一种变距螺旋采盐输送器制造技术

技术编号:23969769 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-29 07:09
本实用新型专利技术公开了一种变距螺旋采盐输送器,其结构包括杆体、螺旋叶、底头和固定装置,为解决现有的螺旋输送器安装时通常直接与动力源进行插销式连接,导致连接处存在缝隙,使用时容易发生晃动,影响稳定性的问题,通过在套头上设置了固定装置,再使顶壳插入采盐机械上的销孔结构内,旋动旋把,使螺杆在盖板和套管内进行旋入,令推头推动推杆,使其顺着滑槽向外滑动,抵住采盐机械的销孔壁,令顶壳与销孔壁进行固定,达到增加输送器安装使用的稳固性,提高采盐工作的有序性和稳定性的优点。

A kind of variable pitch spiral salt conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种变距螺旋采盐输送器
本技术涉及物料输送
,具体涉及一种变距螺旋采盐输送器。
技术介绍
采盐,指将原盐从盐湖中采出的过程,20世纪60年代以来,已实现机械化开采,螺旋输送是通过螺旋片与螺旋轴焊接在一起,形成螺旋输送器,它随电机的转动,按着螺旋片的方向,把采出的盐原料输送到目的地,是物料输送形式的一种,变距螺旋采盐输送器是一种用于采盐物料输送机械内的重要部件,通过设置了不同间距的螺旋叶片,从而能够使采盐输送机械进行采集、输送为一体的采盐工作,但是现有的螺旋输送器安装时通常直接与动力源进行插销式连接,导致连接处存在缝隙,使用时容易发生晃动,影响稳定性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种变距螺旋采盐输送器,解决了现有的螺旋输送器安装时通常直接与动力源进行插销式连接,导致连接处存在缝隙,使用时容易发生晃动,影响稳定性的问题,达到增加输送器安装使用的稳固性,提高采盐工作的有序性和稳定性的优点。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种变距螺旋采盐输送器,包括杆体、螺旋叶、底头和固定装置,所述杆体外侧通过一体铸造方式设置有螺旋叶,所述底头后端与杆体前端进行焊接,所述杆体后端焊接有固定装置,所述固定装置由支撑板、连接盘、顶壳、盖板、螺杆、旋把、防护装置、套管、推头、滑槽和推杆组成,所述支撑板前端通过熔焊方式与提供连接功能的连接盘进行固定,所述顶壳焊接在用于固定支撑的支撑板后端,所述顶壳内侧前端通过熔焊方式设置有盖板,所述盖板前侧中部与具备螺纹结构的螺杆螺纹连接,所述螺杆前端焊接有用于施力的旋把,所述螺杆外侧后端设置有防护装置,所述套管顶部与盖板后侧中部进行焊接,所述螺杆底部穿过盖板和套管后焊接有推头,所述顶壳内部后端上下两侧贯穿设置有滑槽,所述推杆靠内端与推头外侧滑动连接,并且推杆外侧与滑槽内侧活动连接,所述连接盘前端与杆体后端进行焊接。进一步的,所述防护装置由垫体、尼龙绒带和尼龙钩带组成,所述垫体顶侧左端粘接有尼龙绒带,并且垫体底侧右端粘接有尼龙钩带,所述垫体底侧通过尼龙绒带和尼龙钩带与螺杆进行固定。进一步的,所述推头外侧为圆锥状结构,并且推头底部为光滑平面。进一步的,所述推杆的数量为两个,并且推杆与推头接触面设置有对应的圆锥状凹槽。进一步的,所述推杆外端面为圆弧状结构,并且推杆外端面设置有防滑条纹。进一步的,所述滑槽内侧面为光滑表面,并且滑槽与推杆间的最大间隙距离大小为1MM。进一步的,所述盖板前侧中部贯穿设置有螺孔,所述套管内侧与螺杆螺纹连接。进一步的,所述螺杆的材质为不锈钢。进一步的,所述垫体的材质为橡胶。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)、为解决现有的螺旋输送器安装时通常直接与动力源进行插销式连接,导致连接处存在缝隙,使用时容易发生晃动,影响稳定性的问题,通过在套头上设置了固定装置,再使顶壳插入采盐机械上的销孔结构内,旋动旋把,使螺杆在盖板和套管内进行旋入,令推头推动推杆,使其顺着滑槽向外滑动,抵住采盐机械的销孔壁,令顶壳与销孔壁进行固定,达到增加输送器安装使用的稳固性,提高采盐工作的有序性和稳定性的优点,并且通过在螺杆外设置了防护装置,再螺杆使用完成后,通过将垫体卷绕在螺杆与盖板的连接处,使垫体上的尼龙钩带与尼龙绒带进行扣合,使垫体安装固定在螺杆外,达到对螺杆与盖板的连接处进行防尘保护,避免盐原料渗入连接处造成螺杆旋动困难的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的固定装置结构示意图;图3为本技术的顶壳内部结构示意图;图4为本技术的顶壳俯视结构示意图;图5为本技术的防护装置结构示意图。图中:杆体-1、螺旋叶-2、底头-3、固定装置-4、支撑板-401、连接盘-402、顶壳-403、盖板-404、螺杆-405、旋把-406、防护装置-407、套管-408、推头-409、滑槽-410、推杆-411、垫体-4071、尼龙绒带-4072、尼龙钩带-4073。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种变距螺旋采盐输送器:包括杆体1、螺旋叶2、底头3和固定装置4,杆体1外侧通过一体铸造方式设置有螺旋叶2,底头3后端与杆体1前端进行焊接,杆体1后端焊接有固定装置4,固定装置4由支撑板401、连接盘402、顶壳403、盖板404、螺杆405、旋把406、防护装置407、套管408、推头409、滑槽410和推杆411组成,支撑板401前端通过熔焊方式与提供连接功能的连接盘402进行固定,顶壳403焊接在用于固定支撑的支撑板401后端,顶壳403内侧前端通过熔焊方式设置有盖板404,盖板404前侧中部与具备螺纹结构的螺杆405螺纹连接,螺杆405前端焊接有用于施力的旋把406,螺杆405外侧后端设置有防护装置407,套管408顶部与盖板404后侧中部进行焊接,螺杆405底部穿过盖板404和套管408后焊接有推头409,顶壳403内部后端上下两侧贯穿设置有滑槽410,推杆411靠内端与推头409外侧滑动连接,并且推杆411外侧与滑槽410内侧活动连接,连接盘402前端与杆体1后端进行焊接。其中,所述防护装置407由垫体4071、尼龙绒带4072和尼龙钩带4073组成,所述垫体4071顶侧左端粘接有尼龙绒带4072,并且垫体4071底侧右端粘接有尼龙钩带4073,所述垫体4071底侧通过尼龙绒带4072和尼龙钩带4073与螺杆405进行固定,对螺杆405和盖板404的连接处进行防尘保护,提高使用寿命。其中,所述推头409外侧为圆锥状结构,并且推头409底部为光滑平面,利于对推杆4111的推动效果。其中,所述推杆411的数量为两个,并且推杆411与推头409接触面设置有对应的圆锥状凹槽,使推杆411与推头409的结构相配对。其中,所述推杆411外端面为圆弧状结构,并且推杆411外端面设置有防滑条纹,提高与采盐机械安装时的固定效果。其中,所述滑槽410内侧面为光滑表面,并且滑槽410与推杆411间的最大间隙距离大小为1MM,使推杆411能够进行稳定的滑动。其中,所述盖板404前侧中部贯穿设置有螺孔,所述套管408内侧与螺杆405螺纹连接,为螺杆405提供稳定的连接效果,利于螺杆405进行螺旋运动。其中,所述螺杆405的材质为不锈钢,不易生锈。其中,所述垫体4071的材质为橡胶,弹性较好。根据上表所示,本使用新型螺杆405采用不锈钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变距螺旋采盐输送器,包括杆体(1)、螺旋叶(2)和底头(3),所述杆体(1)外侧通过一体铸造方式设置有螺旋叶(2),所述底头(3)后端与杆体(1)前端进行焊接,所述杆体(1)后端焊接有固定装置(4);/n其特征在于:还包括固定装置(4),所述固定装置(4)由支撑板(401)、连接盘(402)、顶壳(403)、盖板(404)、螺杆(405)、旋把(406)、防护装置(407)、套管(408)、推头(409)、滑槽(410)和推杆(411)组成,所述支撑板(401)前端通过熔焊方式与提供连接功能的连接盘(402)进行固定,所述顶壳(403)焊接在用于固定支撑的支撑板(401)后端,所述顶壳(403)内侧前端通过熔焊方式设置有盖板(404),所述盖板(404)前侧中部与具备螺纹结构的螺杆(405)螺纹连接,所述螺杆(405)前端焊接有用于施力的旋把(406),所述螺杆(405)外侧后端设置有防护装置(407),所述套管(408)顶部与盖板(404)后侧中部进行焊接,所述螺杆(405)底部穿过盖板(404)和套管(408)后焊接有推头(409),所述顶壳(403)内部后端上下两侧贯穿设置有滑槽(410),所述推杆(411)靠内端与推头(409)外侧滑动连接,并且推杆(411)外侧与滑槽(410)内侧活动连接,所述连接盘(402)前端与杆体(1)后端进行焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变距螺旋采盐输送器,包括杆体(1)、螺旋叶(2)和底头(3),所述杆体(1)外侧通过一体铸造方式设置有螺旋叶(2),所述底头(3)后端与杆体(1)前端进行焊接,所述杆体(1)后端焊接有固定装置(4);
其特征在于:还包括固定装置(4),所述固定装置(4)由支撑板(401)、连接盘(402)、顶壳(403)、盖板(404)、螺杆(405)、旋把(406)、防护装置(407)、套管(408)、推头(409)、滑槽(410)和推杆(411)组成,所述支撑板(401)前端通过熔焊方式与提供连接功能的连接盘(402)进行固定,所述顶壳(403)焊接在用于固定支撑的支撑板(401)后端,所述顶壳(403)内侧前端通过熔焊方式设置有盖板(404),所述盖板(404)前侧中部与具备螺纹结构的螺杆(405)螺纹连接,所述螺杆(405)前端焊接有用于施力的旋把(406),所述螺杆(405)外侧后端设置有防护装置(407),所述套管(408)顶部与盖板(404)后侧中部进行焊接,所述螺杆(405)底部穿过盖板(404)和套管(408)后焊接有推头(409),所述顶壳(403)内部后端上下两侧贯穿设置有滑槽(410),所述推杆(411)靠内端与推头(409)外侧滑动连接,并且推杆(411)外侧与滑槽(410)内侧活动连接,所述连接盘(402)前端与杆体(1)后端进行焊接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:丘慰兴
申请(专利权)人:龙岩市蚁巢网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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