一种淬火自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种淬火自动化设备，属于淬火设备领域，一种淬火自动化设备，包括淬火设备本体，淬火设备本体左端固定连接有感应线圈，淬火设备本体底端固定连接有操作台，操作台上端固定连接有固定座，固定座位于淬火设备本体的左侧，固定座上端固定连接有凸起柱，固定座和凸起柱均位于感应线圈内侧，固定座外端开凿有环形槽，环形槽内转动连接有环形板，环形板上端连接有多个均匀分布的支撑块，支撑块位于感应线圈内，支撑块上端固定连接有磁铁块，支撑块上端套设有橡胶套，磁铁块位于橡胶套内且与橡胶套相接触，橡胶套上端固定连接有多个橡胶凸起，可以实现在淬火过程中方便工作人员转动齿轮，使齿轮外圈淬火更加充分。

An automatic quenching equipment

【技术实现步骤摘要】
一种淬火自动化设备
本技术涉及淬火设备领域，更具体地说，涉及一种淬火自动化设备。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。现有的一种淬火自动化设备，当对齿轮工件进行淬火时，淬火过程中，为使淬火设备本体上的感应线圈对齿轮外圈的淬火更加充分，工作人员会戴上手套，手持齿轮中心轴转动齿轮，由于淬火加工的工件是高温的，此过程存在一定危险性。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种淬火自动化设备，它可以实现在淬火过程中方便工作人员转动齿轮，使齿轮外圈淬火更加充分。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种淬火自动化设备，包括淬火设备本体，所述淬火设备本体左端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火自动化设备，包括淬火设备本体(2)，所述淬火设备本体(2)左端固定连接有感应线圈(3)，所述淬火设备本体(2)底端固定连接有操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上端固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)位于淬火设备本体(2)的左侧，所述固定座(4)上端固定连接有凸起柱(5)，所述固定座(4)和凸起柱(5)均位于感应线圈(3)内侧，所述固定座(4)外端开凿有环形槽(7)，所述环形槽(7)内转动连接有环形板(8)，所述环形板(8)上端连接有多个均匀分布的支撑块(6)，所述支撑块(6)位于感应线圈(3)内，所述支撑块(6)上端固定连接有磁铁块(13)，所述支撑块(6)上端套设有橡...

【技术特征摘要】
1.一种淬火自动化设备，包括淬火设备本体(2)，所述淬火设备本体(2)左端固定连接有感应线圈(3)，所述淬火设备本体(2)底端固定连接有操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上端固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)位于淬火设备本体(2)的左侧，所述固定座(4)上端固定连接有凸起柱(5)，所述固定座(4)和凸起柱(5)均位于感应线圈(3)内侧，所述固定座(4)外端开凿有环形槽(7)，所述环形槽(7)内转动连接有环形板(8)，所述环形板(8)上端连接有多个均匀分布的支撑块(6)，所述支撑块(6)位于感应线圈(3)内，所述支撑块(6)上端固定连接有磁铁块(13)，所述支撑块(6)上端套设有橡胶套(12)，所述磁铁块(13)位于橡胶套(12)内且与橡胶套(12)相接触，所述橡胶套(12)上端固定连接有多个橡胶凸起。


2.根据权利要求1所述的一种淬火自动化设备，其特征在于：所述支撑块(6)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王棕庆，
申请(专利权)人：王棕庆，
类型：新型
国别省市：浙江;33