一种纱线毛羽检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱线毛羽检测装置，涉及纺织技术领域，包括支架，所述支架上安装有背板，所述支架顶部一端设有图像采集箱，所述背板上端一侧设有纱筒，所述纱筒的下方设有收卷筒，所述背板上且位于收卷筒的斜下方设有第一压辊，所述背板上水平焊接有托板，所述图像采集箱的下端设有连接杆。该设计通过采用面阵相机采集纱线放大图像可简化图像处理的过程，提高纱线图像采集的效率和毛羽检测的效率，同时采用频闪面光源可降低环境光对图像采集的干扰，可提高图像采集的精度，将采集的图像输送到外接的显示器即可，过各级转向辊以及压辊可以将棉线绷直，防止棉线打结影响毛羽检测。

A detection device for yarn hairiness

【技术实现步骤摘要】
一种纱线毛羽检测装置
本技术涉及纺织
，具体是一种纱线毛羽检测装置。
技术介绍
毛羽是影响纱线外观和风格的一个重要质量指标，毛羽的状态直接影响到织造效率、布面风格和染色效果。随着针织产品日新月异的变化和人们丰富多彩的消费需求，消费者对针织用纱的毛羽问题也相应提出了更新的要求，由于环锭纱线的毛羽状态与纺纱号数、纱线捻度、细纱锭速、卷绕成形大小等纺纱工艺参数有直接影响，同时由于环锭纱线的毛羽形态无规则性，在纱线表面的分布呈随机性，即使同一纱线大小纱各段长度反映的毛羽平均值，各种长度的毛羽值往往差异也大。目前采集的纱线图像采集方法有黑板扫描方法和视频显微镜方法，其中黑板扫描方法黑板对毛羽产生压迫造成毛羽状态失真，毛羽检测误差较大；而视频显微镜方法，采集纱线自然状态下的图像，获得纱线实物图像，毛羽检测准确度较高，但却存在难以对焦，采集速度慢，不能在较短时间内完成纱线毛羽图像的采集。因此，本领域技术人员提供了一种纱线毛羽检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纱线毛羽检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱线毛羽检测装置，包括支架，所述支架上安装有背板，所述支架顶部一端设有图像采集箱，所述背板上端一侧设有纱筒，所述纱筒的下方设有收卷筒，所述背板上且位于收卷筒的斜下方设有第一压辊，所述背板上水平焊接有托板，所述图像采集箱的下端设有连接杆，所述连接杆的端部转动连接有第二转向辊。作为本技术进一步的方案：所述背板上且位于托板的正上方设有压紧杆，且压紧杆的末端焊接有平板。作为本技术再进一步的方案：所述压紧杆的末端正前方且位于背板上设有走辊，所述走辊的斜下方设有第三转向辊。作为本技术再进一步的方案：所述图像采集箱内设有第二压辊，且位于第二压辊的斜下方设有第一转向辊，且第二压辊和走辊在同一水平线上，所述图像采集箱内且位于第二压辊的前端上方设有安装板。作为本技术再进一步的方案：所述安装板的底端设有面阵相机，且面阵相机的前端连接有放大镜，且面阵相机的下方设有频闪光源。作为本技术再进一步的方案：所述收卷筒的后端安装有电机，且电机的输出端和收卷筒相连接。作为本技术再进一步的方案：所述纱筒上缠绕有细纱，并且细纱穿过第三转向辊、第一转向辊以及第一压辊后固定在收卷筒上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该设计通过采用面阵相机采集纱线放大图像可简化图像处理的过程，提高纱线图像采集的效率和毛羽检测的效率，同时采用频闪面光源可降低环境光对图像采集的干扰，可提高图像采集的精度，将采集的图像输送到外接的显示器即可。2、该设计通过各级转向辊以及压辊可以将棉线绷直，这样在进行毛羽拍照时可以很清楚的将毛羽全部收录，防止棉线打结影响毛羽检测，同时该设计也能进行棉线的缠绕工作，在棉线的染色工序中可以起到输送作用，增加该申请的实用性，以及多功能性，增强实用性，而且方便进行更换和维护，且压紧杆通过接触可以将棉线上的灰尘以及絮状物进行抹除，防止影响检测。附图说明图1为一种纱线毛羽检测装置中的结构示意图；图2为一种纱线毛羽检测装置中的图像采集箱内部示意图；图3为一种纱线毛羽检测装置中背板后视示意图。图中：1、背板；2、压紧杆；3、走辊；4、图像采集箱；5、托板；6、连接杆；7、第二转向辊；8、纱筒；9、收卷筒；10、第三转向辊；11、第一压辊；12、支架；13、第二压辊；14、第一转向辊；15、安装板；16、面阵相机；17、放大镜；18、频闪光源；19、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种纱线毛羽检测装置，包括支架12，支架12上安装有背板1，支架12顶部一端设有图像采集箱4，背板1上端一侧设有纱筒8，纱筒8的下方设有收卷筒9，背板1上且位于收卷筒9的斜下方设有第一压辊11，背板1上水平焊接有托板5，图像采集箱4的下端设有连接杆6，连接杆6的端部转动连接有第二转向辊7。背板1上且位于托板5的正上方设有压紧杆2，且压紧杆2的末端焊接有平板，压紧杆2通过平板和棉线接触清除灰尘；压紧杆2的末端正前方且位于背板1上设有走辊3，走辊3的斜下方设有第三转向辊10，走辊3和第三转向辊10的作用是将纱筒8上的棉线进行绷直，防止其打结，造成线头；图像采集箱4内设有第二压辊13，且位于第二压辊13的斜下方设有第一转向辊14，且第二压辊13和第三转向辊10在同一水平线上，图像采集箱4内且位于第二压辊13的前端上方设有安装板15，第二压辊13的作用是和第三转向辊10作用将棉线绷直，方便压紧杆2贴合棉线，将棉线上的灰尘刮除，第一转向辊14改变棉线方向，这样棉线可以弯曲输送，减少设备体积，安装板15用于固定面阵相机16；安装板15的底端设有面阵相机16，且面阵相机16的前端连接有放大镜17，且面阵相机16的下方设有频闪光源18，面阵相机16进行拍摄，可以将棉线和毛羽清楚的记录下来，放大镜17放大细节使毛羽更清晰，频闪光源18增加曝光；收卷筒9的后端安装有电机19，且电机19的输出端和收卷筒9相连接，收卷筒9通过电机19运转，可以将检测后的棉线收卷；纱筒8上缠绕有细纱，并且细纱穿过第三转向辊10、第一转向辊14以及第一压辊11后固定在收卷筒9上。本技术的工作原理是：使用时将缠绕有棉线的纱筒8固定在背板1上，随后将线头贴在走辊3的上端并绕过其底端，在缠绕第三转向辊10半圈后，拉至第二压辊13处，并贴合第二压辊13的侧面，缠绕第一转向辊14半圈后通过第二转向辊7改变其方向，使棉线转向，再通过第一压辊11，使棉线从水平运动转变到垂直运动，并将其末端固定在收卷筒9，随后启动电机19(型号为y90l-2)，通过电机19带动收卷筒9转动，这样就能使棉线运动，在棉线通过压紧杆2时，压紧杆2通过和棉线贴合接触，使棉线上的灰尘以及絮状物清除，随后棉线进入图像采集箱4内，在图像采集箱4内设置有面阵相机16(型号为A5201M-CG50)，通过放大镜17将棉线和毛羽进行放大后拍摄，用于记录棉线上的毛羽，在拍摄过程中，通过频闪光源18提供曝光率。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线毛羽检测装置，包括支架(12)，其特征在于：所述支架(12)上安装有背板(1)，所述支架(12)顶部一端设有图像采集箱(4)，所述背板(1)上端一侧设有纱筒(8)，所述纱筒(8)的下方设有收卷筒(9)，所述背板(1)上且位于收卷筒(9)的斜下方设有第一压辊(11)，所述背板(1)上水平焊接有托板(5)，所述图像采集箱(4)的下端设有连接杆(6)，所述连接杆(6)的端部转动连接有第二转向辊(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线毛羽检测装置，包括支架(12)，其特征在于：所述支架(12)上安装有背板(1)，所述支架(12)顶部一端设有图像采集箱(4)，所述背板(1)上端一侧设有纱筒(8)，所述纱筒(8)的下方设有收卷筒(9)，所述背板(1)上且位于收卷筒(9)的斜下方设有第一压辊(11)，所述背板(1)上水平焊接有托板(5)，所述图像采集箱(4)的下端设有连接杆(6)，所述连接杆(6)的端部转动连接有第二转向辊(7)。


2.根据权利要求1所述的一种纱线毛羽检测装置，其特征在于，所述背板(1)上且位于托板(5)的正上方设有压紧杆(2)，且压紧杆(2)的末端焊接有平板。


3.根据权利要求2所述的一种纱线毛羽检测装置，其特征在于，所述压紧杆(2)的末端正前方且位于背板(1)上设有走辊(3)，所述走辊(3)的斜下方设有第三转向辊(10)。


4.根据权利要求1所述的一种纱线毛羽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张其泽，
申请(专利权)人：江苏金丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32