一种海上风电装备阴极保护喷涂工艺及阴极保护涂层制造技术

本发明专利技术涉及一种海上风电装备阴极保护喷涂工艺及阴极保护涂层，结合电弧喷涂，以REZA55丝材为阴极保护材料对海上风电装备表面进行热喷涂处理。本发明专利技术的喷涂工艺能够提供具有更高硬度、耐磨性耐腐蚀性和剥离强度的防腐涂层，使得涂层在恶劣的海上工作环境下具有更高的耐受能力，不容易受到破坏和腐蚀，同时，本发明专利技术的喷涂工艺允许在获得相同甚至更优的防腐性能的前提下，使用更小重量的丝材实现更大的防腐涂层施工面积，从而降低丝材用量，本发明专利技术的喷涂工艺还能够提供相对更加安全的施工环境，减少对喷涂工人的伤害和对工作环境的污染。

A cathodic protection spraying technology and cathodic protection coating for offshore wind power equipment

【技术实现步骤摘要】
一种海上风电装备阴极保护喷涂工艺及阴极保护涂层
本专利技术涉及防腐加工
，具体涉及针对海上风电装备的防腐加工处理，更具体的涉及一种针对海上风电装备的阴极保护热喷涂工艺及由所属工艺制得的阴极保护涂层。
技术介绍
金属材料的腐蚀破坏不仅给各国带来巨大的经济损失和安全隐患，也给人类有限的资源造成了极大的消耗和浪费。1999年至2001年间，NACE国际在与美国联邦公路管理局(FHWA)签署一份合作协议后展开了一项调查研究。根据调查结果，美国每年花费的腐蚀费用约为2,760亿美元。近年来，随着各国风电技术的不断发展和陆地风机的饱和，各国均把目光投向了更加广阔的海上风机市场。相比陆地，海上的工作环境更加恶劣，对风机上的各金属零部件的损伤也更高，并且海上风机的设备和安装成本均远高于陆地风机。因此，海上风机对于零部件的防腐提出了更高的要求。风机的主要零部件均为金属制品，其主要的元素是铁。现有技术中，对于金属材料的防腐处理主要采用热喷涂工艺。若用于防腐的热喷涂材料为金属材料，则还可以形成阴极保护，进一步减缓金属材料的腐蚀。锌、铝是其中最常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海上风电装备阴极保护喷涂工艺，包括如下步骤：/na、对工件表面进行喷砂处理，清洁工件表面的锈迹，并增加工件表面的粗糙度；/nb、在室温干燥氛围下对清洁的工件表面进行电弧喷涂；/n其中，电弧喷涂的工艺参数如下：喷射气压为0.6~0.7Mpa；喷涂角度为：85°±5°；喷涂距离为：100~150mm；电流为：120~160A；电压为：22~24V；送丝速度为：3~4m/min；丝材为REZA55；所述的室温干燥氛围指在该温度和湿度条件下，工件表面无结露的温度湿度条件。/n

【技术特征摘要】
1.一种海上风电装备阴极保护喷涂工艺，包括如下步骤：
a、对工件表面进行喷砂处理，清洁工件表面的锈迹，并增加工件表面的粗糙度；
b、在室温干燥氛围下对清洁的工件表面进行电弧喷涂；
其中，电弧喷涂的工艺参数如下：喷射气压为0.6~0.7Mpa；喷涂角度为：85°±5°；喷涂距离为：100~150mm；电流为：120~160A；电压为：22~24V；送丝速度为：3~4m/min；丝材为REZA55；所述的室温干燥氛围指在该温度和湿度条件下，工件表面无结露的温度湿度条件。


2.如权利要求1所述的海上风电装备阴极保护喷涂工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡夏民，朱茜，鄂霞，李月年，冯晨雨，
申请(专利权)人：江苏吉鑫风能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32