一种可以防堵塞的渣浆泵制造技术

本发明专利技术涉及泵结构技术领域，公开了一种可以防堵塞的渣浆泵，包括电机、连接盘和连接杆，电机的的一侧固定连接有连接杆，连接杆的另一侧固定连接有渣浆泵，渣浆泵的底端中间部位活动连接有舱门，舱门的两端贯穿连接有安装孔，舱门的两侧固定连接有提手，舱门的底部固定连接有密封垫，舱门设置有四个，且舱门的内侧设置有密封垫，密封垫的主要材质为橡胶，叶轮在工作时，叶轮上的浆体凝固物会加快渣浆泵壳体的磨损，降低渣浆泵外壳的使用寿命，当使用完渣浆泵后，将舱门拆卸下来，舱门通过螺栓安装在渣浆泵的外围，渣浆泵对应舱门的位置是贯通的，可以对渣浆泵的内部进行清理，且舱门内侧的密封垫可以降低壳体的磨损，延长使用寿命。

A slurry pump that can prevent clogging

【技术实现步骤摘要】
一种可以防堵塞的渣浆泵
本实用涉及泵结构
，具体为一种可以防堵塞的渣浆泵。
技术介绍
渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。渣浆泵主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，是目前选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵在液下工作，多用于抽送输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。现有的渣浆泵当杂质体积过大或柔性杂质较多时，渣浆泵也容易发生堵塞现象，当渣浆泵叶轮发生流道堵塞时，叶轮会出现偏心、振动等一系列现象，严重影响了设备的正常运行，由于渣浆泵主要运输含有渣滓的固定颗粒和水的混合物，容易凝固结块，叶轮在工作时，叶轮上的浆体凝固物会加快渣浆泵壳体的磨损，降低渣浆泵外壳的使用寿命。所以，如何设计一种可以防堵塞的渣浆泵，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以防堵塞的渣浆泵，以解决上述
技术介绍
中叶轮上的浆体凝固物会加快渣浆泵壳体的磨损，降低渣浆泵外壳的使用寿命的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可以防堵塞的渣浆泵，包括电机、连接盘和连接杆，所述电机的的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有渣浆泵，所述渣浆泵的底端中间部位活动连接有舱门，所述渣浆泵的中间部位顶部和底部活动连接有桨叶，所述渣浆泵的另一侧中间部位贯穿连接有进水口，所述舱门的两端贯穿连接有安装孔，所述舱门的两侧固定连接有提手，所述舱门的底部固定连接有密封垫，所述进水口的中间部位固定连接有尖头管，所述尖头管的另一侧固定连接有过滤网，所述过滤网的另一侧顶部和底部固定连接有安装壁。进一步的，所述渣浆泵的顶端中间部位贯穿连接有出水口，所述安装壁的底部固定连接有安装杆，所述安装杆的外围嵌套连接有弹簧。进一步的，所述连接杆的中间部位嵌入连接有连接盘。进一步的，所述渣浆泵的顶部和底部两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的中间部位嵌套连接有滑块。进一步的，所述渣浆泵的中间部位两侧固定连接有加固杆。进一步的，所述舱门设置有四个，且舱门的内侧设置有密封垫，密封垫的主要材质为橡胶。进一步的，所述由过滤网、尖头管、安装壁、安装杆和弹簧共同组成一个防堵机构。与现有技术相比，本种专利技术的有益效果是:1.本实用，舱门设置有四个，且舱门的内侧设置有密封垫，密封垫的主要材质为橡胶，由于渣浆泵主要运输含有渣滓的固定颗粒和水的混合物，容易凝固结块，叶轮在工作时，叶轮上的浆体凝固物会加快渣浆泵壳体的磨损，降低渣浆泵外壳的使用寿命，当使用完渣浆泵后，将舱门拆卸下来，舱门通过螺栓安装在渣浆泵的外围，渣浆泵对应舱门的位置是贯通的，可以对渣浆泵的内部进行清理，且舱门内侧的密封垫可以降低壳体的磨损，延长使用寿命。2.本实用，由过滤网、尖头管、安装壁、安装杆和弹簧共同组成一个防堵机构，渣浆泵在液下工作，多用于抽送输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物，这些混合物在渣浆泵运行时会吸附在过滤网上，堵塞过滤网使渣浆泵不能正常运行，损坏，当过滤网上吸附的杂质过多，不能正常通过水流时，过滤网收到渣浆泵的吸引力的作用，向尖头管靠近，尖头管的排列方式与过滤网孔径的排列方式一致，当过滤网靠近尖头管时，尖头管通过过滤网上的孔贯穿过滤网，从而达到疏通过滤网的作用，当过滤网疏通后，受到的吸引力减小过滤网受到弹簧的弹力，远离尖头管，进行复位，且尖头管的内部是贯通的，在尖头管贯穿过滤网时，水流通过尖头管可以正常的流入到渣浆泵内，保证渣浆泵正常运作。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的渣浆泵正视结构示意图；图3为本专利技术的舱门结构示意图；图4为本专利技术的A处放大结构示意图。图中：1、电机，2、连接盘，3、连接杆，4、出水口，5、滑块，6、滑轨，7、渣浆泵，8、进水口，9、加固杆，10、桨叶，11、舱门，1101、密封垫，1102、提手，1103、安装孔，12、过滤网，13、尖头管，14、安装壁，15、安装杆，16、弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一，请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种可以防堵塞的渣浆泵，包括电机1、连接盘2和连接杆3，电机1的的一侧固定连接有连接杆3，连接杆3的另一侧固定连接有渣浆泵7，渣浆泵7的底端中间部位活动连接有舱门11，渣浆泵7的中间部位顶部和底部活动连接有桨叶10，渣浆泵7的另一侧中间部位贯穿连接有进水口8，舱门11的两端贯穿连接有安装孔1103，舱门11的两侧固定连接有提手1102，舱门11的底部固定连接有密封垫1101，进水口8的中间部位固定连接有尖头管13，尖头管13的另一侧固定连接有过滤网12，过滤网12的另一侧顶部和底部固定连接有安装壁14。进一步的，渣浆泵7的顶端中间部位贯穿连接有出水口4，安装壁14的底部固定连接有安装杆15，安装杆15的外围嵌套连接有弹簧16。进一步的，连接杆3的中间部位嵌入连接有连接盘2，连接盘2是用来连接电机1和渣浆泵7，使电机1和渣浆泵7形成一个整体，在需要使用的时候，通过连接盘2将电机安装上去，不需要使用的时候将连接盘2的拆卸下来，从而将电机1与渣浆泵7分离，连接盘2是分为两部分的，通过将连接盘2两部分的孔对上，然后通过螺栓将两部分连接盘2拴住，有效的提高了渣浆泵的便捷性。进一步的，渣浆泵7的顶部和底部两侧固定连接有滑轨6，滑轨6的中间部位嵌套连接有滑块5，滑轨6可以保证桨叶10在轨道内运行，滑轨6是凹进去的，桨叶10是贴在加固杆9上的，所以加固杆9嵌入在滑轨6内，这样从而保证了桨叶10在轨道内运行，这样可以使桨叶10可以充分的将内部的杂质进行充分搅拌，这样就可以预防堵塞，有效的提高了渣浆泵的实用性。进一步的，渣浆泵7的中间部位两侧固定连接有加固杆9，加固杆9可以使桨叶更加的牢固，搅拌力度更大，还可以保证桨叶10的运行轨道，因为桨叶10的厚度比较薄，所以这样搅拌的时候很容易损坏，同时搅拌的也不会很干净，所以通过加固杆9对桨叶进行加固，从而起到加固和增加动力，有效的提高了渣浆泵的实用性。进一步的，舱门11设置有四个，且舱门11的内侧设置有密封垫1101，密封垫1101的主要材质为橡胶，由于渣浆泵主要运输含有渣滓的固定颗粒和水的混合物，容易凝固结块，叶轮在工作时，叶轮上的浆体凝固物会加快渣浆泵壳体的磨损，降低渣浆泵外壳的使用寿命，当使用完渣浆泵7后，将舱门11拆卸下来，舱门11通过螺栓安装在渣浆泵7的外围，渣浆泵7对应舱门11的位置是贯通的，可以对渣浆泵7的内部进行清理，且舱门11内侧的密封垫1101可以降低壳体的磨损，延长使用寿命。进一步的，由过滤网12、尖头管13、安装壁14、安装杆15和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以防堵塞的渣浆泵，包括电机(1)、连接盘(2)和连接杆(3)，其特征在于：所述电机(1)的的一侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的另一侧固定连接有渣浆泵(7)，所述渣浆泵(7)的底端中间部位活动连接有舱门(11)，所述渣浆泵(7)的中间部位顶部和底部活动连接有桨叶(10)，所述渣浆泵(7)的另一侧中间部位贯穿连接有进水口(8)，所述舱门(11)的两端贯穿连接有安装孔(1103)，所述舱门(11)的两侧固定连接有提手(1102)，所述舱门(11)的底部固定连接有密封垫(1101)，所述进水口(8)的中间部位固定连接有尖头管(13)，所述尖头管(13)的另一侧固定连接有过滤网(12)，所述过滤网(12)的另一侧顶部和底部固定连接有安装壁(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以防堵塞的渣浆泵，包括电机(1)、连接盘(2)和连接杆(3)，其特征在于：所述电机(1)的的一侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的另一侧固定连接有渣浆泵(7)，所述渣浆泵(7)的底端中间部位活动连接有舱门(11)，所述渣浆泵(7)的中间部位顶部和底部活动连接有桨叶(10)，所述渣浆泵(7)的另一侧中间部位贯穿连接有进水口(8)，所述舱门(11)的两端贯穿连接有安装孔(1103)，所述舱门(11)的两侧固定连接有提手(1102)，所述舱门(11)的底部固定连接有密封垫(1101)，所述进水口(8)的中间部位固定连接有尖头管(13)，所述尖头管(13)的另一侧固定连接有过滤网(12)，所述过滤网(12)的另一侧顶部和底部固定连接有安装壁(14)。


2.根据权利要求1所述的一种可以防堵塞的渣浆泵，其特征在于：所述渣浆泵(7)的顶端中间部位贯穿连接有出水口(4)，所述安装壁(14)的底部固定连接有安装杆(15)，所述安装杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：景瑞，董虎，
申请(专利权)人：三联泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34