本发明专利技术公开了一种颗粒材料的包覆涂层及涂覆方法,所述包覆涂层包括以下质量百分比的组分:多羟基聚合物60%~95%、粘结促进剂2%~20%、改性聚二甲基硅氧烷1%~15%、成熟剂0.5%~10%;包覆涂层占颗粒材料最终产品的重量比例为1%~20%。所述涂覆方法通过两步法进行固体颗粒的表面涂覆,稳定化学性质,提高颗粒材料终产品的防水性能、铺展性和稳定性能。
Coating and coating methods of granular materials
【技术实现步骤摘要】
颗粒材料的包覆涂层及涂覆方法
本专利技术属于有机高分子材料
,用于粘结固体颗粒,特别涉及颗粒材料的包覆涂层及涂覆方法。
技术介绍
目前市场有众所周知的粘土可塑材料和高分子粘弹材料,主要作为儿童玩具,在制作过程中需要进行搅拌混合和适当加热来获得期望的粘性,强度和塑性。粘土可塑材料的使用者一般为儿童,所以其安全性能是一个指标。粘土可塑材料在使用时一般要配合模具来进行形状设计,这会涉及到粘土可塑材料的脱模性能和内部粘结性能,一般需要实现内部粘结力大于粘土可塑材料与模具间的界面粘结力。本领域公知的一种材料是橡皮泥,其主要成分是粘土,粘度调节剂,少量水及颜料。这种材料在使用过程中随着水分的挥发,成型的结构会发生收缩和开裂,影响外观。另外,橡皮泥容易粘附在模具上,不易从塑料或类似的材料的深的模具中脱模出来。另外,一种类似的产品为哈比克乐粘土,其主要是合成树脂和粘结剂,粘结剂由于粘性很强,容易粘附在使用者的手上,当粘附物少量入口,需考证对于人体的影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术提供颗粒材料的包覆涂层及涂覆方法,提高颗粒材料终产品的防水性能、铺展性和稳定性能。为了解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案一是:颗粒材料的包覆涂层,所述包覆涂层包括以下质量百分比的组分:多羟基聚合物60%~95%、粘结促进剂2%~20%、改性聚二甲基硅氧烷1%~15%、成熟剂0.5%~10%;所述颗粒材料包含粒度在5目至2000目的固体颗粒,包括砂石、塑料、玻璃、金属颗粒的一种或多种的组合,拉伸时颗粒之间有液态胶丝产生;所述包覆涂层占颗粒材料最终产品的重量比例为1%~20%。优选的是,所述多羟基聚合物为如下结构:其中n=200~4000,x=100~2000,y=4~500。优选的是,所述粘结促进剂为钛酸化合物、和含磷和/或硼的化合物或其混合物。优选的是,所述改性聚二甲基硅氧烷为含氟硅油及含羟基硅油的混合硅油。优选的是,所述成熟剂为2,4-二氯苯甲酰。优选的是,所述固体颗粒的平均粒径为10μm到3000μm。本专利技术提供的技术方案二是:前述的颗粒材料的包覆涂层的涂覆方法,通过两步法进行固体颗粒的表面涂覆,包括以下步骤:第一步:将固体颗粒加入搅拌釜内,然后加入至少一种多羟基聚合物,构成液体混合物,搅拌均匀,再加入粘结促进剂,搅拌同时进行反应,液体混合物均匀包裹在固体颗粒表面,粘结促进剂促使液体混合物进行交联,形成第一层涂覆物;第二步:加入改性聚二甲基硅氧烷,进行搅拌,改性聚二甲基硅氧烷进行交联反应,改性聚二甲基硅氧烷均匀的分布或部分分布在第一步中所述交联的液体混合物表面,形成第二层涂覆物;最后加入成熟剂,稳定化学性质。优选的是,搅拌过程伴随有升温的步骤,同时还具有将反应过程中产生的气体排放出搅拌装置的排气步骤。与现有技术相比,本专利技术优点在于:通过本专利技术的包覆涂层的组分含量设计,然后通过两步法包覆颗粒材料,分别使得内层涂覆物均匀的分布颗粒材料表面、外层涂覆物均匀分布或部分分布在内层涂覆物的表面,稳定化学性质,获得期望的粘性、强度和塑性,提高颗粒材料终产品的防水性能、铺展性和稳定性能。附图说明图1为本专利技术的固体颗粒表面包覆涂层的产品示意图。图中,1.固体颗粒;2.涂覆物Ⅰ;3.涂覆物Ⅱ;4.其他助剂。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的说明。图1中,固体颗粒1粒度在5目至2000目,包括砂石、塑料、玻璃、金属颗粒的一种或多种的组合,优选粒度在平均粒径为10μm到3000μm的颗粒,拉伸时颗粒之间有液态胶丝产生,实施例1-4均选择固体沙粒作为固体颗粒进行举例说明。涂覆物Ⅰ2,为液体混合物与粘结促进剂共同反应得到的一层厚度在0.1~10μm的涂层。涂覆物Ⅱ3,为局部覆盖于涂覆物Ⅰ2上的轻度交联硅油。其他助剂4用于改善颜色、粘度和摩擦力等性能。更为具体的介绍请参见实施例。实施例1固体沙粒与包覆涂层包括以下含量的组分:原料用量/g注释固体沙粒1000聚乙烯醇10磷酸0.1粘结促进剂钛酸正丁酯0.2粘结促进剂改性聚二甲基硅氧烷0.22,4-二氯苯甲酰0.1成熟剂涂覆具体步骤:第一步,将1000g固体沙粒加入搅拌釜内,然后加入10g聚乙烯醇搅拌均匀,再加入0.1g磷酸和0.2g钛酸正丁酯,搅拌同时进行反应,液体及其混合物均匀包裹在固体颗粒表面,磷酸及钛酸正丁酯促使液体及其混合物进行交联,形成第一层涂覆物。第二步,加入0.2g改性聚二甲基硅氧烷,进行搅拌,微量改性聚二甲基硅氧烷均匀的分布(或部分分布)在第一步中所述交联的液体及其混合物表面,形成第二层涂覆物;最终加入成熟剂2,4-二氯苯甲酰0.1g,稳定化学性质。其中,搅拌过程伴随有升温的步骤,同时还具有将反应过程中产生的气体排放出搅拌装置的排气步骤,搅拌装置及排气装置现有技术即能实现,本专利技术对此不进行赘述。实施例2固体沙粒与包覆涂层包括以下含量的组分:原料用量/g注释固体沙粒1000聚乙烯醇20磷酸1粘结促进剂钛酸正丁酯3粘结促进剂改性聚二甲基硅氧烷22,4-二氯苯甲酰1成熟剂涂覆具体步骤:第一步,将1000g固体沙粒加入搅拌釜内,然后加入20g聚乙烯醇搅拌均匀,再加入1g磷酸及3g钛酸正丁酯,搅拌同时进行反应,液体及其混合物均匀包裹在固体颗粒表面,磷酸及钛酸正丁酯促使液体及其混合物进行交联,形成第一层涂覆物;第二步,加入2g改性聚二甲基硅氧烷,进行搅拌,改性聚二甲基硅氧烷均匀的分布(或部分分布)在第一步中所述交联的液体及其混合物表面,形成第二层涂覆物;最终加入成熟剂2,4-二氯苯甲酰1g,稳定化学性质。其他步骤同实施例1,此处不再赘述。实施例3固体沙粒与包覆涂层包括以下含量的组分:原料用量/g注释固体沙粒1000聚乙烯醇20磷酸3粘结促进剂钛酸正丁酯3粘结促进剂改性聚二甲基硅氧烷42,4-二氯苯甲酰3成熟剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.颗粒材料的包覆涂层,其特征在于,所述包覆涂层包括以下质量百分比的组分:多羟基聚合物60%~95%、粘结促进剂2%~20%、改性聚二甲基硅氧烷1%~15%、成熟剂0.5%~10%;所述颗粒材料包含粒度在5目至2000目的固体颗粒,包括砂石、塑料、玻璃、金属颗粒的一种或多种的组合,拉伸时颗粒之间有液态胶丝产生;所述包覆涂层占颗粒材料最终产品的重量比例为1%~20%。/n
【技术特征摘要】
1.颗粒材料的包覆涂层,其特征在于,所述包覆涂层包括以下质量百分比的组分:多羟基聚合物60%~95%、粘结促进剂2%~20%、改性聚二甲基硅氧烷1%~15%、成熟剂0.5%~10%;所述颗粒材料包含粒度在5目至2000目的固体颗粒,包括砂石、塑料、玻璃、金属颗粒的一种或多种的组合,拉伸时颗粒之间有液态胶丝产生;所述包覆涂层占颗粒材料最终产品的重量比例为1%~20%。
2.根据权利要求1所述的颗粒材料的包覆涂层,其特征在于:所述多羟基聚合物为如下结构:
其中n=200~4000,x=100~2000,y=4~500。
3.根据权利要求1所述的颗粒材料的包覆涂层,其特征在于:所述粘结促进剂为钛酸化合物、和含磷和/或硼的化合物或其混合物。
4.根据权利要求1所述的颗粒材料的包覆涂层,其特征在于:所述改性聚二甲基硅氧烷为含氟硅油及含羟基硅油的混合硅油。
5.根据权利要求1所述的颗粒材料的包覆涂...
【专利技术属性】
技术研发人员:王真学,
申请(专利权)人:王真学,
类型:发明
国别省市:广东;44
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