一种用于皮草加工的脱脂反应釜制造技术

技术编号:23974212 阅读:74 留言:0更新日期:2020-04-29 08:39
本实用新型专利技术公开了一种用于皮草加工的脱脂反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的两侧靠近顶部处均固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有吊环,所述反应釜本体的底部设有U形底座,所述反应釜本体与U形底座之间设有第四固定板,一种用于皮草加工的脱脂反应釜在使用时,通过凸轮的凸起部分分别朝向前后两侧的设置,使得一侧凸轮的凸起部分与活动板相接触时,另一侧凸轮的凸起部分与活动板分离,从而保证反应釜本体能够左右摆动,通过反应釜本体在转动的同时左右摆动,增强了皮草加工原料的脱脂效果,避免因未被脱脂的原料而导致产品质量下降,从而提高成品率,因此带来该装置具有脱脂效果好、成品率高等特点。

A degreasing reactor for fur processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮草加工的脱脂反应釜
本技术涉及皮草加工
,具体为一种用于皮草加工的脱脂反应釜。
技术介绍
皮草是指利用动物的皮毛所制成的服装,具有保暖的作用,现在的皮草都较为美观并且价格较高也是不少消费者的消费对象。皮草的加工过程较为复杂,制成成品需要经过生皮、浸水、去肉、脱脂等几十道工序,因此每道工序都需要严苛操作,才能制成质量优异的皮草。在皮草加工的脱脂过程中,需要将皮草加工原料放入反应釜进行脱脂操作,由于现有的反应釜脱脂效果较差,使得部分原料未经过脱脂就进入下一工序,从而使得制成的产品质量下降,导致皮草的成品率降低。
技术实现思路
本技术的目的就在于:针对目前存在的上述问题,提供一种用于皮草加工的脱脂反应釜。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种用于皮草加工的脱脂反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的两侧靠近顶部处均固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有吊环,所述反应釜本体的底部设有U形底座,所述反应釜本体与U形底座之间设有第四固定板,所述第四固定板的两侧分别固定连接在U形底座的内侧壁上,所述第四固定板与U形底座之间设有限位装置,所述U形底座内腔底部固定连接有电机,所述电机的顶部设有第四锥形齿轮,所述第四锥形齿轮与电机之间设有第三转杆,所述第三转杆的底端与电机的动力输出端固定连接,所述第四锥形齿轮的底部靠近两侧壁边缘处设有与之相互啮合的第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮远离第三转杆的一侧设有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮之间设有第一固定板,所述第一固定板的底部与U形底座固定连接,所述第三锥形齿轮远离第三转杆的一侧固定连接有第二转杆,所述第一固定板内腔固定连接有第一轴承,所述U形底座内腔左右两侧壁上固定连接有第二轴承,所述第二转杆远离第三锥形齿轮的一端依次贯穿第一轴承和第二锥形齿轮,并插接在第二轴承内腔,所述第二锥形齿轮的顶部设有传动装置,所述U形底座的前侧设有盖板,所述盖板通过合页与U形底座活动连接,所述U形底座的前端面开设有与盖板相互匹配的第一开槽。优选的,所述传动装置包括第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,所述第一锥形齿轮的顶部设有两个第二固定板,所述第二固定板远离反应釜本体的一侧与U形底座内腔侧壁固定连接,两个所述第二固定板为上下设置,所述第一锥形齿轮靠近第二固定板的一侧固定连接有第一转杆,所述第二固定板内腔固定连接有第三轴承,所述第一转杆远离第一锥形齿轮的一端贯穿第三轴承,并固定连接有凸轮,所述凸轮靠近反应釜本体的一侧设有活动装置。优选的,所述限位装置包括底板,所述第四固定板上开设有与底板相互匹配的第二开槽,所述底板插接在第二开槽内腔,所述底板的顶部固定连接有若干个固定块,所述反应釜本体的底部开设有与固定块相互匹配的第一开孔,所述固定块插接在第一开孔内腔,所述底板的底部设有横板,所述横板与底板之间固定连接有两个第二弹簧,两个所述第二弹簧为左右设置,所述第二弹簧内腔插接有竖杆,所述横板上开设有与竖杆相互匹配的第二开孔,所述竖杆的一端设有第一转轴,所述竖杆的另一端贯穿第二开孔,并固定连接有限位板,所述竖杆通过第一转轴与底板活动连接,所述横板的底部固定连接有圆管,所述圆管位于两个限位板之间,所述圆管的底部设有第四轴承,所述第四轴承内圈顶部与圆管固定连接,所述第四轴承外圈底部与U形底座的U形内侧底部固定连接,所述U形底座的U形内侧底部开设有与第三转杆相互匹配的第三开孔,所述第三转杆的顶端依次贯穿第四锥形齿轮、第三开孔、第四轴承、圆管和横板,并设有第二转轴,所述第三转杆通过第二转轴与底板活动连接。优选的,所述活动装置包括活动板,所述活动板位于凸轮靠近反应釜本体的一侧,且所述活动板与凸轮相互贴合,所述活动板远离凸轮的一侧与U形底座内壁之间固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧内腔插接有活动杆,所述U形底座的U形内侧两侧壁靠近顶部处固定连接有第三固定板,所述第三固定板和U形底座靠近反应釜本体的一侧开设有与活动杆相互匹配的第四开孔,所述活动杆的一端与活动板固定连接,所述活动杆的另一端贯穿第四开孔,并设有滚轮,所述滚轮的顶部和底部均设有第三转轴,所述滚轮通过第三转轴与活动杆活动连接,所述滚轮远离活动杆的一侧与反应釜本体的外侧边缘相互贴合。优选的,所述第三固定板的横截面为U形,且所述第三固定板的U形开口朝向远离反应釜本体的一侧。优选的,若干个所述固定块从左至右依次呈线性排列。优选的,两个所述凸轮的凸起部分分别朝向前后两侧。优选的,所述活动杆的外侧边缘为抛光设置。由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:一种用于皮草加工的脱脂反应釜在使用时,通过凸轮的凸起部分分别朝向前后两侧的设置,使得一侧凸轮的凸起部分与活动板相接触时,另一侧凸轮的凸起部分与活动板分离,从而保证反应釜本体能够左右摆动,通过反应釜本体在转动的同时左右摆动,增强了皮草加工原料的脱脂效果,避免因未被脱脂的原料而导致产品质量下降,从而提高成品率,因此带来该装置具有脱脂效果好、成品率高等特点。附图说明图1为本技术的立体图;图2为本技术的结构示意图;图3为图2中A-A截面的示意图;图4为图2中B处的放大图;图5为图2中C处的放大图。图中:1、反应釜本体;2、固定座;3、吊环;4、滚轮;5、活动杆;6、第一弹簧;7、活动板;8、凸轮;9、第一转杆;10、第一锥形齿轮;11、第二转杆;12、第二锥形齿轮;13、U形底座;14、第三锥形齿轮;15、第四锥形齿轮;16、电机;17、第三转杆;18、圆管;19、限位板;20、横板;21、竖杆;22、第二弹簧;23、底板;24、固定块;25、盖板;26、第一固定板;27、第二固定板;28、活动装置;29、限位装置;30、传动装置;31、第三固定板;32、第四固定板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1,如图1-5所示:一种用于皮草加工的脱脂反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的两侧靠近顶部处均固定连接有固定座2,固定座2的顶部固定连接有吊环3,反应釜本体1的底部设有U形底座13,反应釜本体1与U形底座13之间设有第四固定板32,第四固定板32的两侧分别固定连接在U形底座13的内侧壁上,第四固定板32与U形底座13之间设有限位装置29,限位装置29包括底板23,第四固定板32上开设有与底板23相互匹配的第二开槽,底板23插接在第二开槽内腔,底板23的顶部固定连接有若干个固定块24,若干个固定块24从左至右依次呈线性排列,反应釜本体1的底部开设有与固定块24相互匹配的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于皮草加工的脱脂反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的两侧靠近顶部处均固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的顶部固定连接有吊环(3),所述反应釜本体(1)的底部设有U形底座(13),所述反应釜本体(1)与U形底座(13)之间设有第四固定板(32),所述第四固定板(32)的两侧分别固定连接在U形底座(13)的内侧壁上,所述第四固定板(32)与U形底座(13)之间设有限位装置(29),所述U形底座(13)内腔底部固定连接有电机(16),所述电机(16)的顶部设有第四锥形齿轮(15),所述第四锥形齿轮(15)与电机(16)之间设有第三转杆(17),所述第三转杆(17)的底端与电机(16)的动力输出端固定连接,所述第四锥形齿轮(15)的底部靠近两侧壁边缘处设有与之相互啮合的第三锥形齿轮(14),所述第三锥形齿轮(14)远离第三转杆(17)的一侧设有第二锥形齿轮(12),所述第二锥形齿轮(12)与第三锥形齿轮(14)之间设有第一固定板(26),所述第一固定板(26)的底部与U形底座(13)固定连接,所述第三锥形齿轮(14)远离第三转杆(17)的一侧固定连接有第二转杆(11),所述第一固定板(26)内腔固定连接有第一轴承,所述U形底座(13)内腔左右两侧壁上固定连接有第二轴承,所述第二转杆(11)远离第三锥形齿轮(14)的一端依次贯穿第一轴承和第二锥形齿轮(12),并插接在第二轴承内腔,所述第二锥形齿轮(12)的顶部设有传动装置(30),所述U形底座(13)的前侧设有盖板(25),所述盖板(25)通过合页与U形底座(13)活动连接,所述U形底座(13)的前端面开设有与盖板(25)相互匹配的第一开槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于皮草加工的脱脂反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的两侧靠近顶部处均固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的顶部固定连接有吊环(3),所述反应釜本体(1)的底部设有U形底座(13),所述反应釜本体(1)与U形底座(13)之间设有第四固定板(32),所述第四固定板(32)的两侧分别固定连接在U形底座(13)的内侧壁上,所述第四固定板(32)与U形底座(13)之间设有限位装置(29),所述U形底座(13)内腔底部固定连接有电机(16),所述电机(16)的顶部设有第四锥形齿轮(15),所述第四锥形齿轮(15)与电机(16)之间设有第三转杆(17),所述第三转杆(17)的底端与电机(16)的动力输出端固定连接,所述第四锥形齿轮(15)的底部靠近两侧壁边缘处设有与之相互啮合的第三锥形齿轮(14),所述第三锥形齿轮(14)远离第三转杆(17)的一侧设有第二锥形齿轮(12),所述第二锥形齿轮(12)与第三锥形齿轮(14)之间设有第一固定板(26),所述第一固定板(26)的底部与U形底座(13)固定连接,所述第三锥形齿轮(14)远离第三转杆(17)的一侧固定连接有第二转杆(11),所述第一固定板(26)内腔固定连接有第一轴承,所述U形底座(13)内腔左右两侧壁上固定连接有第二轴承,所述第二转杆(11)远离第三锥形齿轮(14)的一端依次贯穿第一轴承和第二锥形齿轮(12),并插接在第二轴承内腔,所述第二锥形齿轮(12)的顶部设有传动装置(30),所述U形底座(13)的前侧设有盖板(25),所述盖板(25)通过合页与U形底座(13)活动连接,所述U形底座(13)的前端面开设有与盖板(25)相互匹配的第一开槽。


2.如权利要求1所述的一种用于皮草加工的脱脂反应釜,其特征在于:所述传动装置(30)包括第一锥形齿轮(10),所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(12)相互啮合,所述第一锥形齿轮(10)的顶部设有两个第二固定板(27),所述第二固定板(27)远离反应釜本体(1)的一侧与U形底座(13)内腔侧壁固定连接,两个所述第二固定板(27)为上下设置,所述第一锥形齿轮(10)靠近第二固定板(27)的一侧固定连接有第一转杆(9),所述第二固定板(27)内腔固定连接有第三轴承,所述第一转杆(9)远离第一锥形齿轮(10)的一端贯穿第三轴承,并固定连接有凸轮(8),所述凸轮(8)靠近反应釜本体(1)的一侧设有活动装置(28)。


3.如权利要求1所述的一种用于皮草加工的脱脂反应釜,其特征在于:所述限位装置(29)包括底板(23),所述第四固定板(32)上开设有与底板(23)相互匹配的第二开槽,所述底板(23)插接在第二开槽内腔,所述底板(23)的顶部固定连接有若干个固定块(24),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马星明马菊花马东
申请(专利权)人:宁夏云鑫皮草有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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