除油空调系统技术方案

本申请涉及除油空调系统，属于除油空调系统技术领域。本申请包括：除油段，形成于除油空调系统的回风总风道与换热段之间，除油段包括：除油风道，用于输送回风总风道输送的回风；除油组件，形成于除油风道中，用于对回风进行除油；且经除油的回风能通过除油风道输送至换热段进行换热。通过本申请，有助于解决空调系统相关部件因含油雾空气产生腐蚀，导致降低空调系统使用寿命的问题。

Degreasing air conditioning system

【技术实现步骤摘要】
除油空调系统
本申请属于除油空调系统
，具体涉及除油空调系统。
技术介绍
随着工厂加工车间智能化发展，大量的工艺流程及流水线均开始使用自动化设备进行生产，车间生产效率提高的同时，原本就需要大量润滑油加工的车间设备，在引入自动化机械加工后，车间油雾问题更为严重。图1是根据一示例性实施例示出的相关技术中的一种空调系统的结构示意图，如图1所示，车间各个加个设备1上方设置有回风支风道的回风进口21a，以将各个加个设备1形成的含油雾空气及时吸入到回风支风道中，各个回风支风道与回风总风道21连接，回风总风道21将各个回风支风道的回风汇总，形成一个总的回风，然后统一送往换热段22进行换热，换热后的含油雾回风通过送风风道23重新送入车间，而当车间的油雾浓度一旦过高，不仅影响车间生产工作人员的身体健康，还会导致车间空调系统回风油雾含量过高，对空调设备内部产生腐蚀损坏，影响空调使用寿命。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供除油空调系统，有助于解决空调系统相关部件因含油雾空气产生腐蚀，导致降低空调系统使用寿命的问题。为实现以上目的，本申请采用如下技术方案：本申请提供一种除油空调系统，包括：除油段，形成于所述除油空调系统的回风总风道与换热段之间，所述除油段包括：除油风道，用于输送所述回风总风道输送的回风；除油组件，形成于所述除油风道中，用于对所述回风进行除油；且经除油的所述回风能通过所述除油风道输送至所述换热段进行换热。进一步地，所述除油段还包括：排风风道，形成于所述除油风道上、且位于所述除油组件的出风一侧；第一风阀，形成于所述排风风道；以及第二风阀，形成于所述除油风道；当所述第一风阀关闭、且所述第二风阀打开时，经所述除油组件除油的所述回风通过所述除油风道输送至所述换热段；而当所述第一风阀打开、且所述第二风阀关闭时，经所述除油组件除油的所述回风通过所述排风风道排出。进一步地，所述除油段还包括：新风风道，形成于所述排风风道上，且在所述除油风道的送风方向上位于所述排风风道的下游；第三风阀，形成于所述新风风道；以及第四风阀，形成于所述除油风道；当所述第一风阀关闭、且所述第二风阀、所述第三风阀和所述第四风阀均打开时，经所述除油组件除油的所述回风与经所述新风风道引入的新风进行混合，并通过所述除油风道输送至所述换热段；而当所述第二风阀关闭、且所述第一风阀、所述第三风阀和所述第四风阀均打开时，经所述除油组件除油的所述回风通过所述排风风道排出，且经所述新风风道引入的新风通过所述除油风道输送至所述换热段。进一步地，所述除油组件包括：至少一吸油毡板；至少一执行机构，被配置为能够固定住或者释放所述吸油毡板，且在固定住所述吸油毡板时，能将所述吸油毡板置于除油位置，以对所述回风总风道输送的所述回风进行除油，或者，能将所述吸油毡板置于等待位置，以等待移动至所述除油位置。进一步地，所述吸油毡板包括：吸油无纺布层、吸油纤维层和交织网层。进一步地，所述执行机构包括：夹爪部，用于固定住或者释放所述吸油毡板；转动部，用于将所述夹爪部从所述等待位置转动至所述除油位置，或者，将所述夹爪部从所述除油位置转动所述等待位置。进一步地，所述除油段还包括：第一活动卡扣，设置于所述除油位置正下方的所述除油风道上；当处于所述除油位置的所述吸油毡板被对应的所述执行机构释放、且所述第一活动卡扣打开时，处于所述除油位置的所述吸油毡板通过打开的所述第一活动卡扣所形成的开口掉落出去。进一步地，所述除油空调系统还包括：清洗槽，设置于所述除油段下方，用于承接通过打开的所述第一活动卡扣掉落下来的所述吸油毡板，并对掉落下来的所述吸油毡板进行清洗。进一步地，所述除油段还包括：定位阻挡部件，用于将所述吸油毡板定位阻挡在所述除油位置。进一步地，所述除油组件包括：两套所述吸油毡板；以及两套所述执行机构，被配置为：一套所述执行机构将对应的所述吸油毡板置于所述除油位置时，另一套所述执行机构将对应的所述吸油毡板置于所述等待位置。进一步地，所述除油段还包括：第二活动卡扣，用于将处于所述等待位置的所述吸油毡板的前端固定住，当所述第二活动卡扣打开后，处于所述等待位置的所述吸油毡板才能被所述执行机构移动至所述除油位置。进一步地，所述除油空调系统还包括：油雾检测元件，用于对经除油的所述回风进行油雾含量检测；缺失检测元件，用于对所述等待位置是否放置有所述吸油毡板形成检测；控制器，用于：获取经除油的所述回风中的油雾含量检测值；如果所述油雾含量检测值大于或者等于预设阈值，则确定所述等待位置是否放置有所述吸油毡板；如果所述等待位置放置有所述吸油毡板，则控制处于所述除油位置的所述吸油毡板所对应的所述执行机构打开，以释放处于所述除油位置的所述吸油毡板，并控制所述第一活动卡扣打开，使处于所述除油位置的所述吸油毡板通过打开的所述第一活动卡扣掉落出去；然后控制所述第二活动卡扣打开，并控制处于所述等待位置的所述吸油毡板所对应的所述执行机构进行动作，以将处于所述等待位置的所述吸油毡板移动至所述除油位置。进一步地，控制器，还用于：如果所述等待位置未放置有所述吸油毡板，则进行报警提示。本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：本申请提供的除油空调系统在回风总风道与换热段之间设置除油段，以对回风进行除油，然后送往换热段进行换热，换热后的回风重新通过空调系统的送风风道送入室内，通过本申请，可以避免含油雾空气经过换热器等空调系统的内部部件，进而有助于解决空调设备内部因含油雾空气产生的腐蚀问题，有助于保障空调系统的使用寿命，同时，也有助于降低车间的油雾浓度，进而有助于车间作业人员的身体健康。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据一示例性实施例示出的相关技术中的一种空调系统的结构示意图；图2是根据一示例性实施例示出的一种除油空调系统的整体结构示意图；图3是根据一示例性实施例示出的一种除油空调系统除油段的侧视剖面结构局部示意图；图4是根据一示例性实施例示出的一种除油空调系统除油段的俯视剖面结构局部示意图；图5是根据一示例性实施例示出的执行机构和第一活动卡扣在第一动作状态系的结构示意图；图6是根据一示例性实施例示出的执行机构和第一活动卡扣在第二动作状态系的结构示意图；图7是根据一示例性实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除油空调系统，其特征在于，包括：除油段，形成于所述除油空调系统的回风总风道与换热段之间，所述除油段包括：/n除油风道，用于输送所述回风总风道输送的回风；/n除油组件，形成于所述除油风道中，用于对所述回风进行除油；且/n经除油的所述回风能通过所述除油风道输送至所述换热段进行换热。/n

【技术特征摘要】
1.一种除油空调系统，其特征在于，包括：除油段，形成于所述除油空调系统的回风总风道与换热段之间，所述除油段包括：
除油风道，用于输送所述回风总风道输送的回风；
除油组件，形成于所述除油风道中，用于对所述回风进行除油；且
经除油的所述回风能通过所述除油风道输送至所述换热段进行换热。


2.根据权利要求1所述的除油空调系统，其特征在于，所述除油段还包括：
排风风道，形成于所述除油风道上、且位于所述除油组件的出风一侧；
第一风阀，形成于所述排风风道；以及
第二风阀，形成于所述除油风道；
当所述第一风阀关闭、且所述第二风阀打开时，经所述除油组件除油的所述回风通过所述除油风道输送至所述换热段；而当所述第一风阀打开、且所述第二风阀关闭时，经所述除油组件除油的所述回风通过所述排风风道排出。


3.根据权利要求2所述的除油空调系统，其特征在于，所述除油段还包括：
新风风道，形成于所述排风风道上，且在所述除油风道的送风方向上位于所述排风风道的下游；
第三风阀，形成于所述新风风道；以及
第四风阀，形成于所述除油风道；
当所述第一风阀关闭、且所述第二风阀、所述第三风阀和所述第四风阀均打开时，经所述除油组件除油的所述回风与经所述新风风道引入的新风进行混合，并通过所述除油风道输送至所述换热段；而当所述第二风阀关闭、且所述第一风阀、所述第三风阀和所述第四风阀均打开时，经所述除油组件除油的所述回风通过所述排风风道排出，且经所述新风风道引入的新风通过所述除油风道输送至所述换热段。


4.根据权利要求1-3任一项所述的除油空调系统，其特征在于，所述除油组件包括：
至少一吸油毡板；
至少一执行机构，被配置为能够固定住或者释放所述吸油毡板，且在固定住所述吸油毡板时，能将所述吸油毡板置于除油位置，以对所述回风总风道输送的所述回风进行除油，或者，能将所述吸油毡板置于等待位置，以等待移动至所述除油位置。


5.根据权利要求4所述的除油空调系统，其特征在于，所述吸油毡板包括：吸油无纺布层、吸油纤维层和交织网层。


6.根据权利要求4所述的除油空调系统，其特征在于，所述执行机构包括：
夹爪部，用于固定住或者释放所述吸油毡板；
转动部，用于将所述夹爪部从所述等待位置转动至所述除油位置，或者，将所述夹爪部从所述除油位置转动所述等待位置。


7.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏波，韦韬，吴承宇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44