一种横封排气机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横封排气机构，包括机箱、进料斗、第一横封机构、第二横封机构和第三横封机构，机箱内部设有安装腔，第一横封机构、第二横封机构和第三横封机构按顺从上至下依次设置在所述机箱内部的安装腔中。采用上述技术方案，由于通过在机箱内的安装腔中按从上至下的顺序依次设有第一横封机构、第二横封机构和第三横封机构，使得在包装过程中能依次对包装袋的不同位置依次进行挤压，既能有效将包袋中内多余的残留空气排出，又可以使包装出来的产品形状美观，方便装箱和保存。

A kind of horizontal seal exhaust mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种横封排气机构
本技术涉及食品包装机械
，特别涉及一种横封排气机构。
技术介绍
许多包装是不需要气体在包装袋里面的，通常的排气方式是根据封口的动力加上海绵进行排气，这样的排气可以有一定的效果，但是排气效果不是很理想，包装袋内还是会遗留很多残留空气，往往在要求排气多的技术要求时，这些排气机构无法达到相应的要求。而且传统排气机构还会有以下几个问题：1.排出的气体不够多，袋子里明显还有很多气体；2.包装好的物料不好装箱；3.包装好的物料保质期因为多余的气体变短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种横封排气机构，以解决现有技术中的排气机构对包装带排气后，包装带内残留空气多的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种横封排气机构，包括：机箱，所述机箱内设有安装腔；进料斗，设置在所述机箱顶部，所述进料斗的底端伸入所述安装腔中，所述进料斗的底端设有制袋器；第一横封机构，设置在所述制袋器下方，所述第一横封机构两端固定在所述安装腔两侧的内壁上；第二横封机构，靠近所述第一横封机构并设置在所述第一横封机构下方，所述第二横封机构的两端固定在所述安装腔两侧的内壁上；第三横封机构，设置在所述第二横封机构下方，所述第三横封机构的两端固定在所述安装腔两侧的内壁上。进一步地，第一横封机构包括镜像设置的导滑杆、导滑块和热封切刀，所述导滑杆一端固定设置在所述安装腔的内壁上，所述导滑杆的另一端连接有所述导滑块，所述导滑块一侧设有所述热封切刀，所述导滑块顶端设有用于连接滑动机构的动力连接块。进一步地，所述第二横封机构包括镜像设置的第一推动气缸和抵顶块，所述第一推动气缸的一端固定在所述安装腔的内壁上，所述第一推动气缸的另一端设有气缸伸缩轴，所述抵顶块垂直设置在所述气缸伸缩轴一端。进一步地，所述抵顶块为L形抵顶块，所述抵顶块的横端设有海绵条。进一步地，所述第三横封机构包括镜像设置的第二推动气缸和推压板，所述第二推动气缸的一端固定在所述安装腔的内壁上，所述第二推动气缸的另一端设有气缸伸缩轴，所述推压板垂直设置在所述气缸伸缩轴一端。进一步地，所述推压板远离所述第二推动气缸的一侧上设有海绵板。进一步地，所述机箱底部对称设有滚轮。进一步地，所述机箱底部对称设有调节垫脚。采用上述技术方案，由于通过在机箱内的安装腔中按从上至下的顺序依次设有第一横封机构、第二横封机构和第三横封机构，使得在包装过程中能依次对包装袋的不同位置依次进行挤压，既能有效将包袋中内多余的残留空气排出，又可以使包装出来的产品形状美观，方便装箱和保存。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第一横封机构的结构示意图；图3为本技术中第二横封机构的结构示意图；图4为本技术中第三横封机构的结构示意图。图中，10-机箱；11-安装腔；12-滚轮；13-调节垫脚；20-进料斗；21-制袋器；30-第一横封机构；31-导滑杆；32-导滑块；33-热封切刀；34-动力连接块；40-第二横封机构；41-第一推动气缸；42-抵顶块；43-海绵条；50-第三横封机构；51-第二推动气缸；52-推压板；52-海绵板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种横封排气机构，包括机箱10、进料斗20、第一横封机构30、第二横封机构40和第三横封机构50。其中，机箱10内部设有安装腔11，机箱10底部对称设有滚轮12，以便于设备移动或位置调试，机箱10底部对称设有调节垫脚13，使得机箱10稳固防止在地面。进料斗20设置在机箱10顶部，进料斗20的底端伸入安装腔11中，进料斗20的底端设有用于包装袋初步成形的制袋器21。第一横封机构30、第二横封机构40和第三横封机构50按顺从上至下依次设置在机箱10内部的安装腔11中。如图1和图2所示，第一横封机构30设置在制袋器21下方，第一横封机构30两端固定在安装腔11两侧的内壁上，其中，第一横封机构30包括镜像设置的导滑杆31、导滑块32和热封切刀33，导滑杆31一端固定设置在安装腔11的内壁上，导滑杆31的另一端连接有导滑块32，导滑块32一侧设有热封切刀33，导滑块32顶端设有用于连接滑动机构的动力连接块34。如图1和图3所示，第二横封机构40靠近第一横封机构30并设置在第一横封机构30下方，第二横封机构30的两端固定在安装腔11两侧的内壁上。其中，第二横封机构40包括镜像设置的第一推动气缸41和抵顶块42，第一推动气缸41的一端固定在安装腔11的内壁上，第一推动气缸41的另一端设有气缸伸缩轴，抵顶块42垂直设置在气缸伸缩轴一端。具体的，抵顶块42为L形抵顶块，在抵顶块42的横端设有海绵条43，以防止包装袋中的物料被挤坏。如图1和图4所示，第三横封机构50设置在第二横封机构40下方，第三横封机构50的两端固定在安装腔11两侧的内壁上。其中，第三横封机构50包括镜像设置的第二推动气缸51和推压板52，第二推动气缸51的一端固定在安装腔11的内壁上，第二推动气缸51的另一端设有气缸伸缩轴，推压板52垂直设置在气缸伸缩轴一端。具体的，推压板52远离第二推动气缸51的一侧上设有海绵板53，以防止包装袋中的物料被挤坏。具体实施时，湿软的物料(比如面条，土豆粉，红薯粉等)经过电子秤计量好后，进入制袋器21做成的袋子内，第二横封机构40通过第一推动气缸41推动抵顶块42动作将袋子夹住，防止物料往上被挤出，只允许气体通过第二横封机构40，然后第三横封机构50通过第二推动气缸51推动推压板52对袋子进行挤压，强大的气动压力对有物料的袋子进行挤压，将里面的气体往上面逼挤出去。此时第一横封机构30动作，通过热封切刀33，进行热封，并切断，完成整个包装过程。该方案适合于湿软的物料(比如面条，土豆粉，红薯粉等)的包装。采用上述技术方案，由于通过在机箱10内的安装腔11中按从上至下的顺序依次设有第一横封机构30、第二横封机构40和第三横封机构50，使得在包装过程中能依次对包装袋的不同位置依次进行挤压，既能有效将包袋中内多余的残留空气排出，又可以使包装出来的产品形状美观，方便装箱和保存。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横封排气机构，其特征在于，包括：/n机箱，所述机箱内设有安装腔；/n进料斗，设置在所述机箱顶部，所述进料斗的底端伸入所述安装腔中，所述进料斗的底端设有制袋器；/n第一横封机构，设置在所述制袋器下方，所述第一横封机构两端固定在所述安装腔两侧的内壁上；/n第二横封机构，靠近所述第一横封机构并设置在所述第一横封机构下方，所述第二横封机构的两端固定在所述安装腔两侧的内壁上；/n第三横封机构，设置在所述第二横封机构下方，所述第三横封机构的两端固定在所述安装腔两侧的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种横封排气机构，其特征在于，包括：
机箱，所述机箱内设有安装腔；
进料斗，设置在所述机箱顶部，所述进料斗的底端伸入所述安装腔中，所述进料斗的底端设有制袋器；
第一横封机构，设置在所述制袋器下方，所述第一横封机构两端固定在所述安装腔两侧的内壁上；
第二横封机构，靠近所述第一横封机构并设置在所述第一横封机构下方，所述第二横封机构的两端固定在所述安装腔两侧的内壁上；
第三横封机构，设置在所述第二横封机构下方，所述第三横封机构的两端固定在所述安装腔两侧的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种横封排气机构，其特征在于，所述第一横封机构包括镜像设置的导滑杆、导滑块和热封切刀，所述导滑杆一端固定设置在所述安装腔的内壁上，所述导滑杆的另一端连接有所述导滑块，所述导滑块一侧设有所述热封切刀，所述导滑块顶端设有用于连接滑动机构的动力连接块。


3.根据权利要求1所述的一种横封排气机构，其特征在于，所述第二横封机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：易金礼，
申请(专利权)人：佛山市辰源包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44