晾衣机动力总成的结构布局和晾衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种晾衣机动力总成的结构布局和晾衣机，包括塑料基板及塑料基板上的绞盘组件和导线轮组件，导线轮组件布置在绞盘组件的相邻位置，导线轮组件包括两个内置有导线轮的轮座，塑料基板上设有两个向下凹陷的定位滑槽，轮座可在定位滑槽内直线滑动，塑料基板上设有下压部将轮座限定在定位滑槽内，从而避免轮座在定位滑槽上下窜动而发生倾斜，使得直线移动更为稳定，此外，定位滑槽与基板一体成型，轮座下沉式地安装在其中，即节约成本，又节省空间。

Structure layout of power assembly of clothes airing machine and clothes airing machine

【技术实现步骤摘要】
晾衣机动力总成的结构布局和晾衣机
本技术涉及一种晾衣机，尤其涉及一种晾衣机上用于驱动晾衣架升降的动力总成，该动力总成被安装在主机部件内，该动力总成驱动晾衣架的升降。
技术介绍
晾衣机包括安装于天花板上的主机部件和位于主机部件下方的晾衣架，其中主机部件内的动力总成用于收放钢丝绳，主机部件通过该钢丝绳与晾衣架连接，以实现晾衣架的升降。如授权公告号为CN206590699U的电动晾衣机卷线机构用机芯总成，其公开了卷线筒，卷线电机和控制器。授权公告号为CN208562903U的带使用寿命预警的晾衣机，其公开了绞盘、卷线电机和PCB板等。授权公告号为CN206590699U的电动晾衣机卷线机构用机芯总成，其超重保护开关和遇阻保护开关的布局，可以实现超重保护和遇阻保护，可使产品信号线简洁，安装简单，实现晾杆下降高度任意设定，以适应不同身高的使用者能轻松晾挂衣物。目前的晾衣机动力总成的基板上设有倒L型导向槽，导线轮的两边侧被倒L型导向槽所限定，但是导向轮在基板上滑动时会出现倾斜等不稳定的现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种晾衣机动力总成的结构布局；进一步地提供具有该结构布局的晾衣机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：晾衣机的动力总成的布局结构，包括塑料基板及塑料基板上的绞盘组件和导线轮组件，导线轮组件布置在绞盘组件的相邻位置，所述的导线轮组件包括两个内置有导线轮的轮座，所述的塑料基板上设有两个向下凹陷的定位滑槽，所述的轮座可在所述的定位滑槽内直线滑动，所述的塑料基板上设有下压部，所述的下压部将所述的轮座限定在所述的定位滑槽内。本技术的进一步优化方案为：所述下压部为下压板，所述的下压板将轮座封闭在所述的定位滑槽内。本技术的进一步优化方案为：所述的轮座包括一个轮框，所述的轮框中心具有容纳所述的导线轮的空腔，所述的轮框的上下表面至少一处设有限位凸起，所述的下压部的下表面及定位滑槽的底部至少一处设有与所述的限位凸起相吻合的内凹导向槽。本技术的进一步优化方案为：所述的轮座以靠近或远离于绞盘组件的方向滑动。本技术的进一步优化方案为：所述的导线轮组件后侧的塑料基板上设有凹槽，所述的凹槽内安装有驱动所述的绞盘组件运行的布置有电子元器件的控制板，所述的塑料基板上设有罩壳，所述的罩壳以封闭控制板在所述的凹槽内。本技术的进一步优化方案为：所述的绞盘组件包括缠绕有钢丝绳的绞盘和电机，所述的电机驱动所述的绞盘转动并且所述的绞盘在塑料基板上产生位移，所述的塑料基板上设有封闭绞盘的外壳。本技术的进一步优化方案为：所述的绞盘组件上引出的两条钢丝绳经各自的导线轮转向后，并分别向塑料基板的两边侧延伸出去。本技术的进一步优化方案为：所述的塑料基板上设有固定所述的绞盘组件的固定座，绞盘组件的局部伸出塑料基板的边缘。本技术的进一步优化方案为：所述的绞盘包括缠绕钢丝绳的线槽段和设有外螺纹的传递段；所述的线槽段套在电机机身外，所述的电机的输出端与传递段相固定。本技术的另一个主题为：晾衣机，包括所述的动力总成的布局结构。与现有技术相比，本技术的优点是内置有导线轮的轮座在下压部限定下在基板上向下凹陷的定位滑槽内直线滑动，从而避免轮座在定位滑槽上下窜动而发生倾斜，使得直线移动更为稳定，此外，定位滑槽与基板一体成型，轮座下沉式地安装在其中，即节约成本，又节省空间。附图说明以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。图1为本技术一个优选实施例的立体图；图2为本技术一个优选实施例的爆炸图；图3为本技术一个优选实施例的内部示意图一；图4为本技术一个优选实施例的内部示意图二；图5为本技术一个优选实施例的内部示意图三；图6为本技术一个优选实施例的内部爆炸图；图7为本技术一个优选实施例的内部(未显示下压部)示意图一；图8为本技术一个优选实施例的内部(未显示下压部)示意图二；图9为本技术一个优选实施例的长型电机的爆炸图；图10为本技术一个优选实施例的绞盘座的示意图；图11为本技术一个优选实施例的导线轮组件及下降遇阻保护机构的示意图；图12为本技术一个优选实施例的导线轮组件的放大示意图。具体实施方式以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“联接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一智能晾衣机，包括固定安装在室内阳台天花板上的主机部件和晾衣部件，晾衣部件通过分别设置在主机部件两端的钢丝绳与主机部件联接，挂在主机部件的下方。如图1所示，主机部件包括主机壳体和固定装配在主机壳体的上底板的内表面的动力总成100。如图2-4所示，晾衣机的动力总成100的布局结构具体包括基板1及基板1上的绞盘组件2、卷线电机3、导线轮组件4和布置有电子元器件的控制板5。绞盘组件2位于方形基板1的一边侧，导线轮组件4布置在绞盘组件2的相邻位置，控制板5被设置在导线轮组件4的另一对侧。动力总成100的的基板1优选塑料基板，以使主机部件重量更轻。卷线电机3驱动绞盘组件2对钢丝绳进行收放作业，从而实现晾衣部件的升降功能。如图2、4所示，绞盘组件2包括包括绞盘01、绞盘座02。基板1上设有封闭绞盘01的外壳7。其中，如图4-6所示，绞盘01为水平放置的圆筒形部件，包括缠绕钢丝绳的线槽段011和设有外螺纹的传递段012。绞盘01的外侧设有可将钢丝绳压紧的压线组件6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.晾衣机的动力总成的布局结构，其特征在于包括塑料基板及塑料基板上的绞盘组件和导线轮组件，导线轮组件布置在绞盘组件的相邻位置，所述的导线轮组件包括两个内置有导线轮的轮座，所述的塑料基板上设有两个向下凹陷的定位滑槽，所述的轮座可在所述的定位滑槽内直线滑动，所述的塑料基板上设有下压部，所述的下压部将所述的轮座限定在所述的定位滑槽内。/n

【技术特征摘要】
1.晾衣机的动力总成的布局结构，其特征在于包括塑料基板及塑料基板上的绞盘组件和导线轮组件，导线轮组件布置在绞盘组件的相邻位置，所述的导线轮组件包括两个内置有导线轮的轮座，所述的塑料基板上设有两个向下凹陷的定位滑槽，所述的轮座可在所述的定位滑槽内直线滑动，所述的塑料基板上设有下压部，所述的下压部将所述的轮座限定在所述的定位滑槽内。


2.根据权利要求1所述的晾衣机的动力总成的布局结构，其特征在于所述下压部为下压板，所述的下压板将轮座封闭在所述的定位滑槽内。


3.根据权利要求2所述的晾衣机的动力总成的布局结构，其特征在于所述的轮座包括一个轮框，所述的轮框中心具有容纳所述的导线轮的空腔，所述的轮框的上下表面至少一处设有限位凸起，所述的下压部的下表面及定位滑槽的底部至少一处设有与所述的限位凸起相吻合的内凹导向槽。


4.根据权利要求1所述的晾衣机的动力总成的布局结构，其特征在于所述的轮座以靠近或远离于绞盘组件的方向滑动。


5.根据权利要求1所述的晾衣机的动力总成的布局结构，其特征在于所述的导线轮组件后侧的塑料基板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雷刚，黄飞挺，孔航君，王琳，倪俊，
申请(专利权)人：浙江好易点智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33