一种玻璃器皿压制成型工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃器皿压制成型工作台，涉及玻璃器皿制造技术领域。该玻璃器皿压制成型工作台，设备台的上表面固定连接有传输带，传输带的上表面固定连接有压制板，传输带的左右固定连接有立柱，立柱通过滑动组件固定连接有模套，设备台的上表面固定连接有机械臂，机械臂的输出端活动卡接有按压块。该玻璃器皿压制成型工作台，通过在压制板的上表面开设有卡槽，将模套活动卡接在压制板上通过按压块进行压制成型，成型后的玻璃器皿直接卡接在压制板的上表面且玻璃器皿的内表面与卡块的外圈向贴合，改变了传统的通过机械夹具进行夹持移动的方式，有效防止玻璃器皿在移动过程中发生划伤和挤压变形，提高成品率。

A worktable for pressing and forming glassware

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃器皿压制成型工作台
本专利技术涉及玻璃器皿制造
，具体为一种玻璃器皿压制成型工作台。
技术介绍
玻璃器皿的制造工艺有很多种，做主要的可分为机吹、机压、人工吹制、压制、离心甩制和浇铸成型,在众多制造工艺中，机压的生产成本最低，且陈产销率较高，因此在欧通的玻璃器皿规模化生产时，通常会悬着机压的方式进行制造。而机压的最主要的一个程序就是将液态的玻璃通过模具压制成半成品的玻璃器皿，然后在进行封底，但是在压制完成后，一般采用机械夹具将刚压制成型的玻璃器皿夹取一端，这个过程通过一台机械臂只实现了一个玻璃其名的移动效率较低，且机械夹具很容易将刚压制成型的玻璃器皿损坏，造成半成品变形。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种玻璃器皿压制成型工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃器皿压制成型工作台，包括设备台，所述设备台的上表面固定连接有传输带，所述传输带的上表面固定连接有压制板，所述设备台的上表面且位于传输带的左右两侧对称固定连接有立柱，所述立柱相对的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动组件，所述滑动组件相对的一侧固定连接有模套，所述立柱相背的一侧均开设有第二滑槽，所述滑动组件贯穿立柱的侧壁并通过第二滑槽延伸至立柱的外侧，所述设备台的上表面且位于传输带的一侧固定焊接有基座，所述基座的上表面固定连接有机械臂，所述机械臂的输出端活动卡接有按压块。优选的，所述传输带转动连接诶在设备台的中部，所述传输带通过外部驱动装置进行驱动。优选的，所述压制板的数量为至少四组，所述压制板包括卡板、卡块和卡槽，所述卡板的上表面固定连接有卡块，所述卡板与卡块之间开设有卡槽，所述模套活动卡接在卡槽的内部。优选的，所述模套的外壁与卡槽的外圈侧壁相贴合，所述卡块的外径小于模套的内径。优选的，所述滑动组件包括连接板、套筒、压杆、弹簧和滑动杆，所述压杆固定焊接在立柱的内底部，所述压杆的外表面活动套接有套筒，所述套筒的内部活动套接有弹簧，所述套筒的外表面一侧固定焊接有连接板，所述套筒的另一侧固定焊接有滑动杆。优选的，所述连接板贯穿第一滑槽与模套固定焊接，所述滑动杆贯穿第二滑槽延伸至立柱的外表面。优选的，所述机械臂的输出端固定焊接有转动头，所述按压块的顶部固定焊接有转动套，所述转动头通过轴杆转动连接在转动套的内部。本专利技术提供了一种玻璃器皿压制成型工作台，其具备的有益效果如下：1、该玻璃器皿压制成型工作台，通过在传输带的上表面设置多组压制板，在压制板的上表面开设有卡槽，通过模套活动卡接在压制板上，再通过按压块进行压制成型，成型后的玻璃器皿直接卡接在压制板的上表面且玻璃器皿的内表面与卡块的外圈向贴合，改变了传统的通过机械夹具进行夹持移动的方式，有效防止玻璃器皿在移动过程中发生划伤和挤压变形，提高成品率，同时通过传输带进行输送使得整个制作过程效率提高。2、该玻璃器皿压制成型工作台，通过在模套的两侧使用滑动组件使得模套能够竖直移动，在一直结束后在弹簧作用下模套自动向上移动与玻璃器皿半成品自动分离，简化了生产程序，避免人工进行分拣是出现损坏。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术压制板结构示意图。图3为本专利技术滑动组件结构示意图。图4为本专利技术图1的A部分结构示意图。图中：1设备台、2传输带、3压制板、31卡板、32卡块、33卡槽、4立柱、5模套、6第一滑槽、7滑动组件、71连接板、72套筒、73压杆、74弹簧、75滑动杆、8第二滑槽、9基座、10机械臂、11按压块、12转动头、13转动套。具体实施方式本专利技术实施例提供一种玻璃器皿压制成型工作台，如图1-4所示，包括设备台1，设备台1的上表面固定连接有传输带2，传输带2转动连接诶在设备台1的中部，传输带2通过外部驱动装置进行驱动，传输带2的上表面固定连接有压制板3，压制板3的数量为至少四组，更为具体的是，压制板3包括卡板31、卡块32和卡槽33，卡板31的上表面固定连接有卡块32，卡板31与卡块32之间开设有卡槽33，模套5活动卡接在卡槽33的内部，模套5的外壁与卡槽33的外圈侧壁相贴合，卡块32的外径小于模套5的内径。与此同时，设备台1的上表面且位于传输带2的左右两侧对称固定连接有立柱4，立柱4相对的一侧开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动连接有滑动组件7，滑动组件7包括连接板71、套筒72、压杆73、弹簧74和滑动杆75，压杆73固定焊接在立柱4的内底部，压杆73的外表面活动套接有套筒72，套筒72的内部活动套接有弹簧74，套筒72的外表面一侧固定焊接有连接板71，套筒72的另一侧固定焊接有滑动杆75，滑动组件7相对的一侧固定连接有模套5，立柱4相背的一侧均开设有第二滑槽8，滑动组件7贯穿立柱4的侧壁并通过第二滑槽8延伸至立柱4的外侧。更进一步的是，设备台1的上表面且位于传输带2的一侧固定焊接有基座9，基座9的上表面固定连接有机械臂10，机械臂10的输出端活动卡接有按压块11，机械臂10的输出端固定焊接有转动头12，按压块11的顶部固定焊接有转动套13，转动头12通过轴杆转动连接在转动套13的内部需要特别说明的是按压块11的直径与卡块32的直径相同，且接触面光滑。工作原理：本专利技术公开了一种玻璃器皿压制成型工作台，该装置通过在设备台1的上表面设有传输带2，传输带2的上表面固定连接有至少四组压制板3，同时该传输带2通过外部驱动装置进行驱动，同时传输带2的两侧设有立柱4，两组立柱4之间通过滑动组件7连接有模套5，同时设备台1的上表面通过机械臂10连接有按压块11；通过传输带2将压制板3移动到模套5的下表面，此时通过调节滑动组件7使得模套5向下移动，此时模套5的下端卡接到卡槽33的内部，同时模套5与卡块32之间存在间隙，此时将液态玻璃倒入模套5内部，再通过操纵机械臂10向模套5内部按压，此时按压块11与卡块32相接触，卡块32与按压块11的直径相同，使得液态玻璃被挤压模套5与按压块11之间的缝隙中，待凝结成型后按压块11向外移出，同时将模套5从压制板3的上表面向上移动，此时成型的玻璃器皿卡接在卡槽33的内部且玻璃器皿的内表面与卡块32的外圈向贴合。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃器皿压制成型工作台，包括设备台（1），其特征在于：所述设备台（1）的上表面固定连接有传输带（2），所述传输带（2）的上表面固定连接有压制板（3），所述设备台（1）的上表面且位于传输带（2）的左右两侧对称固定连接有立柱（4），所述立柱（4）相对的一侧开设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）的内部滑动连接有滑动组件（7），所述滑动组件（7）相对的一侧固定连接有模套（5），所述立柱（4）相背的一侧均开设有第二滑槽（8），所述滑动组件（7）贯穿立柱（4）的侧壁并通过第二滑槽（8）延伸至立柱（4）的外侧，所述设备台（1）的上表面且位于传输带（2）的一侧固定焊接有基座（9），所述基座（9）的上表面固定连接有机械臂（10），所述机械臂（10）的输出端活动卡接有按压块（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃器皿压制成型工作台，包括设备台（1），其特征在于：所述设备台（1）的上表面固定连接有传输带（2），所述传输带（2）的上表面固定连接有压制板（3），所述设备台（1）的上表面且位于传输带（2）的左右两侧对称固定连接有立柱（4），所述立柱（4）相对的一侧开设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）的内部滑动连接有滑动组件（7），所述滑动组件（7）相对的一侧固定连接有模套（5），所述立柱（4）相背的一侧均开设有第二滑槽（8），所述滑动组件（7）贯穿立柱（4）的侧壁并通过第二滑槽（8）延伸至立柱（4）的外侧，所述设备台（1）的上表面且位于传输带（2）的一侧固定焊接有基座（9），所述基座（9）的上表面固定连接有机械臂（10），所述机械臂（10）的输出端活动卡接有按压块（11）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿压制成型工作台，其特征在于：所述传输带（2）转动连接诶在设备台（1）的中部，所述传输带（2）通过外部驱动装置进行驱动。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿压制成型工作台，其特征在于：所述压制板（3）的数量为至少四组，所述压制板（3）包括卡板（31）、卡块（32）和卡槽（33），所述卡板（31）的上表面固定连接有卡块（32），所述卡板（31）与卡块（32）之间开...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长顺，
申请(专利权)人：江苏立晶工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32