燃气炉节能器制造技术

一种燃气炉节能器，是由盛水容器、控制阀、水管、环形管、喷嘴组成；其特征在于：盛水容器通过水管与环形管相连，环形管上均匀分布有二至六个喷嘴，环形管安放在盛水容器的内部，水管上安有一控制阀；在环形管的环下装有一燃气器。本实用新型专利技术具有热效率高、结构简单新颖、使用方便等特点。可普遍用于现有燃气灶上。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃气炉节能器，特别是一种液化石油气炉节能器。现有的燃气炉，不管是石油液化气炉，还是电气炉，其热效率都是很底，因而其液化气的气能或电能都无法充分地利用。相对地相同量的液化气的利用时间较短，或相同电量的有效使用较底。现有的许多能量增加器，如中国专利公开的申请号为90222802的水气节能灶主要是由水气化装置和液化气与空气混合燃烧的灶体构成，这种节能器其结构较复杂；又如中国专利局公开的申请号为91202661的燃气炉，主要是在燃气炉内侧安置一换热器，并在其换热器的底侧设置通风道，全燃气达到充分燃烧，此专利其热效率还是很底。这些专利虽然适当地提高了其能量利用效率，但其结构复杂，使用不方便。本技术的目的是提供一种能提高燃气炉的热效率的，尤其是提高液化石油气炉热效率的新型的燃气炉节能器。本技术具有热效率高、结构简单新颖、使用方便等特点。可普遍用于现有燃气灶上。下列结合附图对本技术作进一步的说明：图1是本技术的结构图；图2是图1中的环形管与喷嘴的连接结构图；图3为本技术的俯视图。参见图1、2，本技术的燃气炉节能器，是由盛水容器1、控制阀2、水管6、环形管3、喷嘴4组成；其中盛水容器1通过水管6与环形管3相连，环形管3上均匀分布有二至六个喷嘴4，环形管3安放在盛水容器1的内部，水管6上安有一控制阀2；在环形管3的环下装有一燃气器5。-->本技术的燃气炉节能器中的盛水容器1上还包括有注水口11及放水阀12。其盛水容器1为外形直径为320～450mm的内空圆柱体，内上部为锅状，其内下部有一能刚好安装环形管3的空间。水管6从盛水容器1中通过与环形管3相连，参见图1。水管也可以绕过盛水容器从其底部与环形管相连，这此为了保证整个节能器安放平稳，必须在其底部开有一条水管通过的凹槽。参见图1、3，本技术中的环形管3可通过角钢7与盛水容器1固接在一起：也可以直接焊接在盛水容器上。环形管3上均匀固接有二至六个喷嘴4，环形管3上有与其上的喷嘴数对应的气孔，气孔与喷嘴的喷孔对应，且其孔径稍大于喷孔的孔径；喷嘴中的喷孔孔径为0.15～0.25mm，最佳的孔径为0.20mm。喷嘴4固定在环形管3上，其仰角为45度～55度，最佳选用45度。本技术的最佳实施中可选用如下的参数（其中单位为mm）：盛水容器的外形为尺寸为80＊380，水管的外径为4，环形管的外径为10，喷嘴数为三个，其喷孔孔径为0.20，仰角为45度，喷嘴的外形直径为4。本技术的燃气炉节能器在使用时，把它放置在现有的燃气灶（尤其是液化石油气炉）上，然后向盛水容器中注满水，点炉火，这时环形管被加热，约1分钟后，打开控制阀由水管进入环形管，在环形管中水加温成水蒸气由喷嘴斜向炉灶中心喷出，而使燃气充分燃烧。水管中的进水量由控制阀控制。本技术的增能目的主要是由如下的方式来达到的：一、利用盛水容器及之中水的隔热性，使燃气炉燃烧燃气所发出的热量充分转换为有效能量；二、由喷嘴向炉灶中心所喷出的水蒸气，使在燃气灶中的燃气充分燃烧，因而达到其提高热效率的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气炉节能器，是由盛水容器、控制阀、水管、环形管、喷嘴组成；其特征在于：盛水容器通过水管与环形管相连，环形管上均匀分布有二至六个喷嘴，环形管安放在盛水容器的内部，水管上安有一控制阀；在环形管的环下装有一燃气器。

【技术特征摘要】
1、一种燃气炉节能器，是由盛水容器、控制阀、水管、环形管、喷嘴组成；其特征在于：盛水容器通过水管与环形管相连，环形管上均匀分布有二至六个喷嘴，环形管安放在盛水容器的内部，水管上安有一控制阀；在环形管的环下装有一燃气器。2、根据权利在求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志忠，尹波，
申请(专利权)人：尹志忠，尹波，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]