织物多层吹风口式高温烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及高温烘箱的生产与制造技术领域，且公开了织物多层吹风口式高温烘箱，包括主箱体，所述主箱体的右侧设置有侧箱体，侧箱体的内部设置有加热器，加热器工作对循环风道内部的空气进行加热，加热后的空气被风机吹向第一风管和第二风管，第一风管和第二风管内的热风均通过扩散风管均匀的扩散到主箱体的内部，对织物进行干燥，可以旋转不同角度的调节杆以调节挡风片的开度，从而调整热风的流量，使织物干燥更加的多样化，干燥过织物后的热风最终通过回风口再次进入循环风道，完成一个加热循环，本实用新型专利技术结构简单，操作容易，解决了烘箱内部温度不均匀的问题，具有使烘箱内温度更加均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
织物多层吹风口式高温烘箱
本技术涉及高温烘箱的生产与制造
，具体为织物多层吹风口式高温烘箱。
技术介绍
高温烘箱是一种通过加热对织物进行高温干燥的设备，主要用于纺织领域，目前大部分的织物高温箱通常是热风从导轴的下方吹出，但是这种干燥方法存在着一些非常显著的缺点。第一，现有的高温烘箱吹风口只有一排，导致烘箱在工作时其内部的温度很难均匀，极大的影响了织物的产品质量，比如色牢度，色差，多条织物时的条差，手感，织物的强度等，第二，现有的高温烘箱下排轴过热，容易烫坏织物，造成了严重的资源浪费，因此，如何能够使高温烘箱能够更加高效的对纺布进行干燥，成为了一项亟待解决的技术难题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了织物多层吹风口式高温烘箱，具备使烘箱内温度更加均匀的优点，解决了烘箱内部温度不均匀的问题。（二）技术方案为实现上述使烘箱内温度更加均匀的目的，本技术提供如下技术方案：织物多层吹风口式高温烘箱，包括主箱体，所述主箱体的顶部活动连接有上排轴，所述箱体的底部活动连接有下排轴，所述上排轴和下排轴的两端均活动连接有轴承，所述主箱体的内侧壁开设有回风口，所述回风口的右端固定连接有循环风管，所述循环风管固定连接在侧箱体的内部，所述循环风管的中部固定连接有加热器，所述循环风管的底部固定连接有风机，所述循环风管的左侧固定连接有第一风管，所述第一风管的顶部固定连接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有第二风管，所述第一风管和第二风管的外壁均固定连接有进风口，所述进风口开设在扩散风管的外壁上，所述扩散风管外壁插接有调节杆，所述调节杆的外壁固定连接有挡风片，所述扩散风管的顶部开设有出风口。优选的，所述轴承固定连接在主箱体的外壁上，通过固定住轴承的位置从而能够固定住上排轴和下排轴的位置，使织物能够有放置的地方。优选的，所述箱体内部有2排或2排以上吹风口，使风更均匀。温度更均匀。优选的，所述主箱体的内部填充有保温材料，防止主箱体内部热量散发过快，可以更加高效的对纺布进行干燥。优选的，所述加热器可由电加热管、燃烧机和加热油等方式提供热量，加热方式更加的多样化，不局限于单一的热量来源。优选的，所述每个扩散风管的外壁上均安装有风量调节装置，风量调节装置由调节杆和挡风片组成，调节杆和挡风片组成一个整体，可以自由旋转，通过旋转不同的角度来调节挡风片的开度，从而调整风的流量。优选的，所述出风口的长度小于上排轴和下排轴的长度，不会影响织物的通过。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了织物多层吹风口式高温烘箱，具备以下有益效果：1、该织物多层吹风口式高温烘箱，通过主箱体上下两侧设置的上排轴和下排轴能够让织物缠绕在上面，主箱体内部填充的保温材料可以有效的防止热量的散失，加热器提供能量来源，有着电加热管，燃烧机，导热油等多种加热方式，加热方式更加的多样化，扩散风管通过多个出风口把热风吹到主箱体内，使箱体内部的温度更加的均匀，提高了织物的产品质量，通过主箱体、上排轴、下排轴、加热器、扩散风管和出风口之间的配合使用，从而达到了能够使烘箱内温度更加均匀的效果。2、该织物多层吹风口式高温烘箱，通过加热器对循环风道内部的空气进行加热，加热后的空气被风机吹向第一风管和第二风管，第一风管和第二风管内的热风均通过扩散风管扩散到主箱体的内部，对主箱体的内部均匀的加热，还可以把调节杆旋转不同的角度以调节挡风片的开度，从而调整热风的流量，操控更加的多样化，扩散风管吹出的热风在干燥过织物后通过回风口再次进入循环风道，完成一个加热循环，通过加热器、循环风道、风机、第一风管、第二风管、扩散风管、主箱体、调节杆、挡风片和回风口之间的配合使用，从而达到了能够均匀的对织物进行干燥的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术扩散风管部分剖视图；图4为本技术扩散风管部分俯视图。图中：1-主箱体、2-上排轴、3-下排轴、4-回风口、5-加热器、6-循环风道、7-风机、8-侧箱体、9-第一风管、10-连接管、11-第二风管、12-扩散风管、13-轴承、14-进风口、15-调节杆、16-挡风片、17-出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，织物多层吹风口式高温烘箱，包括主箱体1，主箱体1的顶部活动连接有上排轴2，主箱体1由方管焊接而成，方管焊接而成的主箱体1散热性更好，而且成本也更加的低廉，主箱体1的内部填充有保温材料，防止主箱体1内部热量散发过快，可以更加高效的对纺布进行干燥，箱体1的底部活动连接有下排轴3，上排轴2和下排轴3的两端均活动连接有轴承13，轴承13固定连接在主箱体1的外壁上，通过固定住轴承13的位置从而能够固定住上排轴2和下排轴3的位置，使织物能够有放置的地方，主箱体1的内侧壁开设有回风口4，回风口4的右端固定连接有循环风管6，循环风管6固定连接在侧箱体8的内部，循环风管6的中部固定连接有加热器5，加热器5可由电加热管、燃烧机和加热油等方式提供热量，加热方式更加的多样化，不局限于单一的热量来源，循环风管6的底部固定连接有风机7，循环风管6的左侧固定连接有第一风管9，第一风管9的顶部固定连接有连接管10，连接管10的右侧固定连接有第二风管11，第一风管9和第二风管11的外壁均固定连接有进风口14，进风口14开设在扩散风管12的外壁上，扩散风管12外壁插接有调节杆15，调节杆15的外壁固定连接有挡风片16，每个扩散风管12的外壁上均安装有风量调节装置，风量调节装置由调节杆15和挡风片16组成，调节杆15和挡风片16组成一个整体，可以自由旋转，通过旋转不同的角度来调节挡风片16的开度，从而调整风的流量，扩散风管12的顶部开设有出风口17，出风口17的长度小于上排轴2和下排轴3的长度，不会影响织物的通过。工作原理:加热器5工作对循环风道6内部的空气进行加热，加热后的空气被风机7吹向第一风管9和第二风管11，第一风管9和第二风管11内的热风通过扩散风管12均匀的扩散到主箱体1的内部，对织物进行干燥，还可以旋转不同角度的调节杆15以调节挡风片16的开度，从而调整热风的流量，使织物干燥更加的多样化，干燥过织物后的热风最终通过回风口4再次进入循环风道6，完成一个加热循环。综上所述，该织物多层吹风口式高温烘箱，通过主箱体1上下两侧设置的上排轴2和下排轴3能够让织物缠绕在上面，主箱体1内部填充的保温材料可以有效的防止热量的散失，加热器5提供能量来源，有着电加热管，燃烧机，导热油等多种加热方式，加热方式更加的多样化，扩散风管12通过多个出风口17把热风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.织物多层吹风口式高温烘箱，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）的顶部活动连接有上排轴（2），所述箱体（1）的底部活动连接有下排轴（3），所述上排轴（2）和下排轴（3）的两端均活动连接有轴承（13），所述主箱体（1）的内侧壁开设有回风口（4），所述回风口（4）的右端固定连接有循环风管（6），所述循环风管（6）固定连接在侧箱体（8）的内部，所述循环风管（6）的中部固定连接有加热器（5），所述循环风管（6）的底部固定连接有风机（7），所述循环风管（6）的左侧固定连接有第一风管（9），所述第一风管（9）的顶部固定连接有连接管（10），所述连接管（10）的右侧固定连接有第二风管（11），所述第一风管（9）和第二风管（11）的外壁均固定连接有进风口（14），所述进风口（14）开设在扩散风管（12）的外壁上，所述扩散风管（12）外壁插接有调节杆（15），所述调节杆（15）的外壁固定连接有挡风片（16），所述扩散风管（12）的顶部开设有出风口（17）。/n

【技术特征摘要】
1.织物多层吹风口式高温烘箱，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）的顶部活动连接有上排轴（2），所述箱体（1）的底部活动连接有下排轴（3），所述上排轴（2）和下排轴（3）的两端均活动连接有轴承（13），所述主箱体（1）的内侧壁开设有回风口（4），所述回风口（4）的右端固定连接有循环风管（6），所述循环风管（6）固定连接在侧箱体（8）的内部，所述循环风管（6）的中部固定连接有加热器（5），所述循环风管（6）的底部固定连接有风机（7），所述循环风管（6）的左侧固定连接有第一风管（9），所述第一风管（9）的顶部固定连接有连接管（10），所述连接管（10）的右侧固定连接有第二风管（11），所述第一风管（9）和第二风管（11）的外壁均固定连接有进风口（14），所述进风口（14）开设在扩散风管（12）的外壁上，所述扩散风管（12）外壁插接有调节杆（15），所述调节杆（15）的外壁固定连接有挡风片（16），所述扩散风管（12）的顶部开设有出风口（17）。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳军，
申请(专利权)人：刘芳军，
类型：新型
国别省市：湖南;43