）下侧中；
所述端盖（15）固定连接在框体（2）右侧中央设置的横向孔外侧，所述端盖（15）右侧中固定连接有气缸（16）；
所述卡孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗广鑫，
申请(专利权)人：河北唐耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13