一种耐磨沙发布生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨沙发布生产装置，包括机台，所述机台左侧底部水平向前固定连接有电机，电机的传动端固定连接有传动轮，机台顶部左右两侧分别竖向活动固定有导向辊和除皱下压辊，导向辊的轴前端固定有随动轮,随动轮与传动轮之间通过皮带传动连接。本实用新型专利技术通过在导热台内腔上壁固定连接有加热板，加热板发热时，通过导热台对贴合在上部的沙发布艺布料进行熨烫，然后与两个除皱压辊配合进行压平布料，效果提升，避免后期返工的情况，工作效率提升，企业经济效益也得到提升。

A production device for releasing wear-resistant sand

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨沙发布生产装置
本技术涉及耐磨沙发布加工
，具体为一种耐磨沙发布生产装置。
技术介绍
目前，沙发布是制造各种沙发所用到的纺织布料的统称，在沙发布的生产过程中需要经过多道工序才能使得一条完整的沙发布生产出来，其中需要对沙发布进行自动送料，使得沙发布在生产的过程中更加的便捷，当前对沙发布进行送料大多采用人工拉扯使得送料的过程较为费时，且工作的效率较低，还容易导致沙发的损坏，同时大多的自动送料装置在送料的过程中容易使得沙发布发生位置的偏差，使得送出的沙发布存在大量的褶皱会影响到沙发布美观的问题。但是现有技术中的解决沙发部的除皱问题都是简单的采用压辊压合的方式，但是由于沙发布艺具有弹性，并不能有效的除皱，导致后期还需要再次进行除皱工作，造成工时增加，影响企业的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨沙发布生产装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨沙发布生产装置，包括机台，所述机台左侧底部水平向前固定连接有电机，电机的传动端固定连接有传动轮，机台顶部左右两侧分别竖向活动固定有导向辊和除皱下压辊，导向辊的轴前端固定有随动轮,随动轮与传动轮之间通过皮带传动连接；所述机台顶部中间位置一体化设置有导热台，位于所述导热台内腔上壁固定连接有加热板；位于除皱下压辊前后端部的机台上垂直焊接有倒凹型架；所述倒凹型架顶部左右两侧均竖直开设有穿孔，位于倒凹型架内侧位置设置有倒凹型钢杆，倒凹型钢杆内侧活动连接有除皱上压辊，穿孔内竖直向下活动贯穿有限位销杆，位于倒凹型钢杆和倒凹型架之间的限位销杆上套接有弹簧。作为本技术的一种优选实施方式，所述导热台为不锈钢，加热板为电阻丝加热板。作为本技术的一种优选实施方式，所述导热台顶面与导向辊和除皱下压辊顶端面在水平方向对齐。作为本技术的一种优选实施方式，位于所述导向辊上部水平对齐设置有导向压辊。作为本技术的一种优选实施方式，所述除皱上压辊与除皱下压辊平行对齐设置，限位销杆下端与所述倒凹型钢杆顶部螺纹拧合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在导热台内腔上壁固定连接有加热板，加热板发热时，通过导热台对贴合在上部的沙发布艺布料进行熨烫，然后与两个除皱压辊配合进行压平布料，效果提升，避免后期返工的情况，工作效率提升，企业经济效益也得到提升。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术耐磨沙发布生产装置的加热板在导热台内腔上部分布结构示意图；图2为本技术耐磨沙发布生产装置的倒凹型架在机台上分布位置前视结构示意图；图3为本技术耐磨沙发布生产装置的倒凹型架侧视结构示意图。图中：机台1、电机2、传动轮3、皮带4、随动轮5、导向辊6、加热板7、导热台8、除皱下压辊9、导向压辊10、倒凹型架11、除皱上压辊12、限位销杆13、弹簧14、穿孔15、倒凹型钢杆16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐磨沙发布生产装置，包括机台1，机台1左侧底部水平向前固定连接有电机2，电机2的传动端固定连接有传动轮3，机台1顶部左右两侧分别竖向活动固定有导向辊6和除皱下压辊9，导向辊6的轴前端固定有随动轮5,随动轮5与传动轮3之间通过皮带4传动连接；机台1顶部中间位置一体化设置有导热台8，位于导热台8内腔上壁固定连接有加热板7，加热板7发热时，通过导热台8对贴合在上部的沙发布艺布料进行熨烫，然后与两个除皱压辊配合进行压平布料，效果提升，避免后期返工的情况，工作效率提升，企业经济效益也得到提升；位于除皱下压辊9前后端部的机台1上垂直焊接有倒凹型架11；倒凹型架11顶部左右两侧均竖直开设有穿孔15，位于倒凹型架11内侧位置设置有倒凹型钢杆16，倒凹型钢杆16内侧活动连接有除皱上压辊12，穿孔15内竖直向下活动贯穿有限位销杆13，位于倒凹型钢杆16和倒凹型架11之间的限位销杆13上套接有弹簧14，在遇到较厚的沙发布料时，除皱上压辊12受压后产生向上的挤压力，此时倒凹型钢杆16向上对弹簧14进行挤压，从而保证高效的随动压合效果，避免对布料造成压坏，适用范围更广。本实施例中，导热台8为不锈钢，加热板7为电阻丝加热板，该加热板7与机台1上固定安装有的温度调节开关根据实际需求调整温度，正常保证温度在45℃即可。本实施例中，导热台8顶面与导向辊6和除皱下压辊9顶端面在水平方向对齐，保证布料处于拉伸平直的效果。本实施例中，位于导向辊6上部水平对齐设置有导向压辊10，导向压辊10与导向辊6进行压合时保证布料处于拉伸平直的效果。本实施例中，除皱上压辊12与除皱下压辊9平行对齐设置，限位销杆13下端与倒凹型钢杆16顶部螺纹拧合，具体为倒凹型钢杆16上壁开设有与限位销杆13螺纹拧合的螺栓孔。在一种耐磨沙发布生产装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种耐磨沙发布生产装置，包括机台1、电机2、传动轮3、皮带4、随动轮5、导向辊6、加热板7、导热台8、除皱下压辊9、导向压辊10、倒凹型架11、除皱上压辊12、限位销杆13、弹簧14、穿孔15、倒凹型钢杆16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，电机2通电工作后通过传动轮3和皮带4带动随动轮5进行联动，此时导向辊6和导向压辊10配合将沙发布料进行传输，沙发布料贴合在不锈钢材质的导热台8上部，磨损小，此时加热板7通电发热时，通过导热台8对贴合在上部的沙发布艺布料进行熨烫，然后与两个除皱压辊配合进行压平布料，效果提升，避免后期返工的情况，工作效率提升，企业经济效益也得到提升，位于导向辊6上部水平对齐设置有导向压辊10，导向压辊10与导向辊6进行压合时保证布料处于拉伸平直的效果，在遇到较厚的沙发布料时，除皱上压辊12受压后产生向上的挤压力，此时倒凹型钢杆16向上对弹簧14进行挤压，从而保证高效的随动压合效果，避免对布料造成压坏，适用范围更广。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨沙发布生产装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)左侧底部水平向前固定连接有电机(2)，电机(2)的传动端固定连接有传动轮(3)，机台(1)顶部左右两侧分别竖向活动固定有导向辊(6)和除皱下压辊(9)，导向辊(6)的轴前端固定有随动轮(5),随动轮(5)与传动轮(3)之间通过皮带(4)传动连接；/n所述机台(1)顶部中间位置一体化设置有导热台(8)，位于所述导热台(8)内腔上壁固定连接有加热板(7)；位于除皱下压辊(9)前后端部的机台(1)上垂直焊接有倒凹型架(11)；/n所述倒凹型架(11)顶部左右两侧均竖直开设有穿孔(15)，位于倒凹型架(11)内侧位置设置有倒凹型钢杆(16)，倒凹型钢杆(16)内侧活动连接有除皱上压辊(12)，穿孔(15)内竖直向下活动贯穿有限位销杆(13)，位于倒凹型钢杆(16)和倒凹型架(11)之间的限位销杆(13)上套接有弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨沙发布生产装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)左侧底部水平向前固定连接有电机(2)，电机(2)的传动端固定连接有传动轮(3)，机台(1)顶部左右两侧分别竖向活动固定有导向辊(6)和除皱下压辊(9)，导向辊(6)的轴前端固定有随动轮(5),随动轮(5)与传动轮(3)之间通过皮带(4)传动连接；
所述机台(1)顶部中间位置一体化设置有导热台(8)，位于所述导热台(8)内腔上壁固定连接有加热板(7)；位于除皱下压辊(9)前后端部的机台(1)上垂直焊接有倒凹型架(11)；
所述倒凹型架(11)顶部左右两侧均竖直开设有穿孔(15)，位于倒凹型架(11)内侧位置设置有倒凹型钢杆(16)，倒凹型钢杆(16)内侧活动连接有除皱上压辊(12)，穿孔(15)内竖直向下活动贯穿有限位销杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元峰，
申请(专利权)人：浙江尼高纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33