一种压光定型机制造技术

本发明专利技术提供一种压光定型机，包括主框架、定型结构、发热轴以及落框结构；其中，发热轴沿水平方向可转动设置于主框架内，并位于主框架的底部，该发热轴用于对织物进行预热；定型结构设置于主框架内，并位于发热轴顶部，定型结构用于对预热后的织物进行压紧定型；落框结构固定设置于主框架的顶部，并位于主框架一侧；落框结构内设有可转动的滚轴，滚轴用于输送织物；本发明专利技术提供的压光定型机，将预热和定型分开设计，热传导快，生产效率高，每条产品都装有厚度调节装置，生产时可进行多条产品同时加工，每条产品厚度都可以保证，能够有效提高产品质量，降低人工劳动强度。

A kind of calender

【技术实现步骤摘要】
一种压光定型机
本专利技术属于压光机
，具体涉及一种压光定型机。
技术介绍
压光定型机顾名思义是兼顾压光与定型为一体的设备；现有技术中，大部分的压光机多由两根压辊组成，且压辊自身高温，因为压光机在使用时需要比较大的压力，从而给压辊轴承造成了很苛刻的使用环境（高温高压），轴承很容易坏，使生产不顺利；并且，现有的机器产品由于只有一个点跟压辊接触，热传导慢，生产效率低，生产时存在多条产品同时做时只能做一种厚度的产品，生产缺乏自由度；由于压辊受压力时会挠曲变形，不能保证多条产品定形后的厚度，从而影响产品的品质；生产过程中，当其中的一条产品有接头时，由于接头的厚度厚，所以压辊会抬起，从而使其它没有接头的产品也没有压到，使得这一阶段的产品是不合格的，严重影响产品的品质，给使用带来一定的影响；同时，多条产品同时做时，当其中一条产品有接头时，机器不能够自已判断并处理，需要人工处理，从而不能够跟其它设备组成自动化程度更高的流水线。基于上述压光机中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种压光定型机，旨在解决现有压光定型机，热传导效率低、生产效率低、压辊轴容易发热的问题之一。本专利技术提供一种压光定型机，包括主框架、定型结构、发热轴以及落框结构；发热轴沿水平方向可转动设置于主框架内，并位于主框架的底部，发热轴用于对织物进行预热；定型结构设置于主框架内，并位于发热轴顶部，定型结构用于对预热后的织物进行压紧定型；落框结构固定设置于主框架的顶部，并位于主框架一侧；落框结构内设有可转动的滚轴，滚轴用于输送织物。进一步地，压光定型机还包括接头检测器，接头检测器设置于主框架上，并位于发热轴一侧；接头检测器通过检测绕过发热轴的织物的厚度差，从而检测织物上的接头。进一步地，发热轴包括第一发热轴和第二发热轴，第一发热轴和第二发热轴并排设置于主框架底部；主框架上还有第一织物导向辊轴，第一织物导向辊轴可转动设置于主框架上，并位于第一发热轴和第二发热轴的底部。进一步地，发热轴包括转轴和加热装置，加热装置为电热管或导热油加热装置或电磁感应加热装置；织物绕过发热轴预热后，再穿过定型结构上的定位轴组进行压紧定型，并通过落框结构落入到框内。进一步地，定型结构上设有左定位轴组和右定位轴组；左定位轴组和右定位轴组沿水平方向并排设置于主框架内；主框架上还设有第二织物导向辊轴、第三织物导向辊轴以及第四织物导向辊轴；第二织物导向辊轴可转动设置于主框架上，并位于第一发热轴和第二发热轴的顶部；第三织物导向辊轴可转动设置于主框架上，并位于右定位轴组夹缝的下方；第四织物导向辊轴可转动设置于主框架上，并位于左定位轴组夹缝的下方；织物包括第一织物和第二织物；第一织物绕过发热轴预热后，绕过第二织物导向辊轴和第四织物导向辊轴进入左定位轴组的夹缝进行压紧定型，并通过落框结构落入到框内；第二织物绕过发热轴预热后，绕过第二织物导向辊轴和第三织物导向辊轴进入右定位轴组的夹缝进行压紧定型，并通过落框结构落入到框内。进一步地，主框架上还设有第五织物导向辊轴、第六织物导向辊轴、第七织物导向辊轴以及第八织物导向辊轴；第五织物导向辊轴可转动设置于主框架上，并位于左定位轴组夹缝的上方；第六织物导向辊轴可转动设置于主框架上，并位于右定位轴组夹缝的上方；第七织物导向辊轴可转动设置于主框架上，并位于第五织物导向辊轴和第六织物导向辊轴中间位置的上方；第八织物导向辊轴可转动设置于主框架上，并位落框结构的底部；第一织物穿过左定位轴组的夹缝并绕过第五织物导向辊轴、七辊轴以及第八织物导向辊轴，再进入落框结构内；第二织物穿过右定位轴组的夹缝并绕过第六织物导向辊轴、七辊轴以及第八织物导向辊轴，再进入落框结构内。进一步地，定型结构包括主板、气缸、滑动支架以及限位器；滑动支架包括左滑动支架和右滑动支架；限位器包括左限位器和右限位器；左定位轴组和右定位轴组分别可转动设置于主板上；左滑动支架通过滑动导轨可滑动设置于主板的左侧，并通过左限位器调整左定位轴组的夹缝大小；右滑动支架通过滑动导轨可滑动设置于主板的右侧，并通过右限位器调整右定位轴组的夹缝大小；气缸包括第一气缸和第二气缸，第一气缸设置于主板的左端，并和左滑动支架连接，从而推动左滑动支架滑动；第二气缸设置于主板的右端，并和右滑动支架连接，从而推动右滑动支架滑动。进一步地，左定位轴组包括左主动轴和左被动轴；左主动轴通过左轴承座可转动设置于主板上，左被动轴可转动设置于左滑动支架上，左主动轴和左被动轴之间形成有定型夹缝；右定位轴组包括右主动轴和右被动轴；右主动轴通过右轴承座可转动设置于主板上，右被动轴可转动设置于右滑动支架上，右主动轴和右被动轴之间形成有定型夹缝；定型结构还包括限位器，限位器分别设置于左滑动支架和右滑动支架上，分别用于对左滑动支架和右滑动支架进行限位。进一步地，限位器包括限位器固定块、限位器滑动楔形块、丝杆以及限位器固定楔形块；限位器固定块固定设置于滑动支架内，用于限定滑动支架的下限位置。进一步地，落框结构还包括支撑架；滚轴包括多个落框辊和多个引导辊；多个落框辊沿水平方向分上下两排设置于支撑架上，并且两排中的落框辊相互错位，从而使织物可依次绕过落框辊；多个引导辊沿水平方向设置于支撑架的延伸板上，织物可分别绕过引导辊从而落入收集框内。采用以上技术方案，能够有效降低压光定型机中发热轴和定位轴组的损坏率，提高发热轴和定位轴组的寿命，使织物生产顺利进行；本专利技术提供的压光定型机，将预热和定型分开设计，热传导快，生产效率高，生产时可进行多条产品同时加工，能够有效提高产品质量，且每条产品厚度都可以保证，降低人工劳动强度，效率更高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。以下将结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术一种压光定型机整体结构示意图；图2为本专利技术定型结构主视图；图3为本专利技术定型结构俯视图；图4为本专利技术定型结构侧视图；图5为本专利技术限位器结构示意图。图中：1、主框架；11、第一织物导向辊轴；12、第二织物导向辊轴；13、第三织物导向辊轴；14、第四织物导向辊轴；15、第五织物导向辊轴；16、第六织物导向辊轴；17、第七织物导向辊轴；18、第八织物导向辊轴；2、定型结构；21、主板；212、气缸安装板；211、滑动导轨；22、气缸；23、左主动轴；231、左轴承座；24、左被动轴；25、右主动轴；251、右轴承座；26、右被动轴；27、右滑动支架；28、左滑动支架；29、限位器；291、限位器固定块；292、限位器滑动楔形块；293、丝杆；294、限位器固定楔形块；3、发热轴；4、落框结构；41、落框辊；42、引导辊；5、接头检测器；6、织物。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。...

【技术保护点】
1.一种压光定型机，其特征在于，包括主框架（1）、定型结构（2）、发热轴（3）以及落框结构（4）；所述发热轴（3）沿水平方向可转动设置于所述主框架（1）内，并位于所述主框架（1）的底部，所述发热轴（3）用于对织物（6）进行预热；所述定型结构（2）设置于所述主框架（1）内，并位于所述发热轴（3）顶部，所述定型结构（2）用于对预热后的织物（6）进行压紧定型；所述落框结构（4）固定设置于所述主框架（1）的顶部，并位于所述主框架（1）一侧；所述落框结构（4）内设有可转动的滚轴，所述滚轴用于输送织物（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压光定型机，其特征在于，包括主框架（1）、定型结构（2）、发热轴（3）以及落框结构（4）；所述发热轴（3）沿水平方向可转动设置于所述主框架（1）内，并位于所述主框架（1）的底部，所述发热轴（3）用于对织物（6）进行预热；所述定型结构（2）设置于所述主框架（1）内，并位于所述发热轴（3）顶部，所述定型结构（2）用于对预热后的织物（6）进行压紧定型；所述落框结构（4）固定设置于所述主框架（1）的顶部，并位于所述主框架（1）一侧；所述落框结构（4）内设有可转动的滚轴，所述滚轴用于输送织物（6）。


2.根据权利要求1所述的压光定型机，其特征在于，所述压光定型机还包括接头检测器（5），所述接头检测器（5）设置于所述主框架（1）上，并位于所述发热轴（3）一侧；所述接头检测器（5）通过检测绕过所述发热轴（3）的织物（6）的厚度差，从而检测织物（6）上的接头。


3.根据权利要求1所述的压光定型机，其特征在于，所述发热轴（3）包括第一发热轴和第二发热轴，所述第一发热轴和所述第二发热轴并排设置于所述主框架（1）底部；所述主框架（1）上还有第一织物导向辊轴（11），所述第一织物导向辊轴（11）可转动设置于所述主框架（1）上，并位于所述第一发热轴和所述第二发热轴的底部。


4.根据权利要求1至3任一项所述的压光定型机，其特征在于，所述发热轴（3）包括转轴和加热装置，所述加热装置为电热管或导热油加热装置或电磁感应加热装置；所述织物（6）绕过所述发热轴（3）预热后，再穿过所述定型结构（2）上的定位轴组进行压紧定型，并通过所述落框结构（4）落入到框内。


5.根据权利要求1至3任一项所述的压光定型机，其特征在于，所述定型结构（2）上设有左定位轴组和右定位轴组；所述左定位轴组和所述右定位轴组沿水平方向并排设置于所述主框架（1）内；所述主框架（1）上还设有第二织物导向辊轴（12）、第三织物导向辊轴（13）以及第四织物导向辊轴（14）；所述第二织物导向辊轴（12）可转动设置于所述主框架（1）上，并位于所述第一发热轴和所述第二发热轴的顶部；所述第三织物导向辊轴（13）可转动设置于所述主框架（1）上，并位于所述右定位轴组夹缝的下方；所述第四织物导向辊轴（14）可转动设置于所述主框架（1）上，并位于所述左定位轴组夹缝的下方；所述织物（6）包括第一织物和第二织物；所述第一织物绕过所述发热轴（3）预热后，绕过所述第二织物导向辊轴（12）和所述第四织物导向辊轴（14）进入所述左定位轴组的夹缝进行压紧定型，并通过所述落框结构（4）落入到框内；所述第二织物绕过所述发热轴（3）预热后，绕过所述第二织物导向辊轴（12）和所述第三织物导向辊轴（13）进入所述右定位轴组的夹缝进行压紧定型，并通过所述落框结构（4）落入到框内。


6.根据权利要求5所述的压光定型机，其特征在于，所述主框架（1）上还设有第五织物导向辊轴（15）、第六织物导向辊轴（16）、第七织物导向辊轴（17）以及第八织物导向辊轴（18）；所述第五织物导向辊轴（15）可转动设置于所述主框架（1）上，并位于所述左定位轴组夹缝的上方；所述第六织物导向辊轴（16）可转动设置于所述主框架（1）上，并位于所述右定位轴组夹缝的上方；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳军，
申请(专利权)人：刘芳军，
类型：发明
国别省市：湖南;43