一种自动下板机制造技术

技术编号:23970484 阅读:21 留言:0更新日期:2020-04-29 07:23
本实用新型专利技术所述一种自动下板机,包括输送车和板材支架,输送车由第一电机驱动而移动,输送车底部设有滚轮,输送车设有板材支撑架,板材支撑架一端底部铰接于输送车,输送车还设有第一伸缩杆,第一伸缩杆的一端铰接板材支撑架底部,板材支撑架沿着其支撑面设有第二伸缩杆,第二伸缩杆带动平行于板材支撑架的支撑板移动,支撑板的底端设有垂直于支撑板的托板,第一伸缩杆推动板材支撑架,使板材靠在板材支架上,输送车将石英石板材运输,达到预定位置后,第一伸缩杆将板材支撑架撑起,板材支撑架倾斜,第二伸缩杆带动石英石板材向下移动,第一伸缩杆继续推动板材支撑架,石英石板材靠在板材支架上,实现石英石板材的运输和摆放。

A kind of automatic board lowering machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动下板机
本技术涉及一种将人造石英石板材输送后立起的自动下板机。
技术介绍
在建筑装饰领域,石材以其美观、高雅、装饰性强等特点已成为主要装饰材料之一。一直以来,天然大理石花纹丰富、自然,因其天然的装饰效果、质感而受到广泛应用,但由于存在资源有限,大面积铺贴存在色差和不同程度的放射性超标,硬度低,容易划花等问题,在一定程度上限制了其全方位的发展。人造石英石是由石英砂粉为主要填料,以不饱和聚酯树脂作为粘合剂,在真空状况下高压压制成形、中温状态下定形的新型石材,其是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建材及装饰材料。人造石英石板材输送后需要立起,但是,现有的人造石英石板材需要人力将人造石英石板材立起,其工作强度大,工作环境恶劣。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点,提供了一种自动下板机,可将人造石英石板材输送立起,其降低了工人的劳动强度,而且工作效率高。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种自动下板机,包括输送车和板材支架,所述输送车由第一电机驱动而移动,所述输送车底部设有滚轮,所述输送车设有板材支撑架,所述板材支撑架一端底部铰接于所述输送车,所述输送车还设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端铰接所述板材支撑架底部,所述板材支撑架沿着其支撑面设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆带动平行于所述板材支撑架的支撑板移动,所述支撑板的底端设有垂直于所述支撑板的托板,所述第一伸缩杆推动所述板材支撑架,使板材靠在所述板材支架上。进一步,所述板材支撑架还设有若干平行于所述第二伸缩杆的纵杆,所述纵杆固接若干轮子,所述纵杆由第二电机驱动皮带带动而转动。进一步,所述板材支架固定于一横向机架一端,所述横向机架设有所述滚轮移动的轨道。进一步,所述第二伸缩杆、支撑板和托板均为成对设置。进一步,所述板材支撑架下部设有第一支撑杆,所述输送车对应所述板材支撑架设有第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆错开设置。进一步,所述输送车设有第一支架,所述板材支撑架对应设有第二支架,所述第一支架和第二支架铰接。进一步,所述板材支架倾斜设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所述一种自动下板机,包括输送车和板材支架,输送车由第一电机驱动而移动,输送车底部设有滚轮,输送车设有板材支撑架,板材支撑架一端底部铰接于输送车,输送车还设有第一伸缩杆,第一伸缩杆的一端铰接板材支撑架底部,板材支撑架沿着其支撑面设有第二伸缩杆,第二伸缩杆带动平行于板材支撑架的支撑板移动,支撑板的底端设有垂直于支撑板的托板,第一伸缩杆推动板材支撑架,使板材靠在板材支架上,输送车将石英石板材运输,达到预定位置后,第一伸缩杆将板材支撑架撑起,板材支撑架倾斜,第二伸缩杆带动石英石板材向下移动,第一伸缩杆继续推动板材支撑架,石英石板材靠在板材支架上,实现石英石板材的运输和摆放。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1是本技术所述一种自动下板机的立体结构图;图2是板材运送时的结构示意图;图3是第一伸缩杆推动板材支撑架的结构示意图;图4是第一伸缩杆推动板材到板材支架上的结构示意图。图中,1——输送车;2——板材支架;3——第一电机;4——滚轮;5——横向机架;6——轨道;7——板材支撑架;8——第一支架;9——第二支架;10——第一伸缩杆;11——第二伸缩杆;12——支撑板;13——托板;14——纵杆;15——轮子;16——第二电机;17——第一支撑杆;18——第二支撑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1至4所示,本技术所述一种自动下板机包括输送车1和板材支架2,板材支架2倾斜设置,输送车1由第一电机3驱动而移动,输送车1底部设有滚轮4,板材支架2固定于横向机架5一端,横向机架5设有滚轮4移动的轨道6,输送车1设有板材支撑架7,板材支撑架7一端底部铰接于输送车1,输送车1设有第一支架8,板材支撑架7对应设有第二支架9,第一支架8和第二支架9铰接。输送车1还设有第一伸缩杆10,第一伸缩杆10的一端铰接板材支撑架7底部,板材支撑架7沿着其支撑面设有第二伸缩杆11,第二伸缩杆11带动平行于板材支撑架7的支撑板12移动,支撑板12的底端设有垂直于支撑板12的托板13,第一伸缩杆10推动板材支撑架7,使板材靠在板材支架2上,第二伸缩杆11、支撑板12和托板13均为成对设置。板材支撑架7还设有若干平行于第二伸缩杆11的纵杆14,纵杆14固接若干轮子15,纵杆14由第二电机16驱动皮带带动而转动,板材支撑架7上放置石英石板材,通过纵杆14带动轮子15转动来调整石英石板材在横向上的位置,使其石英石板材摆放整齐。板材支撑架7下部设有第一支撑杆17,输送车1对应板材支撑架7设有第二支撑杆18,第一支撑杆17和第二支撑杆18错开设置。本技术的工作过程是:石英石板材放置在板材支撑架7上,石英石板材的前端抵靠在托板13上,输送车1带动石英石板材前进,到达规定位置后,第一伸缩杆10将板材支撑架7推起,板材支撑架7倾斜,石英石板材的前端始终抵靠在托板13上,然后第二伸缩杆11带动板材和石英石板材下降,当板材下降到最低位置时,第二伸缩杆11停止伸长,第一伸缩杆10继续推动板材支撑架7,石英石板材最终抵靠在板材支架2上。最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动下板机,其特征在于,包括输送车和板材支架,所述输送车由第一电机驱动而移动,所述输送车底部设有滚轮,所述输送车设有板材支撑架,所述板材支撑架一端底部铰接于所述输送车,所述输送车还设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端铰接所述板材支撑架底部,所述板材支撑架沿着其支撑面设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆带动平行于所述板材支撑架的支撑板移动,所述支撑板的底端设有垂直于所述支撑板的托板,所述第一伸缩杆推动所述板材支撑架,使板材靠在所述板材支架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动下板机,其特征在于,包括输送车和板材支架,所述输送车由第一电机驱动而移动,所述输送车底部设有滚轮,所述输送车设有板材支撑架,所述板材支撑架一端底部铰接于所述输送车,所述输送车还设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端铰接所述板材支撑架底部,所述板材支撑架沿着其支撑面设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆带动平行于所述板材支撑架的支撑板移动,所述支撑板的底端设有垂直于所述支撑板的托板,所述第一伸缩杆推动所述板材支撑架,使板材靠在所述板材支架上。


2.根据权利要求1所述一种自动下板机,其特征在于,所述板材支撑架还设有若干平行于所述第二伸缩杆的纵杆,所述纵杆固接若干轮子,所述纵杆由第二电机驱动皮带带动而转动。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德超
申请(专利权)人:广东中旗新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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