一种时效炉制造技术

技术编号:23974323 阅读:43 留言:0更新日期:2020-04-29 08:41
本实用新型专利技术公开了一种时效炉,包括炉体和放置板,所述炉体上安装有密封门,所述扇叶位于炉体内部的顶端,所述炉体内部的底端设置有转板,且转板的上端面安装有加热板,所述转板的上方设置有放置板,且放置板的下端面穿过开孔固定在炉体的底壁上,所述转板的下端面安装有滑杆,且滑杆的底端滑动连接在滑轨内部,所述转板的上端面安装有齿块,且转板的上方设置有半齿轮,半齿轮通过齿轮轴转动安装在炉体的内部,同时齿轮轴的右端穿过炉体延伸至锥齿上。该时效炉,利用环形分布且可转动的的加热板,配合风扇的转动实现热量的均匀分布,并且可利用扇叶和转动的动力作为加热板本身循环往复转动的作用力,结构设计更加合理。

A kind of aging furnace

【技术实现步骤摘要】
一种时效炉
本技术涉及时效炉
,具体为一种时效炉。
技术介绍
铝制品在人们的日常生活以及工业生产中的应用十分广泛,因此对铝制品进行高效、批量的加工也就十分重要,铝制品加工过程中,需要应用到各种设备,其中较为重要的一种便是时效炉,时效炉是利用时效反应、通过高温加热、对铝材进行加工的设备,在铝制品生产业中的使用十分广泛,但是现有的时效炉在实际使用时存在以下缺点:现有的炉内加热方式大多为单侧电加热丝运行加热,由于热量的流失是不可避免的,所以在炉内容易产生前后侧温差较大的现象,而采用过多的电加热元件又会导致设备成本过高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种时效炉,以解决上述
技术介绍
中提出现有的炉内加热方式大多为单侧电加热丝运行加热,由于热量的流失是不可避免的,所以在炉内容易产生前后侧温差较大的现象,而采用过多的电加热元件又会导致设备成本过高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种时效炉,包括炉体和放置板,所述炉体上安装有密封门,且炉体的顶端安装有电动机,并且电动机和安装了扇叶的转轴相连接,所述扇叶位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种时效炉,包括炉体(1)和放置板(10),其特征在于:所述炉体(1)上安装有密封门(2),且炉体(1)的顶端安装有电动机(3),并且电动机(3)和安装了扇叶(5)的转轴(4)相连接,所述扇叶(5)位于炉体(1)内部的顶端,所述炉体(1)内部的底端设置有转板(6),且转板(6)的上端面安装有加热板(7),所述转板(6)的上方设置有放置板(10),且放置板(10)的下端面穿过开孔(11)固定在炉体(1)的底壁上,并且开孔(11)开设在转板(6)的中心处,所述转板(6)的下端面安装有滑杆(12),且滑杆(12)的底端滑动连接在滑轨(13)内部,所述转板(6)的上端面安装有齿块(15),且转板(...

【技术特征摘要】
1.一种时效炉,包括炉体(1)和放置板(10),其特征在于:所述炉体(1)上安装有密封门(2),且炉体(1)的顶端安装有电动机(3),并且电动机(3)和安装了扇叶(5)的转轴(4)相连接,所述扇叶(5)位于炉体(1)内部的顶端,所述炉体(1)内部的底端设置有转板(6),且转板(6)的上端面安装有加热板(7),所述转板(6)的上方设置有放置板(10),且放置板(10)的下端面穿过开孔(11)固定在炉体(1)的底壁上,并且开孔(11)开设在转板(6)的中心处,所述转板(6)的下端面安装有滑杆(12),且滑杆(12)的底端滑动连接在滑轨(13)内部,所述转板(6)的上端面安装有齿块(15),且转板(6)的上方设置有半齿轮(16),半齿轮(16)通过齿轮轴(17)转动安装在炉体(1)的内部,同时齿轮轴(17)的右端穿过炉体(1)延伸至锥齿(18)上。


2.根据权利要求1所述的一种时效炉,其特征在于:所述加热板(7)的截...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈善胜陈景洁
申请(专利权)人:浙江江南景洁铝业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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