一种熔融光学镜片原料用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔融光学镜片原料用冲压装置，包括机架，所述机架上通过辊轴转动安装有输送带，所述输送带的边部安装有料管，所述机架的顶部安装有与料管相匹配的模具，所述模具的底部安装有滑槽，所述滑槽的内部活动插接有固定板，所述固定板的一侧与液压缸相焊接。本实用新型专利技术通过在机架上设置输送带、模具、气缸、冲压头，在冲压镜片原料的时候，把胚料放入到输送带上的料管中，由输送带将胚料带入到模具中，然后由气缸带动冲压头对胚料进行冲压，冲压完成之后，通过液压缸带动固定板在滑槽中移动，从而打开模具的底部，使得冲压好的胚料掉出，便于下一组胚料进入到模具中继续冲压，有利于提高胚料的冲压效率。

A stamping device for melting optical lens materials

【技术实现步骤摘要】
一种熔融光学镜片原料用冲压装置
本技术涉及冲压设备
，具体为一种熔融光学镜片原料用冲压装置。
技术介绍
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。在光学玻璃或镜片加工过程中，需要对胚料进行加热锻压，成光学透镜毛胚，目前大多由人工将胚料放入到模具中，然后进行冲压，冲压之后将胚料取出，再进行下一个胚料冲压，冲压效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔融光学镜片原料用冲压装置，把胚料放入到输送带上的料管中，由输送带将胚料带入到模具中，然后由气缸带动冲压头对胚料进行冲压，冲压完成之后，通过液压缸带动固定板在滑槽中移动，从而打开模具的底部，使得冲压好的胚料掉出，便于下一组胚料进入到模具中继续冲压，有利于提高胚料的冲压效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔融光学镜片原料用冲压装置，包括机架，所述机架上通过辊轴转动安装有输送带，所述输送带的边部安装有料管，所述机架的顶部安装有与料管相匹配的模具，所述模具的底部安装有滑槽，所述滑槽的内部活动插接有固定板，所述固定板的一侧与液压缸相焊接，所述液压缸安装于机架的底部，所述机架的顶部一侧焊接有固定架，所述固定架的上端安装有气缸，所述气缸的输出轴上安装有与模具相匹配的冲压头。优选的，所述滑槽的底部固定连接有导料板，所述导料板的一端设有接料箱。优选的，所述冲压头的顶部焊接有限位杆，所述限位杆活动插接于限位孔的内部，所述限位孔开设于固定架的顶部。优选的，所述限位孔的内部插接有直线轴承，且直线轴承套接于限位杆的外部。优选的，所述机架的顶部设有挡板，所述挡板的顶部粘接有橡胶垫。优选的，所述滑槽的一端固定连接有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在机架上设置输送带、模具、气缸、冲压头，在冲压镜片原料的时候，把胚料放入到输送带上的料管中，由输送带将胚料带入到模具中，然后由气缸带动冲压头对胚料进行冲压，冲压完成之后，通过液压缸带动固定板在滑槽中移动，从而打开模具的底部，使得冲压好的胚料掉出，便于下一组胚料进入到模具中继续冲压，有利于提高胚料的冲压效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术模具的立体结构示意图。图中：1、机架；2、输送带；3、料管；4、模具；5、滑槽；6、固定板；7、液压缸；8、固定架；9、气缸；10、冲压头；11、导料板；12、接料箱；13、限位杆；14、限位孔；15、直线轴承；16、挡板；17、橡胶垫；18、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种熔融光学镜片原料用冲压装置，包括机架1，机架1上通过辊轴转动安装有输送带2，输送带2的边部安装有料管3，机架1的顶部安装有与料管3相匹配的模具4，在机架1的顶部设有挡板16，挡板16的顶部粘接有橡胶垫17，可以防止在输送带2带动胚料移动的时候，造成胚料和挡板16之间的摩擦，减少胚料的损伤；请参阅图1和图3，模具4的底部安装有滑槽5，在滑槽5的一端固定连接有限位块18，有利于限制住固定板6在滑槽5中的位置，在滑槽5的底部固定连接有导料板11，导料板11的一端设有接料箱12，该导料板11设置为倾斜结构，有利于胚料落入到接料箱12中进行收集，滑槽5的内部活动插接有固定板6，固定板6的一侧与液压缸7相焊接，液压缸7安装于机架1的底部，机架1的顶部一侧焊接有固定架8，固定架8的上端安装有气缸9，气缸9的输出轴上安装有与模具4相匹配的冲压头10；请参阅图2，冲压头10的顶部焊接有限位杆13，限位杆13活动插接于限位孔14的内部，限位孔14开设于固定架8的顶部，通过限位杆13和限位孔14的配合，有利于保持住冲压头10的上下运动的直线性，限位孔14的内部插接有直线轴承15，且直线轴承15套接于限位杆13的外部，该直线轴承15有利于减少限位杆13和限位孔14之间的摩擦力，防止限位杆13发生晃动。工作原理：使用时，把胚料放入到输送带2上的料管3中，由输送带2将胚料带入到模具4中，然后由气缸9带动冲压头10对胚料进行冲压，冲压完成之后，通过液压缸7带动固定板6在滑槽5中移动，从而打开模具4的底部，使得冲压好的胚料掉出，便于下一组胚料进入到模具4中继续冲压，有利于提高胚料的冲压效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔融光学镜片原料用冲压装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上通过辊轴转动安装有输送带(2)，所述输送带(2)的边部安装有料管(3)，所述机架(1)的顶部安装有与料管(3)相匹配的模具(4)，所述模具(4)的底部安装有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部活动插接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧与液压缸(7)相焊接，所述液压缸(7)安装于机架(1)的底部，所述机架(1)的顶部一侧焊接有固定架(8)，所述固定架(8)的上端安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出轴上安装有与模具(4)相匹配的冲压头(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔融光学镜片原料用冲压装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上通过辊轴转动安装有输送带(2)，所述输送带(2)的边部安装有料管(3)，所述机架(1)的顶部安装有与料管(3)相匹配的模具(4)，所述模具(4)的底部安装有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部活动插接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧与液压缸(7)相焊接，所述液压缸(7)安装于机架(1)的底部，所述机架(1)的顶部一侧焊接有固定架(8)，所述固定架(8)的上端安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出轴上安装有与模具(4)相匹配的冲压头(10)。


2.根据权利要求1所述的一种熔融光学镜片原料用冲压装置，其特征在于：所述滑槽(5)的底部固定连接有导料板(11)，所述导料板(11)的一端设有接料箱(12)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：于冬林，于爱春，陈福贵，潘建军，
申请(专利权)人：上饶市沪冈光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36